PVC鞋底通常采用熱擠冷壓的方法生產(chǎn)。熱擠PVC熔體圓棒是用兩臺(tái)串聯(lián)的擠出機(jī)，一臺(tái)擠出機(jī)主要起塑化作用，經(jīng)過(guò)一次塑化的PVC物料直接進(jìn)入第二臺(tái)擠出機(jī)，進(jìn)一步塑化并擠成熔體圓棒。圓棒按照鞋底尺寸裁割成一定長(zhǎng)度的棒，迅速送入鞋模內(nèi)，采用冷壓法模壓成型，脫模后即制成鞋底。兩臺(tái)串聯(lián)擠出機(jī)溫度：一臺(tái)：加料段150~155℃，出料段160~165℃。第二臺(tái)：加料段165~170℃，中段170~175℃，出料段175~180℃。冷壓時(shí)保壓時(shí)間為2~2.5分鐘。 TPU鞋底料是各種要求極高的如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底優(yōu)先材料之一。黑龍江tpu氣墊哪里有
為什么聚氨酯是制造鞋底的理想材料1、聚氨酯鞋底具有輕柔、保暖、耐油、耐曲撓、耐磨等特點(diǎn)，比橡膠耐磨6倍以上，可按使用要求在很寬范圍調(diào)節(jié)它的密度與硬度，可制成雙色（雙密度）的雙層鞋底，下底為微發(fā)泡的高耐磨工作表面，內(nèi)底為穿著舒適的彈性泡沫。2、極輕，比重只0.3~0.8，比常用的鞋底材料輕很多，對(duì)要求耐沖擊、防穿孔的厚底鞋更合適,全世界安全防護(hù)鞋（勞保鞋）中15%采用聚氨酯（PU）鞋底。3、模具要求較小，制作方便投資節(jié)?。òl(fā)泡時(shí)對(duì)模具壓力較小，只0.14~0.2Mpa）。4、成型方法簡(jiǎn)單可，既可生產(chǎn)鞋底亦可生產(chǎn)連幫鞋，（PU底和各種面料的粘接力特強(qiáng)）品種及產(chǎn)量變化靈活，適合于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。南安tpu氣墊廠家供應(yīng)PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的.
刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU顆粒塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。2.拉伸性能拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa,斷裂伸長(zhǎng)率可高達(dá)1000%。3.撕裂性能彈性體在應(yīng)用時(shí)由于產(chǎn)生裂口擴(kuò)大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強(qiáng)度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU顆粒具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。，TPU顆粒制品在不同環(huán)境下都可以保持的耐屈折特性，為高分子材料中好的選擇之一?！嬉陨系沫h(huán)境下容易氧化,TPU顆粒抗氧化能力良好;一般而言TPU顆粒耐溫性可達(dá)120℃。6.耐油與耐藥品性能TPU顆粒為一種強(qiáng)極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU顆粒塑膠原料產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU顆粒薄膜及片材對(duì)于油脂的體積變化很小，抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí)，會(huì)對(duì)薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。
pvc鞋底和橡膠鞋底各有優(yōu)劣，適用的鞋子也不相同，時(shí)裝鞋PVC鞋底好，運(yùn)動(dòng)鞋橡膠鞋底好。pvc材料具有可調(diào)整的物性，易成型。比重大的pvc鞋底，鞋材重，柔軟度差，所以價(jià)格便宜。價(jià)格決定鞋底質(zhì)量因素，pvc鞋底比重小，鞋材輕，彈性好、易上色、透氣性好、強(qiáng)度高等等特點(diǎn)。pvc常用于皮來(lái)鞋與兒童運(yùn)動(dòng)鞋，時(shí)裝鞋。橡膠鞋底是一種高分子化合物，有分天然和人工合成的橡膠。常見(jiàn)橡膠大底具有手感柔軟，彈自性好，良好的耐磨性，耐酸堿性，在各類運(yùn)動(dòng)鞋底上廣泛應(yīng)用。橡膠鞋底缺點(diǎn)鞋材較重，易吐霜，價(jià)格比較貴。PU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。
對(duì)TPU發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過(guò)氧化物架橋，再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，形成單獨(dú)泡體的發(fā)泡材料。架橋的進(jìn)行與發(fā)泡劑分解在時(shí)間上的配合是較重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發(fā)泡理論中，當(dāng)氣泡擴(kuò)張膨脹速度愈快，則穩(wěn)定時(shí)間愈短，此時(shí)橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過(guò)高則無(wú)法發(fā)泡，過(guò)小則氣體會(huì)自塑料溢出。TPU發(fā)泡材料在模外發(fā)泡時(shí)，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關(guān)系，若發(fā)泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會(huì)因有氣體排出而易產(chǎn)生連續(xù)氣泡甚至造成發(fā)泡制品破裂。若加硫比發(fā)泡太早發(fā)生，則會(huì)因膠體架橋粘度上升，使發(fā)泡不易進(jìn)行，呈現(xiàn)發(fā)泡不足的狀況。故對(duì)TPU發(fā)泡而言，發(fā)泡速率與架橋速率的搭配極為重要，建議能呈現(xiàn)先架橋后發(fā)泡的狀態(tài)，但架橋與發(fā)泡時(shí)間不可差距過(guò)大，如此所得的發(fā)泡成品性能較佳。TPU主要運(yùn)用于充氣物,保健/醫(yī)用產(chǎn)品,真空成型,磁帶,軟墊的發(fā)泡,帶類,保護(hù)層,襯墊等。廣西pu氣墊公司
TRU的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.黑龍江tpu氣墊哪里有
通過(guò)兩次高溫加熱后燒制成型的鞋中底。PHYLON的軟硬度也是通過(guò)溫度來(lái)控制的，在燒制PHYLON中底的過(guò)程中，溫度越高，燒出的PHYLON的密度就越大，也就越硬?；鸷蛟叫∽匀粺龅腜HYLON也就越輕越軟，所以評(píng)價(jià)鞋中底的好壞不能以重量或者是軟硬的程度來(lái)衡量。(3)包布燒中底：包布燒中底也是PHYLON中底，只不過(guò)設(shè)計(jì)師為了追求整體的設(shè)計(jì)感覺(jué)而用的一種制鞋技術(shù)，比較好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一種布料，使得鞋身和鞋底整體的結(jié)合，也是這款鞋制作工藝上的一個(gè)亮點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)這種工藝就是用選好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高溫?zé)?，就變成了我們看到的LB1的那樣布面質(zhì)地的鞋中底。：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常見(jiàn)，PU中底的比較大優(yōu)勢(shì)就是彈性和韌性比較好。3.包中底：現(xiàn)在很多球鞋采用內(nèi)置中底結(jié)構(gòu)，也叫包中底。象大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的風(fēng)派系列都是屬于包中底結(jié)構(gòu)，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結(jié)構(gòu)還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過(guò)把中底包在了鞋面內(nèi)側(cè)。黑龍江tpu氣墊哪里有
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