資料匯總12--自動(dòng)卡條夾緊機(jī)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
初效折疊式過(guò)濾器五點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
有隔板高效過(guò)濾器對(duì)工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效過(guò)濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
資料匯總1:過(guò)濾器內(nèi)框機(jī)——常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過(guò)濾器更換流程及注意事項(xiàng)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過(guò)濾器的清洗流程-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效袋式過(guò)濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
中效f7袋式過(guò)濾器的使用說(shuō)明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
水性涂料已成功應(yīng)用于多個(gè)場(chǎng)景,形成完整的防護(hù)解決方案:電力設(shè)備領(lǐng)域,在±1100kV特高壓直流輸電塔的絕緣子表面涂裝中,采用3涂層體系(底漆+中間層+面漆),耐候性測(cè)試(GB/T 1771)結(jié)果顯示,2000小時(shí)紫外線老化后,涂層附著力保持率>95%,表面電阻波動(dòng)<5%。某換流站數(shù)據(jù)顯示,采用該方案后設(shè)備全生命周期維護(hù)成本降低40%。石油化工儲(chǔ)運(yùn),中國(guó)石化某千萬(wàn)噸級(jí)煉油基地的輸油管道內(nèi)壁防護(hù)中,搭配環(huán)氧-聚氨酯復(fù)合體系,耐甲醇、乙醇等醇類溶劑侵蝕時(shí)間突破1200小時(shí)(GB/T 1771)。某儲(chǔ)罐群因采用該技術(shù),內(nèi)壁腐蝕速率從0.5mm/a降至0.02mm/a,檢修周期延長(zhǎng)15年。新能源汽車電池包,針對(duì)鋰電池組電解液泄漏風(fēng)險(xiǎn),開(kāi)發(fā)出厚度為80μm的超薄型涂層(固含量≥98%),穿刺強(qiáng)度達(dá)25N/mm(GB/T 9277.1)。某頭部電池企業(yè)應(yīng)用后,電池包熱失控風(fēng)險(xiǎn)降低60%,獲UN GTR20全球技術(shù)法規(guī)認(rèn)證。水性漆為家居環(huán)境增添一抹綠色。呼和浩特水性改性有機(jī)硅樹(shù)脂面漆 藍(lán)灰
以下是關(guān)于集裝箱水性漆的詳細(xì)介紹:特點(diǎn)環(huán)保性:以水作為稀釋劑,低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量,在生產(chǎn)和使用過(guò)程中不含有毒有害物質(zhì),如重金屬、苯等,對(duì)施工人員和周圍環(huán)境的危害較小,產(chǎn)生的廢棄物也相對(duì)較少且易于處理。耐候性與耐腐蝕性:具有優(yōu)異的耐候性能,能抵御高溫、低溫、紫外線輻射、海水腐蝕、鹽霧等侵蝕因素,有效保護(hù)集裝箱表面,延長(zhǎng)集裝箱的使用壽命。粘附力與硬度:出色的粘附力使其能夠牢牢附著在集裝箱表面,涂層不易剝落或劃傷,同時(shí)硬度與耐磨性良好,使得集裝箱更易于清潔和維護(hù)。生產(chǎn)效率:具有更高的涂覆速度和干燥時(shí)間,可提高生產(chǎn)效率,且減少的溶劑含量降低了容器運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),提高了生產(chǎn)安全。色彩選擇:具備多樣化的色彩選擇,可根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行定制,實(shí)現(xiàn)精細(xì)而美觀的涂裝效果,提升集裝箱的外觀吸引力。成都乘用車水性漆水性漆的防腐性能優(yōu)異,延長(zhǎng)物體使用壽命。
