熱可塑性TPU彈性體，是由含NCO官能基的MDI與含OH官能基的POLYOL、，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度都很好，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應用和民用必需品的范圍。IALConsultants公司的一份報告稱，盡管熱塑性聚氨酯在全球聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)總量中所占比例不到5%，但過去幾年來，歸功于其廣的用途，熱塑性聚氨酯材料的增長速度在業(yè)內(nèi)名列前茅。這份名為"熱塑性聚氨酯市場全球概覽"的報告闡述了全球各個地區(qū)的TPU生產(chǎn)和消費和終用途。2012年，鞋業(yè)是TPU比較大的終用途領域，占市場總量的38%，消費量為133015噸，緊隨其后的是工程產(chǎn)品(28%)，約為111730噸。排名第三的是汽車，占市場總量的11%.IAL指出，盡管2008/2009的經(jīng)濟危機使市場遭受重創(chuàng)，但2012年是趨于穩(wěn)定的一年，汽車業(yè)等行業(yè)的部分復蘇推動了總需求的增長。PU又名聚氨酯，起源于二戰(zhàn)時德國;pu氣墊哪里有
要弄清TPR首先得與其他不同的大底材料區(qū)分開來。比如PVC和PU或者是橡膠等等。1、有很多人分不清PVC和TPR鞋底,其實這兩種材料很好認,PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好,簡單的方法就是,把鞋底堅的拿著,自然掉落下去,如果能彈起來的話就是TPR的.PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質(zhì)量不好,特別是在冬天,很容易斷底.橡膠大底耐磨比TPR鞋底和PVC鞋底都好，但是橡膠鞋底不可以回收利用，價格也比TPR,PVC貴，TPR又要比PVC好，不管是耐氣候，柔軟度，環(huán)保都比PVC好，但是TPR又比PVC貴，三者間PVC是小價的，拖鞋還是有很多用PVC做的，如果叫我選，我三個都不選，我更傾向于TPU；2、識別橡膠底其實也很簡單,RB底有一個特點就是沒有注射孔,還有用鼻子聞的話,有味道.放著時間長的話還會長顏色為白色物質(zhì)的東西．有RB標志的就表示是橡膠底橡膠底是所有鞋底中耐磨的但橡膠底相對來說比較笨重;3、TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別。晉江一次氣墊批發(fā)TPU英文名叫Thermoplastic Polyurethane；
tpu產(chǎn)品運用廣：A.鞋類：運動鞋Logo、運動鞋氣墊、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋、之面料及內(nèi)里貼合材料。B.成衣類：雪衣、雨衣、風衣、防寒夾克、野戰(zhàn)服、紙尿褲、生理褲、等面料復合材料(防水透濕)。C.醫(yī)藥類：手術(shù)衣、帽、鞋、醫(yī)院用褥墊、冰袋、繃帶、血漿袋、外科用包扎布條、口罩、等面料及內(nèi)里材料，手術(shù)床氣囊。D.國防用品：飛機油箱，武器封存覆膜、帳棚窗口、水袋、救生衣，充汽艇等之面料及內(nèi)里面料，氣囊。E.運動用品：足球表面及內(nèi)膽、充氣床、飲水袋、滑雪手套(防水袋)、潛水衣、雪衣、泳裝、滑雪板、商標、氣囊、運動衫、衣等面料及內(nèi)里材料。F.工業(yè)用品：喇叭鼓紙橡膠邊、防水條，隔音材、防火材、防火衣、消防服成品、防火布等面料及內(nèi)里復合材料。G.其他用途:手機按鍵、塑料充氣玩具、床單、桌巾、浴簾、家具用布、圍裙、鋼琴、電腦鍵盤、覆膜等面料及內(nèi)里材料。
其他重量、材質(zhì)、工藝、應用上的比較：重量上：RUBBER（橡膠）重，PU，EVA輕。材料上：PU貴，EVA，TPR適中，PVC小價。工藝上：TPR做出來就是一個成型的，而PVC要加工，ABS一般為高跟鞋的材料，貴并且硬。應用上：PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革則可以適用于鞋類的面料或承受重量的部位。在包袋方面，適用的比較多的是PVC革。這是因為包袋中的物品不同于穿在鞋里的腳，不會散發(fā)熱氣；不用承受個人的體重。橡膠鞋底是一種高分子化合物，有分天然和人工合成的橡膠。常見知橡膠大底具有手感柔軟，彈性好，良好的耐磨性，耐酸堿性，在各類運動鞋底上廣應用。橡膠鞋底缺點鞋材較重，易吐霜，價格比較貴。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。你會發(fā)現(xiàn),在比較劇烈的運動項目下TPU鞋底才發(fā)揮得更好；
