河南臺(tái)車式固溶爐企業(yè)

固溶爐設(shè)置200kg/m3，爐襯厚度240mm，使用此種方法制作，氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。爐門安裝在爐體下部，通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，爐門的啟閉采用電動(dòng)式。爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。加熱元件分2區(qū)布置，采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶，制作成波紋狀，用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。固溶爐在工件加熱結(jié)束后，工件下水進(jìn)行固溶處理，冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停。河南臺(tái)車式固溶爐企業(yè)

鋁合金固溶爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。本設(shè)備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時(shí)效熱處理。本設(shè)備與電氣控制配套使用，具有很高的自動(dòng)化程度。連續(xù)式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。湖南燃?xì)馐焦倘軤t市場(chǎng)價(jià)固溶爐鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開式爐門。

固溶爐使得需固溶處理的不銹鋼管在進(jìn)出加熱爐加熱時(shí)，鋼管自身始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而解決了不銹鋼管在進(jìn)行固溶處理時(shí)存在的受熱不均、容易產(chǎn)生變形的問題。一、用途全自動(dòng)控制不銹鋼管輥底式固溶爐設(shè)備主要用于各種耐熱鋼、不銹鋼及其它合金鋼棒料、管料的連續(xù)固溶熱處理。二、主要特點(diǎn)、全自動(dòng)控制不銹鋼管輥底式固溶爐生產(chǎn)線主要由上料輸送輥道、輥底式連續(xù)固溶加熱爐、快速冷卻室、卸料輸送輥道及其配套的電氣控制系統(tǒng)組成。該設(shè)備具有生產(chǎn)批量大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、自動(dòng)化程度高、操作方便、等特點(diǎn)。

固熔爐采用4臺(tái)同步減速機(jī)、齒輪組，實(shí)現(xiàn)前后進(jìn)出和左右平移，同時(shí)配兩套變頻器，確保鏟車運(yùn)行平穩(wěn)。鏟腳采用鍛打件，長度為2.4米，數(shù)量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式，其動(dòng)力由一套液壓站提供。升降機(jī)構(gòu)由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ90mm，缸內(nèi)徑φ140mm，速度可調(diào)；鏟腳的上下行程約為2.4米。鏟車進(jìn)出都設(shè)有聲光訊號(hào)，進(jìn)出端部都設(shè)有雙保險(xiǎn)限位開關(guān)鏟車的控制：鏟車上配置操作臺(tái)，鏟車的開啟、前后、左右、升降及總停等分別有對(duì)應(yīng)的按鈕；另外配置一套西門子PLC，可編輯多段連續(xù)動(dòng)作一鍵實(shí)現(xiàn)。固溶爐爐體外殼用6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10mm鋼板，爐底用槽鋼加固焊接。

固溶爐環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環(huán)形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部；料筐可采用圓鋼加工焊接而成，結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形，升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的，即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷)，提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位，爐門電機(jī)也無法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過載保護(hù)。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖，即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。固溶爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。無錫自動(dòng)固溶爐工作原理

鋁合金淬火爐適用于對(duì)大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶熱處理及時(shí)效處理。河南臺(tái)車式固溶爐企業(yè)

不銹鋼管通過旋轉(zhuǎn)的輥軸不斷向前移動(dòng)，受熱均勻，無碰傷，變形小，由于固熔爐內(nèi)輥軸始終在加熱爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)，熱能損耗相對(duì)較少，爐內(nèi)熱效率高。不銹鋼管加熱完畢后，進(jìn)入強(qiáng)冷區(qū)后以快速度冷卻，其目的是在于使晶粒細(xì)化和使碳化物溶于奧氏體中，提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，可以得到高質(zhì)量產(chǎn)品。固溶處理的作用有三點(diǎn)：使鋼管組織和成分均勻一致，這對(duì)原料尤其重要，因?yàn)闊彳埦€材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動(dòng)加劇相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。河南臺(tái)車式固溶爐企業(yè)