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從回收到資源再生，榕溪科技打造 PCB 循環(huán)經(jīng)濟鏈。榕溪科技構(gòu)建了 “回收 - 拆解 - 精煉 - 再生” 的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)體系?；厥盏?PCB 板首先通過智能拆解線分離電子元器件，隨后進入金屬精煉車間，利用火法冶金與電解技術(shù)，將銅、金、銀等金屬提純至工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)，直接供應(yīng)給電子元器件制造商。非金屬部分則經(jīng)過高溫?zé)峤馀c改性處理，制成強度較高的工程塑料顆粒，用于生產(chǎn)市政設(shè)施、汽車零部件等產(chǎn)品。目前，我們已與 12 家上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，2023 年成功將某智慧園區(qū) 30 噸報廢安防設(shè)備 PCB 轉(zhuǎn)化為園區(qū)道路護欄，該案例入選工信部 “資源循環(huán)利用典型案例”，真正實現(xiàn) “取之于電子，還之于社會” 的綠色發(fā)展目標(biāo)。數(shù)據(jù)中心服務(wù)器更新?lián)Q代回收。廣東互聯(lián)網(wǎng)回收

PCB 線路板回收選擇榕溪科技，前沿技術(shù)，全程無害化處理。公司憑借強大的研發(fā)實力，擁有 12 項 PCB 回收相關(guān)專項技術(shù)，技術(shù)優(yōu)勢明顯。其中，“一種 PCB 低溫破碎分選系統(tǒng)” 更是通過科技成果鑒定，該技術(shù)能夠在 - 50℃環(huán)境下脆化樹脂基材，有效避免高溫?zé)峤鈱?dǎo)致的毒性氣體釋放。我們的處理流程包含物理破碎、磁選分離、渦電流分選、靜電分選四道工序，環(huán)環(huán)相扣，確保銅箔回收純度達 99.9%。在實際服務(wù)案例中，我們曾為某上市 EMS 企業(yè)處理積壓 10 年的廢舊主板，單批次處理量達 80 噸，并協(xié)助其通過 ISO14064 碳足跡認(rèn)證，以前沿的技術(shù)和好的的服務(wù)，贏得了客戶的高度認(rèn)可。海南智能化回收榕溪科技，服務(wù)器回收的專業(yè)級企業(yè)。

鋰電池廠廢料貴金屬提煉回收，綠色冶金技術(shù)。鋰電池廢料中蘊含的鋰、鈷、鎳等貴金屬極具回收價值，但傳統(tǒng)處理存在污染高、回收率低等問題。榕溪科技采用 “濕法冶金 + 火法精煉” 組合工藝，利用酸浸萃取、電解沉積等技術(shù)，實現(xiàn)鋰回收率≥95%、鈷鎳回收率≥98%。配備精度達 ppb 級的 ICP-MS 檢測設(shè)備，建立廢料價值快速評估系統(tǒng)，30 分鐘內(nèi)即可出具精確報價。服務(wù)團隊提供廠區(qū)直收服務(wù)，配備專業(yè)防泄漏運輸設(shè)備，確保電解液等危廢安全轉(zhuǎn)運；通過區(qū)塊鏈技術(shù)實現(xiàn)全程碳足跡追蹤，提升回收過程透明度。2024 年與寧德某電池廠達成戰(zhàn)略合作，每月處理廢料 200 噸，提煉電池級碳酸鋰 35 噸，創(chuàng)造循環(huán)經(jīng)濟價值約 1500 萬元。同時研發(fā)的廢料溯源系統(tǒng)，通過二維碼實現(xiàn)從回收、提煉到再利用的全流程追溯，推動鋰電池行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。?

半導(dǎo)體工廠不良品芯片專業(yè)檢測回收。半導(dǎo)體工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的晶圓切割不良、封裝缺陷等廢料，蘊含著珍貴的貴金屬和可再利用材料。榕溪科技配備 X 射線檢測儀（精度 0.1μm）和電性測試設(shè)備，對不良品芯片進行 “可修復(fù) / 可拆解 / 純廢料” 三級分類。對于可修復(fù)芯片，通過精密修復(fù)技術(shù)恢復(fù)性能；可拆解芯片則提取其中的貴金屬（金線、焊球），按當(dāng)日倫敦金價浮動計價，硅基材料通過特殊工藝提純再利用。公司服務(wù)覆蓋長三角 6 大半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)園，提供 NDA 保密協(xié)議及銷毀證明，保障企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)安全。2024 年第二季度，處理蘇州某封測廠不良品晶圓 3000 片，成功回收黃金 1.2kg，價值超 50 萬元。通過專業(yè)的回收處理，不但幫助企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，還實現(xiàn)了資源的高效利用，推動半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。?紡織廠布匹庫存按公斤回收，顏色分類計價。

軸承廠鋼料循環(huán)利用，綠色供應(yīng)鏈建設(shè)軸承制造過程中產(chǎn)生的廢料若處理不當(dāng)，不但造成資源浪費，還增加企業(yè)生產(chǎn)成本。榕溪科技采用 “材料基因” 追溯技術(shù)，利用激光光譜分析儀對鋼材進行成分分析，建立包含微量元素、金相結(jié)構(gòu)等信息的 “指紋庫”，實現(xiàn)廢料從生產(chǎn)到回收再利用的全流程精確溯源。公司創(chuàng)新研發(fā)的冶煉工藝，可將軸承鋼廢料直接冶煉成特種鋼錠，避免傳統(tǒng)廢鋼回收中降級使用的弊端，盡可能保留鋼材性能。2023 年，與洛陽軸承廠共建循環(huán)經(jīng)濟項目，實現(xiàn)了多項突破性成果：廢料回收率達 100%，材料性能保持率高達 98%，能耗相比傳統(tǒng)工藝降低 40%。該項目年處理廢料 1.2 萬噸，相當(dāng)于減少 4 萬噸鐵礦石開采，有效降低了對自然資源的依賴，獲評 “國家綠色工廠” 示范項目。此外，榕溪科技還開發(fā)了廢料期貨對沖工具，通過期貨市場套期保值，幫助企業(yè)規(guī)避鋼材價格波動帶來的風(fēng)險，穩(wěn)定生產(chǎn)成本。?采用物理分離技術(shù)，榕溪實現(xiàn)PCB線路板金屬高效提取。海南智能化回收

設(shè)立PCB回收應(yīng)急小組，突發(fā)大批量廢料快速響應(yīng)。廣東互聯(lián)網(wǎng)回收

檢測 - 拆解 - 提純 - 再生，四步實現(xiàn) PCB 價值提升。榕溪科技的 “全鏈條價值提升體系”，通過四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)釋放 PCB 廢料的潛在價值：首先利用 XRF 光譜儀進行快速成分檢測，精確評估廢料價值；其次采用智能拆解機器人分離電子元器件，回收率達 95%；然后通過真空熔煉爐和電解槽對金屬進行深度提純，黃金純度可達 99.99%；將再生材料直接對接下游制造商，減少中間流通環(huán)節(jié)。在某服務(wù)器主板回收項目中，原始評估價值 18 萬元的廢料，經(jīng)處理后實現(xiàn)收益 39 萬元，價值提升 117%。我們定期向客戶推送處理報告，包含金屬提取量、市場行情分析等數(shù)據(jù)，確保交易全程透明可信。廣東互聯(lián)網(wǎng)回收