聚氨酯TPU顆粒是我們公司的主要研發(fā)產(chǎn)品之一。聚氨酯TPU顆粒，用途非常廣，可以代替橡膠，塑料，尼龍等，用于機場，酒店，建材，汽車廠，煤礦廠，水泥廠，別墅，園林美化，彩石藝術(shù)，公園等。聚氨酯制品特點是：可根據(jù)具體使用要求，通過改變原料的規(guī)格、品種和配方，合成所需性能的產(chǎn)品。該產(chǎn)品質(zhì)輕（密度可調(diào)），比強度大，絕緣和隔音性能優(yōu)越，電氣性能佳，加工工藝性好，耐化學藥品，吸水率小，加入阻燃劑，亦可制得自熄性產(chǎn)品。該材料與聚醚型同一密度的硬泡相比，有較高的拉伸強度和較好的耐油、耐溶劑和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作較困難。聚氨酯TPU顆粒的主要用途聚氨酯TPU顆粒主要用于冷庫、冷罐、管道等部門作絕緣保溫保冷材料，高層建筑、航空、汽車等部門做結(jié)構(gòu)材料起保溫隔音和輕量化的作用。密度小的硬泡可做防震包裝材料及船體夾層的填充材料。TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色。貴州一次氣墊哪家好
以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。pu氣墊哪里有
如此所得的發(fā)泡成品性能比較好。一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為：機械發(fā)泡法：機械發(fā)泡法是借助于機臺的強烈攪拌，使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡，此過程產(chǎn)生的氣泡容易消失，因此采用機械發(fā)泡時需加氣泡穩(wěn)定劑。物理發(fā)泡法：借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為：惰性氣體系、小沸點液體系等，目前一般使用較多的是小沸點液體系物理發(fā)泡劑?；瘜W發(fā)泡法：化學發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學變化，從而分解并產(chǎn)生氣體，促使橡塑料聚合物發(fā)泡。性的化學發(fā)泡劑有偶氮化合物（ADCA、AZDN）、亞硝基化合物（Nitriso）、無機系化合物（碳酸氫鈉、碳酸鈉）與聯(lián)胺類（O、、）等，發(fā)泡劑可單獨或搭配使用。選用化學發(fā)泡劑時，應注意其適用于非結(jié)晶聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應比聚合物的流動溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多，則可用活化劑（氧化鋅、尿素等）來降小發(fā)泡劑之分解溫度。對結(jié)晶型聚合物，發(fā)泡劑的分解溫度應比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學發(fā)泡劑的主要依據(jù)。傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型（平板發(fā)泡），由于過程較為煩瑣，現(xiàn)階段已發(fā)展為注射發(fā)泡成型。pu氣墊哪里有
泉州市躍奧鞋材科技有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。躍奧是泉州市躍奧鞋材科技有限公司的主營品牌，是專業(yè)的泉州市躍奧鞋材科技有限公司地處中國制鞋生產(chǎn)基地福建省晉江市，主營：TPU氣墊，PU氣墊，一次氣墊，二次氣墊，PVC氣墊。公司自2010年成立至今，不斷引進國際先進的機械設備，采用國際上優(yōu)質(zhì)彈性體材料和制作工藝，形成專業(yè)生產(chǎn)各類鞋材用軟氣墊系列產(chǎn)品的完整體，產(chǎn)品的耐黃變級別數(shù)達四級以上，并且產(chǎn)品可染色，可噴漆，都屬于環(huán)保型材料，遠銷國內(nèi)外。公司，擁有自己獨立的技術(shù)體系。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于泉州市躍奧鞋材科技有限公司地處中國制鞋生產(chǎn)基地福建省晉江市，主營：TPU氣墊，PU氣墊，一次氣墊，二次氣墊，PVC氣墊。公司自2010年成立至今，不斷引進國際先進的機械設備，采用國際上優(yōu)質(zhì)彈性體材料和制作工藝，形成專業(yè)生產(chǎn)各類鞋材用軟氣墊系列產(chǎn)品的完整體，產(chǎn)品的耐黃變級別數(shù)達四級以上，并且產(chǎn)品可染色，可噴漆，都屬于環(huán)保型材料，遠銷國內(nèi)外。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務。泉州市躍奧鞋材科技有限公司主營業(yè)務涵蓋泉州TPU氣墊，泉州PU氣墊，泉州PVC氣墊，泉州TPU鞋底氣墊，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。