品質(zhì)點(diǎn)膠加工現(xiàn)貨

    FIP點(diǎn)膠加工是指通過自動(dòng)化程度高的計(jì)算機(jī)操控自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備，將膠水直接點(diǎn)涂在金屬或塑料的產(chǎn)品表面，在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導(dǎo)電膠條，以達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)要求。戈埃爾科技FIP點(diǎn)膠加工應(yīng)用在電子產(chǎn)品的制造行業(yè)中，滿足用戶快捷，高效的點(diǎn)膠要求。那么FIP點(diǎn)膠加工和電磁屏蔽點(diǎn)膠加工的工藝流程有哪些呢？FIP點(diǎn)膠加工的工藝流程：1、FIP點(diǎn)膠加工（1）將膠筒裝上點(diǎn)膠機(jī)，選擇適用的點(diǎn)膠針頭裝上。（2）將工件夾具固定在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)上。（3）編出點(diǎn)膠產(chǎn)品相應(yīng)程序，開始調(diào)試。（4）在不出膠的情況下空運(yùn)行一遍點(diǎn)膠加工程序，觀察是否有偏移，漏點(diǎn)等不良現(xiàn)象，并對(duì)其調(diào)整修正。（5）通過完全調(diào)試后做出首件，經(jīng)送檢后確認(rèn)OK后方可開始點(diǎn)膠加工生產(chǎn)。2、三角形電磁屏蔽點(diǎn)膠加工(“三角形”成型工藝)（1）將點(diǎn)好的工件平穩(wěn)地放置在托盤或紙板上。（2）將工件放置到磁力儀的兩片磁極之間。（3）根據(jù)所需膠體高度設(shè)定時(shí)間（一般為5sec），按下啟動(dòng)按鈕。（4）待時(shí)間斷電器開關(guān)停止后取出工件，即完成磁化過程。3、烘烤（1）烘烤前首先打開隧道爐所有開關(guān)，將溫度設(shè)置在130～150℃。（2）將隧道爐傳運(yùn)速度設(shè)置在20～25米/小時(shí)（即設(shè)定烘烤時(shí)間為30分鐘）。。 點(diǎn)膠加工設(shè)備通常配備故障診斷系統(tǒng)，便于快速定位和解決問題。品質(zhì)點(diǎn)膠加工現(xiàn)貨

    高科技電子時(shí)代，產(chǎn)品的多樣化，使精密點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用也越來越***。生產(chǎn)廠家在使用精密點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，在生產(chǎn)制程中還是會(huì)遇到各種**小小的點(diǎn)膠問題。下面是阿萊思斯技術(shù)人員為大家總結(jié)的幾個(gè)點(diǎn)膠工藝中常出現(xiàn)的問題以及解決辦法，供大家學(xué)習(xí)參考。1.拉絲/拖尾；現(xiàn)象：拉絲/拖尾、點(diǎn)膠中常見缺陷。產(chǎn)生原因：膠嘴內(nèi)徑太小、點(diǎn)膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能到室溫、點(diǎn)膠量太多等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴、降低點(diǎn)膠壓力、調(diào)節(jié)“止動(dòng)”高度、換膠，選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應(yīng)室溫（約4h）、調(diào)整點(diǎn)膠量。2.膠嘴堵塞；現(xiàn)象：膠嘴出量偏少活沒有膠點(diǎn)出來。產(chǎn)生原因：***內(nèi)未完全清洗干凈、貼片膠中混入雜質(zhì)、有堵孔現(xiàn)象、不相容的膠水相混合。解決辦法：換潔凈的針頭、換質(zhì)量較好的貼片膠、貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。3.空打；現(xiàn)象：只有點(diǎn)膠動(dòng)作，不出現(xiàn)膠量。產(chǎn)生原因：混入氣泡、膠嘴堵塞。解決辦法：注射筒中的膠應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。淮安新款點(diǎn)膠加工點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于食品包裝領(lǐng)域，如密封膠的涂覆。

    本發(fā)明提供一種點(diǎn)膠裝置及點(diǎn)膠方法。該點(diǎn)膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件、點(diǎn)膠組件和定位檢測(cè)組件；位置調(diào)整組件設(shè)置于支撐組件，點(diǎn)膠組件設(shè)置于位置調(diào)整組件，料盤設(shè)置于位置調(diào)整組件；位置調(diào)整組件相對(duì)于支撐組件作三軸平移和繞一個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)點(diǎn)膠組件對(duì)料盤上的產(chǎn)品的表面進(jìn)行點(diǎn)膠；定位檢測(cè)組件設(shè)置于支撐組件，用于對(duì)料盤上的待點(diǎn)膠的產(chǎn)品進(jìn)行定位以及對(duì)點(diǎn)膠后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。通過在點(diǎn)膠裝置里同時(shí)設(shè)置點(diǎn)膠組件與定位檢測(cè)組件，*需一道工序即可完成對(duì)于產(chǎn)品的點(diǎn)膠與AOI，有利于提高生產(chǎn)效率；并且對(duì)于產(chǎn)品點(diǎn)膠后直接就進(jìn)行AOI實(shí)時(shí)檢測(cè)，避免后續(xù)出現(xiàn)大批量不良的情況發(fā)生，有利于提高良率。1.一種點(diǎn)膠裝置，用于對(duì)料盤內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠，其特征在于，所述點(diǎn)膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件、點(diǎn)膠組件和定位檢測(cè)組件；所述位置調(diào)整組件設(shè)置于所述支撐組件上，所述點(diǎn)膠組件設(shè)置于所述位置調(diào)整組件，所述料盤設(shè)置于所述位置調(diào)整組件；所述位置調(diào)整組件相對(duì)于所述支撐組件作三軸平移和繞一個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述點(diǎn)膠組件對(duì)所述料盤上的產(chǎn)品的表面進(jìn)行點(diǎn)膠。

