上海特馬液壓擴(kuò)口機(jī)公司

隨著工業(yè) 4.0 的深入推進(jìn)，全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)正朝著智能化、集成化方向加速迭代。新一代設(shè)備集成了數(shù)字孿生技術(shù)，可在虛擬環(huán)境中模擬擴(kuò)口過(guò)程，提前驗(yàn)證工藝參數(shù)的合理性；與 ERP 系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)排程與物料追溯。在新能源汽車電池冷卻管路的生產(chǎn)線上，多臺(tái)全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)通過(guò)工業(yè)總線組成柔性制造單元，根據(jù)訂單需求動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍，既保證了大規(guī)模生產(chǎn)的效率，又兼顧了個(gè)性化定制的靈活性，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。變頻調(diào)速的擴(kuò)口機(jī)，待機(jī)能耗降低 60%，節(jié)能效果明顯。上海特馬液壓擴(kuò)口機(jī)公司

質(zhì)量管控貫穿航空導(dǎo)管擴(kuò)口機(jī)的整個(gè)加工流程。設(shè)備內(nèi)置的激光檢測(cè)系統(tǒng)，在擴(kuò)口前對(duì)導(dǎo)管的尺寸、直線度進(jìn)行多方面檢測(cè)，確保原材料符合加工標(biāo)準(zhǔn)。加工過(guò)程中，傳感器實(shí)時(shí)采集擴(kuò)口力、位移等數(shù)據(jù)，一旦參數(shù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)立即報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，避免不良品的產(chǎn)生。擴(kuò)口完成后，高精度的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)擴(kuò)口部位進(jìn)行全尺寸檢測(cè)，數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄并存檔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。在空客 A380 的導(dǎo)管生產(chǎn)中，通過(guò)這種嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系，產(chǎn)品合格率提升至 98% 以上，有效降低了因?qū)Ч苜|(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的飛行安全風(fēng)險(xiǎn) 。?南京全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)定做支持快速換模的擴(kuò)口機(jī)，15 分鐘內(nèi)切換不同加工規(guī)格。

在眾多工業(yè)場(chǎng)景中，液壓擴(kuò)口機(jī)展現(xiàn)出極強(qiáng)的適用性與可靠性。在石油天然氣輸送管道建設(shè)中，面對(duì)需要承受高壓的厚壁鋼管，液壓擴(kuò)口機(jī)通過(guò)多級(jí)增壓技術(shù)，可產(chǎn)生高達(dá) 80 噸的擴(kuò)口推力，使管材接口處形成緊密的錐形連接，有效應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部 15MPa 以上的壓力。在建筑行業(yè)的空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝中，液壓擴(kuò)口機(jī)能夠快速完成紫銅管的擴(kuò)口作業(yè)，其配備的專屬夾具可實(shí)現(xiàn) 360 度旋轉(zhuǎn)定位，確保不同角度的管材都能準(zhǔn)確擴(kuò)口，保障了空調(diào)系統(tǒng)的密封性與制冷效率。而在汽車零部件制造領(lǐng)域，液壓擴(kuò)口機(jī)用于加工燃油管、制動(dòng)管等關(guān)鍵部件，通過(guò)高精度的擴(kuò)口尺寸控制，有效防止燃油泄漏與制動(dòng)失效等安全隱患，為汽車的安全性能提供堅(jiān)實(shí)支撐。?

在眾多行業(yè)中，全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)都發(fā)揮著重要作用。在汽車制造行業(yè)，用于生產(chǎn)汽車的燃油管、制動(dòng)管等關(guān)鍵部件。由于汽車對(duì)安全性能要求極高，全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)憑借其準(zhǔn)確的加工能力，保證了管材接口的密封性與強(qiáng)度，有效防止燃油泄漏與制動(dòng)失效等安全隱患。在建筑行業(yè)，中央空調(diào)系統(tǒng)的銅管連接需要大量擴(kuò)口作業(yè)，全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)能夠快速、高效地完成擴(kuò)口，且擴(kuò)口后的銅管連接緊密，保障了空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域，對(duì)于精密電子管的擴(kuò)口加工，全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)的高精度特性可滿足其嚴(yán)格的尺寸要求，為電子產(chǎn)品的小型化、高性能化提供有力支持。?具備在線渦流探傷的擴(kuò)口機(jī)，實(shí)時(shí)檢測(cè)擴(kuò)口內(nèi)部質(zhì)量缺陷。

全自動(dòng)擴(kuò)口機(jī)作為管材加工領(lǐng)域的先進(jìn)設(shè)備，具備出色的性能表現(xiàn)。其搭載的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確調(diào)控?cái)U(kuò)口過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如擴(kuò)口角度、直徑大小等。以加工鋁合金管材為例，對(duì)于管徑 50 毫米的管材，擴(kuò)口直徑誤差可控制在 ±0.1 毫米以內(nèi)，擴(kuò)口角度偏差保持在 ±1°，確保了管材接口的高精度與一致性，極大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的自動(dòng)化送料與取料系統(tǒng)，配合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的擴(kuò)口裝置，每分鐘可完成 10 - 15 次擴(kuò)口操作，相比傳統(tǒng)手動(dòng)擴(kuò)口，效率提升了數(shù)倍，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。?低噪齒輪傳動(dòng)的擴(kuò)口機(jī)，運(yùn)行安靜不干擾車間工作秩序。嘉定區(qū)全斯福擴(kuò)口機(jī)設(shè)計(jì)

應(yīng)用 AI 算法的擴(kuò)口機(jī)，自動(dòng)分析數(shù)據(jù)優(yōu)化加工工藝。上海特馬液壓擴(kuò)口機(jī)公司

航空導(dǎo)管擴(kuò)口機(jī)憑借先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)與數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)精度的加工。設(shè)備配備高分辨率的編碼器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并反饋擴(kuò)口模具的位置，使擴(kuò)口直徑誤差控制在 ±0.03 毫米以內(nèi)，角度偏差小于 ±0.1°。在加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)的導(dǎo)管時(shí)，針對(duì)管徑 15 毫米、壁厚 1.2 毫米的不銹鋼管，擴(kuò)口機(jī)通過(guò)精確的程序控制，以每秒 0.05 毫米的勻速推進(jìn)擴(kuò)口模具，確保管壁均勻受力，避免出現(xiàn)褶皺或裂紋。其多軸聯(lián)動(dòng)功能可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜空間軌跡的擴(kuò)口，滿足航空導(dǎo)管多樣化的連接需求，有效提升了導(dǎo)管連接的密封性與可靠性，保障了航空發(fā)動(dòng)機(jī)在極端工況下的穩(wěn)定運(yùn)行 。?上海特馬液壓擴(kuò)口機(jī)公司