水性雙組份環(huán)氧云鐵中間漆由水性環(huán)氧樹(shù)脂與聚酰胺固化劑組成,云母氧化鐵(含量≥35%)為中心功能填料。其特性聚焦增強(qiáng)型物理屏蔽:片狀云鐵在漆膜中定向?qū)盈B,形成迷宮式致密屏障,水汽滲透率≤5g/m2·d,明顯提升體系耐鹽霧性至>2500小時(shí)。同時(shí)承擔(dān)關(guān)鍵過(guò)渡層角色:填補(bǔ)富鋅底漆表面孔隙并封閉鋅鹽,為面漆提供平整基面(打磨性優(yōu)異),與環(huán)氧/聚氨酯涂層附著力≥5MPa(拉開(kāi)法)。漆膜機(jī)械性能均衡,硬度≥H(鉛筆硬度),抗沖擊性40kg·cm,耐磨性≤30mg(1kg/1000轉(zhuǎn))。水性配方環(huán)保安全(VOC≤70g/L),施工無(wú)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。表干≤1小時(shí),實(shí)干≤24小時(shí)(23℃),單道干膜厚度可達(dá)150μm。廣泛應(yīng)用于海洋平臺(tái)、石化管道、港口機(jī)械等嚴(yán)苛場(chǎng)景,作為連接富鋅底漆與面漆的耐久屏障,設(shè)計(jì)壽命匹配配套體系達(dá)15年。
水性改性有機(jī)硅樹(shù)脂面漆專為長(zhǎng)效防護(hù)與裝飾設(shè)計(jì),通過(guò)致密漆膜形成屏障,抵御紫外線、酸雨、鹽霧及大氣污染物侵蝕,明顯延緩基材老化,保持色彩持久鮮亮。其改性有機(jī)硅樹(shù)脂賦予涂層優(yōu)異疏水自潔性,雨水沖刷即可清理表面污漬,降低清潔維護(hù)成本。高附著力與柔韌性有效抵抗基材熱脹冷縮引起的開(kāi)裂,同時(shí)具備透氣性,防止內(nèi)部濕氣積聚導(dǎo)致涂層起泡脫落。耐候性很不錯(cuò),適應(yīng)極端溫差與高濕環(huán)境,兼具抗劃傷與耐磨性能。環(huán)保水性配方低VOC、無(wú)毒無(wú)味,大范圍適用于橋梁、建筑外墻、工業(yè)設(shè)備等戶外工程,提供兼具美觀與耐久性的防護(hù)。施工前需確保底漆完全干燥,基面潔凈無(wú)塵、無(wú)油污及松散物。開(kāi)罐后充分?jǐn)嚢瑁匾獣r(shí)可添加少量清水稀釋(建議加水量≤10%),避免過(guò)度稀釋影響成膜性能。采用輥涂、刷涂或無(wú)氣噴涂均勻施涂,單層涂布量控制在0.12-0.2kg/㎡,確保漆膜厚度均勻、無(wú)流掛或漏涂。施工環(huán)境溫度宜為5-35℃,相對(duì)濕度低于85%,避免雨霧、強(qiáng)風(fēng)或陽(yáng)光直射條件下作業(yè)。每道涂層表干時(shí)間約2-4小時(shí),實(shí)干需24小時(shí)以上,推薦涂裝1-2道,間隔時(shí)間≥4小時(shí)。工具使用后立即用清水清洗,未用完涂料密封保存。施工后需充分干燥7天以上以達(dá)到性能,期間避免接觸水或污染物。水性漆在船舶制造中也有應(yīng)用。
水性單組份丙烯酸烤漆基于自交聯(lián)丙烯酸乳液,需烘烤固化(120-140℃/20-30分鐘)。特性突出高效工業(yè)化涂裝:烘烤后漆膜硬度≥3H(鉛筆硬度),耐磨性≤15mg(1kg/1000轉(zhuǎn)),抗沖擊性60kg·cm。耐候性優(yōu)異(QUV 2000小時(shí)保光率>85%),耐化學(xué)品性強(qiáng)(耐汽油、機(jī)油浸泡>90天)。表面裝飾性較好,流平性好,光澤度可選(啞光至高光)。水性體系VOC≤40g/L,無(wú)苯類溶劑。適用于金屬家具、汽車配件、電器外殼等批量生產(chǎn)場(chǎng)景,5分鐘表干后即可進(jìn)入烘道,大幅提升生產(chǎn)線效率。設(shè)計(jì)壽命8年,但只可用于高溫烘烤的基材應(yīng)用。水性漆在軌道交通車輛涂裝中有明顯優(yōu)勢(shì)。水性改性環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋絕緣漆 各色售價(jià)
水性漆價(jià)格實(shí)惠,性價(jià)比高。呼和浩特水性改性有機(jī)硅樹(shù)脂面漆 藍(lán)灰
中間漆施工適用產(chǎn)品:水性中間漆(如集泰 - 333Z)。施工方法:同底漆,優(yōu)先采用高壓無(wú)氣噴涂?;旌吓c稀釋:雙組份產(chǎn)品需按比例混合熟化,稀釋劑為去離子水(≤5%)。涂布量:干膜厚度 80-100μm,用于增強(qiáng)防腐層厚度和層間附著力。干燥時(shí)間:表干≥2 小時(shí),實(shí)干≥24 小時(shí),干燥后檢查表面是否平整,若有缺陷需砂磨處理(用 P120 砂紙輕磨)。面漆施工適用產(chǎn)品:水性內(nèi)面漆(如集泰 - 313M)或外面漆(如集泰 - 303M)。施工方法:外面漆:高壓無(wú)氣噴涂,噴嘴口徑 0.3-0.4mm,壓力 10-15MPa,確保顏色均勻、光澤一致。內(nèi)面漆:根據(jù)需求選擇噴涂或輥涂,重點(diǎn)保證耐化學(xué)性和耐磨性。混合與稀釋:?jiǎn)谓M份面漆可直接使用,若需稀釋,加去離子水≤5%。涂布量:干膜厚度 30-50μm(外面漆)或 50-70μm(內(nèi)面漆)。干燥時(shí)間:表干≥1 小時(shí),實(shí)干≥24 小時(shí),低溫環(huán)境需延長(zhǎng)干燥時(shí)間。呼和浩特水性改性有機(jī)硅樹(shù)脂面漆 藍(lán)灰