點(diǎn)膠加工的工藝參數(shù)對(duì)于終的點(diǎn)膠質(zhì)量和效果起著決定性的作用。點(diǎn)膠壓力是其中的關(guān)鍵參數(shù)之一，它直接影響著膠水的擠出速度和擠出量。如果點(diǎn)膠壓力設(shè)置過大，膠水可能會(huì)以過快的速度和過多的量被擠出，導(dǎo)致膠水溢出預(yù)定的點(diǎn)膠區(qū)域，不僅造成膠水的浪費(fèi)，還可能影響到產(chǎn)品的外觀和性能。相反，如果壓力過小，膠水的擠出速度會(huì)過慢，擠出量不足，無法滿足點(diǎn)膠的要求，可能導(dǎo)致粘結(jié)不牢固或者密封不完全。點(diǎn)膠速度和點(diǎn)膠時(shí)間是相互關(guān)聯(lián)的參數(shù)，它們共同決定了點(diǎn)膠的軌跡和膠量的均勻性。點(diǎn)膠速度過快，而點(diǎn)膠時(shí)間過短，可能會(huì)導(dǎo)致膠量分布不均勻，出現(xiàn)斷膠或者缺膠的情況。反之，速度過慢和時(shí)間過長，則可能會(huì)導(dǎo)致膠量過多，形成堆積或者流淌。膠水溫度也是一個(gè)重要的因素，它會(huì)影響膠水的粘度和流動(dòng)性。溫度過高，膠水的粘度會(huì)降低，流動(dòng)性增強(qiáng)，可能導(dǎo)致膠水在點(diǎn)膠過程中難以控制，出現(xiàn)溢膠等問題。點(diǎn)膠加工可以應(yīng)用于微電子封裝，實(shí)現(xiàn)芯片與基板之間的精確連接。

    膠工藝可以是人工操作，也可以用自動(dòng)化機(jī)器人。一般情況下，在汽車生產(chǎn)中，由于產(chǎn)量大、節(jié)拍高，基本都選擇機(jī)器人自動(dòng)點(diǎn)膠。這項(xiàng)工藝效率高，但是成本也較高，同時(shí)技術(shù)難度也很大。自動(dòng)點(diǎn)膠一般來說是用氣壓控制的，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)把膠液推出。由儀表控制每次注滴時(shí)間，理論上，確保每次注滴量一樣。調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧欤憧煽刂泼看蔚淖⒌瘟俊５趯?shí)際生產(chǎn)中，可能發(fā)生的問題層出不窮，是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。也正因?yàn)榇?，NordsonEFD，這家精密點(diǎn)膠系統(tǒng)全球**的制造商贊助了一項(xiàng)調(diào)查，并由ClearSeasResearch實(shí)行，研究歷時(shí)5年，從2014年到2018年分三批進(jìn)行。研究使用了大致相同的問題，以及來自相似行業(yè)的相似規(guī)模的受訪者，然后將這三次研究的結(jié)果進(jìn)行合并，獲得了結(jié)果數(shù)據(jù)。**終，總共有890名美國各地需要用到點(diǎn)膠系統(tǒng)的制造公司的受訪者參加了調(diào)查，這些受訪者都是公司內(nèi)對(duì)點(diǎn)膠工藝、設(shè)備、膠型有**的人士。 點(diǎn)膠加工設(shè)備的軟件控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)的精確設(shè)置和調(diào)整。淮安新款點(diǎn)膠加工

點(diǎn)膠加工的膠水固化方式多樣，包括熱固化、光固化和室溫固化，可根據(jù)具體需求選擇。品質(zhì)點(diǎn)膠加工現(xiàn)貨

    密封膠點(diǎn)膠加工設(shè)備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實(shí)現(xiàn)汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個(gè)汽車塑膠件工件需要密封點(diǎn)膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點(diǎn)膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進(jìn)行塑膠件密封膠點(diǎn)膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動(dòng)密封涂膠機(jī)涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個(gè)汽車配件，這個(gè)配件考驗(yàn)的就是密封點(diǎn)膠加工設(shè)備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點(diǎn)膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點(diǎn)膠加工可以一次性成型。對(duì)于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數(shù)都是在邊緣點(diǎn)膠，而且內(nèi)部面積比較大，以及塑膠件密封點(diǎn)膠加工的涂膠的軌跡一般是不規(guī)則的，存在有多處轉(zhuǎn)折或者說拐角，使用塑膠件密封點(diǎn)膠加工設(shè)備形成的密封膠條可以保證一次成型，不會(huì)有斷膠這樣才可以使得密封膠條防護(hù)等級(jí)能達(dá)到要求，保證了汽車塑膠件的很好的防水、防塵性能，并且自動(dòng)密封點(diǎn)膠加工設(shè)備只要輸入過符合要求的路徑后就可以進(jìn)行批量的自動(dòng)化涂膠密封作業(yè)，這樣就可以在一定程度上提升加工效率。 品質(zhì)點(diǎn)膠加工現(xiàn)貨