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在材料失效物理研究中,金相分析為上海擎奧的行家團(tuán)隊(duì)提供了直觀的微觀結(jié)構(gòu)依據(jù)。針對(duì)某新能源汽車電池極耳的熔斷失效案例,技術(shù)人員通過(guò)系列金相切片觀察,清晰呈現(xiàn)熔區(qū)的組織變化:從原始的均勻晶粒,到過(guò)熱區(qū)的粗大晶粒,再到熔融區(qū)的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)合能譜分析數(shù)據(jù),行家團(tuán)隊(duì)成功還原了失效過(guò)程:極耳局部電流過(guò)大導(dǎo)致溫升,引發(fā)晶粒異常生長(zhǎng),在振動(dòng)應(yīng)力下發(fā)生斷裂。這種基于金相分析的失效溯源方法,已幫助數(shù)十家客戶解決了關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量難題。產(chǎn)品失效分析中,金相分析為擎奧提供重要數(shù)據(jù)。南京金相分析力學(xué)性能測(cè)試
汽車電子元件的可靠性直接關(guān)系行車安全,上海擎奧的金相分析服務(wù)在此領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。針對(duì)汽車傳感器、控制模塊等重心部件,技術(shù)人員利用高分辨率金相顯微鏡,對(duì)其內(nèi)部金屬材料的晶粒尺寸、析出相分布進(jìn)行細(xì)致觀察,評(píng)估材料在高溫、振動(dòng)等嚴(yán)苛環(huán)境下的性能穩(wěn)定性。公司 30 余人的可靠性技術(shù)團(tuán)隊(duì)與 10 余人行家團(tuán)隊(duì)協(xié)同合作,可結(jié)合汽車電子的實(shí)際工況,通過(guò)金相組織變化分析材料老化規(guī)律,為客戶提供從失效分析到壽命評(píng)估的全鏈條技術(shù)支持,助力汽車電子產(chǎn)品滿足行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)可靠性要求。浦東新區(qū)智能金相分析服務(wù)軌道交通零部件的金相分析是擎奧的常規(guī)服務(wù)項(xiàng)目。
在芯片制造的晶圓級(jí)封裝環(huán)節(jié),上海擎奧的金相分析技術(shù)為排查封裝缺陷提供了精細(xì)視角。技術(shù)人員對(duì)晶圓切割道進(jìn)行金相切片,通過(guò)高分辨率顯微鏡觀察切割面是否存在微裂紋、殘留應(yīng)力痕跡,這些微觀缺陷可能導(dǎo)致芯片后期使用中的性能衰減。借助圖像分析系統(tǒng),可量化評(píng)估切割精度對(duì)封裝體強(qiáng)度的影響,配合公司 30 余人技術(shù)團(tuán)隊(duì)的可靠性測(cè)試經(jīng)驗(yàn),為芯片封裝工藝優(yōu)化提供從微觀到宏觀的完整數(shù)據(jù)鏈。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)中的傳感器金屬外殼,長(zhǎng)期承受高溫高壓環(huán)境,其材料性能退化可通過(guò)金相分析提前預(yù)警。上海擎奧的技術(shù)人員會(huì)截取外殼不同使用周期的樣品,制備金相試樣后觀察晶粒長(zhǎng)大趨勢(shì)與氧化層分布,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常的晶界粗化現(xiàn)象時(shí),可結(jié)合行家團(tuán)隊(duì)的失效數(shù)據(jù)庫(kù),預(yù)判材料的剩余壽命。這種前瞻性分析幫助車企在傳感器失效前進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn),降低售后故障率。
針對(duì)航空航天領(lǐng)域的精密部件,金相分析需要更高的精度與分辨率。擎奧檢測(cè)的碩士、博士團(tuán)隊(duì)擅長(zhǎng)對(duì)鈦合金、高溫合金等難加工材料進(jìn)行金相制備,通過(guò)采用氬離子拋光等先進(jìn)技術(shù),避免傳統(tǒng)機(jī)械拋光造成的表面損傷。在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的檢測(cè)中,可通過(guò)金相分析評(píng)估材料的鍛造流線分布、晶粒度等級(jí)等,確保部件在極端溫度、壓力環(huán)境下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。這種高要求的分析能力,使得公司能滿足航空航天客戶對(duì)產(chǎn)品可靠性的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。在電子元器件的壽命評(píng)估中,金相分析可與加速老化試驗(yàn)相結(jié)合。技術(shù)人員先將電容、電感等元件進(jìn)行高溫、高濕條件下的加速老化,再通過(guò)金相分析觀察其內(nèi)部金屬電極的腐蝕、引線框架的氧化等微觀變化。通過(guò)量化分析不同老化階段的組織變化,建立微觀結(jié)構(gòu)與性能退化的關(guān)聯(lián)模型,從而更精確地預(yù)測(cè)產(chǎn)品在正常使用條件下的壽命。這種將宏觀性能與微觀結(jié)構(gòu)相結(jié)合的分析方法,提高了壽命評(píng)估的準(zhǔn)確性。軌道交通部件的金相分析是擎奧的常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目。
針對(duì)微型電子元件的金相分析,上海擎奧開(kāi)發(fā)了專項(xiàng)檢測(cè)方案。由于芯片級(jí)元件尺寸微?。ㄐ≈?0.1mm),傳統(tǒng)金相制備易造成樣品損傷。技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用聚焦離子束切割與精密研磨相結(jié)合的方法,可在不破壞微觀結(jié)構(gòu)的前提下制備高質(zhì)截面。在某 5G 芯片的金線鍵合檢測(cè)中,通過(guò)這種技術(shù)清晰觀察到直徑只有25μm 的金線與焊盤的連接界面,發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)方法難以識(shí)別的微裂紋。該方案的檢測(cè)分辨率可達(dá) 0.1μm,滿足高級(jí)電子元件的精密分析需求。上海擎奧的金相分析實(shí)驗(yàn)室配備了從樣品制備到圖像分析的全流程先進(jìn)設(shè)備,為檢測(cè)質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障。擎奧的金相分析助力客戶了解材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)金相分析答疑解惑
擎奧 20% 碩士博士人員參與金相分析技術(shù)研究。南京金相分析力學(xué)性能測(cè)試
上海擎奧的金相分析實(shí)驗(yàn)室配備了從樣品制備到圖像分析的全流程先進(jìn)設(shè)備,為檢測(cè)質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障。實(shí)驗(yàn)室擁有全自動(dòng)金相研磨拋光機(jī),可實(shí)現(xiàn)從粗磨到精拋的無(wú)人化操作,確保樣品表面粗糙度≤0.02μm;蔡司 Axio Scope A1 金相顯微鏡配備 500 萬(wàn)像素相機(jī),能捕捉細(xì)微的組織特征;Image-Pro Plus 圖像分析軟件可自動(dòng)測(cè)量晶粒尺寸、孔隙率等參數(shù),誤差控制在 3% 以內(nèi)。30 余名專業(yè)技術(shù)人員中,有 5 人具備 10 年以上金相分析經(jīng)驗(yàn),能處理各類復(fù)雜材料的檢測(cè)需求,為客戶提供兼具精度與深度的技術(shù)服務(wù)。南京金相分析力學(xué)性能測(cè)試