非接觸式測水儀

遠(yuǎn)程運(yùn)維，降低現(xiàn)場依賴提供4G/5G聯(lián)網(wǎng)功能，**可遠(yuǎn)程診斷設(shè)備狀態(tài)、更新算法參數(shù)。**期間，某企業(yè)通過遠(yuǎn)程服務(wù)完成80%的維護(hù)工作，確保生產(chǎn)線零停機(jī)。環(huán)保效益***，助力碳中和精細(xì)控水減少無效能耗，某企業(yè)年減排二氧化碳超5000噸，獲評省級綠色工廠。設(shè)備助力企業(yè)滿足環(huán)保核查要求，避免因排放超標(biāo)導(dǎo)致的限產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。投資回報(bào)周期短，性價(jià)比突出以年產(chǎn)60萬噸焦炭企業(yè)為例，設(shè)備投資約80萬元，通過節(jié)能降耗與質(zhì)量提升，18個(gè)月即可收回成本。相比進(jìn)口設(shè)備，采購成本降低40%，維護(hù)費(fèi)用減少60%。在線微波水分儀領(lǐng)航，聯(lián)結(jié)噴淋，加水無憂成就未來。非接觸式測水儀

在煉焦過程中，焦煤的水分含量直接影響到焦炭的質(zhì)量和爐體運(yùn)行效率。過高的水分會(huì)增加能耗、延長煉焦時(shí)間，甚至影響焦炭的機(jī)械強(qiáng)度。因此，實(shí)時(shí)監(jiān)測焦煤水分至關(guān)重要。目前許多大型焦化廠已普遍采用微波在線水分儀安裝在焦煤輸送帶上，實(shí)現(xiàn)對水分的連續(xù)監(jiān)測。系統(tǒng)可將數(shù)據(jù)反饋至**控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整配煤比例或加熱參數(shù)，從而優(yōu)化煉焦工藝。某焦化企業(yè)引入在線水分儀后，焦炭強(qiáng)度提高了5%，能源消耗下降了8%，取得了***的經(jīng)濟(jì)效益。MOSYE水分測量儀公司水分儀的快速響應(yīng)時(shí)間提高了工作效率。

煤炭開采與運(yùn)輸在煤炭開采現(xiàn)場，在線水分儀被安裝在煤炭輸送帶或破碎機(jī)出料口等位置，對剛開采出來的煤炭進(jìn)行實(shí)時(shí)水分檢測。若煤炭水分過高，不僅會(huì)增加煤炭的重量，降低煤炭的有效熱值，還可能導(dǎo)致煤炭在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中發(fā)生自燃等安全問題。當(dāng)水分儀檢測到煤炭水分過高時(shí)，開采企業(yè)可以采取相應(yīng)的措施，如增加晾曬時(shí)間、采用干燥設(shè)備進(jìn)行初步干燥等，降低煤炭的水分含量。在煤炭運(yùn)輸過程中，水分同樣是一個(gè)關(guān)鍵因素。過高的水分會(huì)增加運(yùn)輸成本，而過低的水分則可能導(dǎo)致煤炭在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境，還可能引發(fā)安全事故。在線水分儀可以安裝在運(yùn)輸車輛的裝載口或卸載口，對煤炭的水分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。運(yùn)輸企業(yè)可以根據(jù)水分儀的檢測數(shù)據(jù)，合理安排運(yùn)輸計(jì)劃。若煤炭水分過高，可選擇在天氣晴朗時(shí)運(yùn)輸，或者在運(yùn)輸途中采取防雨措施，防止煤炭吸收過多水分。若水分過低，可在運(yùn)輸前對煤炭進(jìn)行適當(dāng)加濕，減少粉塵產(chǎn)生。通過在線水分儀的應(yīng)用，煤炭開采和運(yùn)輸企業(yè)能夠更好地控制煤炭的水分含量，確保煤炭產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

MS-500系列微波水分測量儀。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結(jié)料整體水分進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)連續(xù)測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內(nèi)等位置。這款水分儀的優(yōu)勢十分明顯。高可靠性，采用德國工藝，耐磨陶瓷材料組成，無任何可動(dòng)部件和易損件，比較高可達(dá)10年使用壽命。高精度，比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內(nèi)置校準(zhǔn)曲線，一次校準(zhǔn)成功后無需經(jīng)常校準(zhǔn)。安裝簡易，能快速完成安裝和調(diào)試。德國默斯，以專業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量的產(chǎn)品，為鋼鐵燒結(jié)水分測量提供了***的支持！使用水分儀可以避免因水分過多或過少導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。

通過與控制系統(tǒng)連接，在線水分儀能夠?qū)y量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制中心。操作人員可以根據(jù)這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整煉焦工藝參數(shù)，如調(diào)整配煤比例、優(yōu)化加熱制度等，以確保焦煤的水分含量始終處于比較好范圍，從而提高焦炭的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。例如，當(dāng)水分儀檢測到焦煤水分偏高時(shí)，操作人員可以適當(dāng)增加配煤中低水分煤種的比例，或者提高焦?fàn)t的加熱溫度，以加快水分的蒸發(fā)。在某大型焦化廠，安裝了在線水分儀后，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整，焦炭的強(qiáng)度提高了 5%，煉焦時(shí)間縮短了 10%，能源消耗降低了 8%，取得了***的經(jīng)濟(jì)效益 。水分儀的使用有助于控制生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。鐵礦石含水率測量儀公司

德國默斯，工業(yè)測控，準(zhǔn)確創(chuàng)新。非接觸式測水儀

鋼鐵行業(yè)降本增效的秘密武器——德國默斯微波燒結(jié)料在線水分儀在鋼鐵行業(yè)的激烈競爭中，燒結(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率與質(zhì)量直接關(guān)乎企業(yè)的生存與發(fā)展。而混合料水分含量的精細(xì)控制，一直是困擾眾多企業(yè)的難題。水分含量過高，點(diǎn)火及燒結(jié)效率大打折扣，制粒效果差，料層透氣性下降，結(jié)塊率降低、返粉量增大，**終導(dǎo)致燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下滑。不過，德國MOSYE公司帶來的MS-500系列微波水分測量儀，為鋼鐵企業(yè)帶來了曙光。它完全突破了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結(jié)料整體水分進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)連續(xù)測量。非接觸式測水儀