徐州化工冷卻器板片配件

板換日常維護(hù)保養(yǎng)：板式換熱器的板片是采用抗腐蝕性比較強(qiáng)的金屬材料制成，框架板也經(jīng)過(guò)了防腐蝕的處理（鋼珠噴丸達(dá)到SA2.5表面處理要求；均勻噴涂由聚酰胺脂和環(huán)氧樹(shù)脂琺瑯組成的HEMPEL5534涂料；在42℃烘箱內(nèi)恒溫保持2-3小時(shí)），在日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)沒(méi)有特殊要求。需要用戶(hù)注意的是工作壓力和工作溫度以及進(jìn)行熱交換的介質(zhì)的流量必須限定在更佳初設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)（相關(guān)數(shù)據(jù)請(qǐng)查閱我公司技術(shù)部出具的設(shè)計(jì)選型參數(shù)表），不可自行調(diào)整，任何一個(gè)工況參數(shù)的調(diào)整，都會(huì)對(duì)換熱器的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響，致使擁護(hù)的需要無(wú)法得到滿(mǎn)足。對(duì)換熱器采取保溫措施，是一項(xiàng)既節(jié)能又可避免夏季用于制冷換熱時(shí)，因換熱器表面結(jié)露而造成的麻煩。釬焊式冷卻器維修，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。徐州化工冷卻器板片配件

換熱器檢驗(yàn)項(xiàng)目：設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下：（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)；（2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱(chēng)為破壞試驗(yàn)；（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線(xiàn)檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等；（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時(shí)，必須增加氣密性試驗(yàn)。徐州化工冷卻器板片配件江陰匯思拓機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品級(jí)冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢(xún)。

螺旋螺紋管式換熱器是近年來(lái)推出的一種新型高效節(jié)能的換熱設(shè)備，它在設(shè)計(jì)上完全突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)思路，從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化，多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，改變了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積龐大、外形粗糙、效率低下的特點(diǎn)，是傳統(tǒng)換熱器的更新。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)螺旋螺紋管式換熱器由芯體和殼體兩部分組成，芯體主要由換熱管組成，殼體由筒體和封頭等組成，上下封頭各設(shè)兩個(gè)開(kāi)口，同一封頭上的開(kāi)口中心呈90°角，使換熱器全部參與換熱，無(wú)死區(qū)。

換熱器壓力試驗(yàn)的順序如下：固定管板換熱器先進(jìn)行殼程試壓，同時(shí)檢查換熱管與管板連接接頭，然后進(jìn)行管程試壓；U形管式換熱器、釜式重沸器（U形管束）及填料函式換熱器先用試驗(yàn)壓環(huán)進(jìn)行殼程試壓，同時(shí)檢查接頭，然后進(jìn)行管程試壓；浮頭式換熱器、釜式重沸器（浮頭式管束）先用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭**工具進(jìn)行管頭試壓，對(duì)于釜式重沸器尚應(yīng)配備管頭試壓**殼體，然后進(jìn)行管程試壓，***進(jìn)行殼程試壓；重疊換熱器接頭試壓可單臺(tái)進(jìn)行，當(dāng)各臺(tái)換熱器程間連通時(shí)，管程和殼程試壓應(yīng)在重疊組裝后進(jìn)行。江陰匯思拓機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制藥用板式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢(xún)。

可拆式板式換熱器（1）傳熱系數(shù)高由于板片組中流動(dòng)的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)時(shí)，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數(shù)能達(dá)到5000W/m2.K以上，比殼管式換熱器要高出2-4倍。（2）熱回收率高由于傳熱系數(shù)高，傳熱溫度可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來(lái)說(shuō)板式換熱器的回收率可以高達(dá)90%左右。（3）靈活性大由于板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并可靈活地適應(yīng)熱負(fù)荷的變化，只需增加或減少板片數(shù)，不須更換框架，就能適應(yīng)新的變化后的工藝要求?？刹鹗嚼鋮s器，推薦了解江陰匯思拓機(jī)械。徐州化工冷卻器板片配件

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螺旋扁管換熱器介紹螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國(guó)Brown公司（休斯頓的布朗公司）經(jīng)過(guò)改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，流體在管內(nèi)處于螺旋流動(dòng)，促使湍流程度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通常比普通圓管大幅度提高，在低雷諾數(shù)時(shí)**為明顯，達(dá)2—3倍；隨著雷諾數(shù)的增大，通常也可提高傳熱系數(shù)5O%以上。其制造過(guò)程是先將圓管壓扁，然后扭曲成螺旋狀。穿管時(shí)按同一方布置形成管束，管束無(wú)支撐件，只是依靠螺旋扁管外緣外螺旋線(xiàn)的接觸點(diǎn)相互支撐。在管程，流體的螺旋流動(dòng)提高了其湍流程度，減薄了作為傳熱主要熱阻的滯流內(nèi)層的厚度，使管內(nèi)傳熱得以強(qiáng)化。在殼程，因螺旋扁管之間的流道也呈螺旋狀，流體在其間運(yùn)動(dòng)時(shí)受離心力的作用而周期性地改變速度和方向，從而加強(qiáng)了流體的縱向混合。加之流體經(jīng)過(guò)相鄰管子的螺旋線(xiàn)接觸點(diǎn)時(shí)形成脫離管壁的尾流，增強(qiáng)了流體自身的湍流程度，破壞了流體在管壁上的傳熱邊界層，因而使得殼程的傳熱也得以強(qiáng)化。管內(nèi)，管外傳熱同時(shí)強(qiáng)化的結(jié)果，使其傳熱效果較普通管殼式換熱器有大幅度提高，特別對(duì)流體粘度大，一側(cè)或兩側(cè)呈滯流流動(dòng)的換熱過(guò)程，其效果尤為突出。徐州化工冷卻器板片配件