勃肯特機器人積極探索日常生產(chǎn)運營中的技術(shù)難點,比較大限度延長設(shè)備正常運行時間,同時長期保持較高的生產(chǎn)效率。不僅如此,隨著“工業(yè)4.0”進程的日趨深入,通過去中心化的自主式機械進行互相通信優(yōu)化生產(chǎn),為后續(xù)勃肯特全國工廠進行多廠網(wǎng)絡(luò)協(xié)同生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。此次啟動儀式的圓滿落地,得益于當(dāng)?shù)仡I(lǐng)導(dǎo)的大力支持,活動當(dāng)天的參觀現(xiàn)場,我們的智慧工廠得到了行業(yè)內(nèi)眾多合作伙伴的認可和贊賞,也引發(fā)了行業(yè)內(nèi)外各大媒體的關(guān)注和報道。在“智能制造”的道路上,我們可能不是比較好的,但我們是以踏實的腳步穩(wěn)步前進的,鎮(zhèn)江勃肯特從建廠之初就埋下了智能化的種子,在眾多合作伙伴的攜手努力下,在全體勃肯特人的細心浸潤下,將開出絢爛的花朵。機器人本體及高速高精度自動化解決方案,就選勃肯特機器人有限公司。上海串并混聯(lián)6軸機器人性價比高企業(yè)
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勃肯特已經(jīng)進入起量的階段?!拔覀円患径鹊匿N量已經(jīng)超過去年全年。”勃肯特董事長王岳超說。截止3月31日,勃肯特并聯(lián)機器人Q1訂單臺數(shù)已經(jīng)突破200臺,預(yù)期今年有望超過2000臺。過去三年時間里,王岳超和勃肯特一直在做著與眾不同的事情:創(chuàng)立兩年就推出了直驅(qū)并聯(lián)機器人和串并混聯(lián)機器人產(chǎn)品,顛覆了傳統(tǒng)并聯(lián)機器人概念;高速并聯(lián)機器人標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍達到433次/min,已經(jīng)超過國外品牌;在產(chǎn)品還沒有大批量推向市場的時候,建立了產(chǎn)能達18000臺/年的智慧工廠。
在各類工廠的碼垛方面,自動化極高的機器人被廣泛應(yīng)用,人工碼垛工作強度大,耗費人力,員工不僅需要承受巨大的壓力,而且工作效率低。搬運機器人能夠根據(jù)搬運物件的特點,以及搬運物件所歸類的地方,在保持其形狀的和物件的性質(zhì)不變的基礎(chǔ)上,進行高效的分類搬運,使得裝箱設(shè)備每小時能夠完成數(shù)百塊的碼垛任務(wù)。在生產(chǎn)線上下料、集裝箱的搬運等方面發(fā)揮及其重要的作用。焊接機器人主要承擔(dān)焊接工作,不同的工業(yè)類型有著不同的工業(yè)需求,所以常見的焊接機器人有點焊機器人、弧焊機器人、激光機器人等。汽車制造行業(yè)是焊接機器人應(yīng)用的行業(yè),在焊接難度、焊接數(shù)量、焊接質(zhì)量等方面就有著人工焊接無法比擬的優(yōu)勢。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務(wù),期待您的光臨!
自工業(yè)機器人問世以來,采用串聯(lián)機構(gòu)的機器人占主導(dǎo)位置。串聯(lián)機器人具有結(jié)構(gòu)簡單、操作空間大,因而獲得廣泛應(yīng)用。由于串聯(lián)機器人自身的限制,研究人員逐漸把研究方向轉(zhuǎn)向并聯(lián)機器人。和串聯(lián)機器人相比,并聯(lián)機器人有以下特點:并聯(lián)結(jié)構(gòu)其末端件上同時由6根桿支撐,與串聯(lián)的懸臂梁相比剛度大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。由于剛度大,并聯(lián)結(jié)構(gòu)較串聯(lián)結(jié)構(gòu)在相同的自重或體積下,有高的多的承載能力大。串聯(lián)機構(gòu)末端件上的誤差是各個關(guān)節(jié)誤差的積累和放大,因而誤差大、精度低,并聯(lián)式則沒有那樣的誤差積累和放大關(guān)系,微動精度高。串聯(lián)機器人的驅(qū)動電機及傳動系統(tǒng)大都放在運動著的大小臂上,增加了系統(tǒng)的慣量,惡化了動力性能,而并聯(lián)機器人將電機置于機座上,減小了運動負荷。在位置求解上,串聯(lián)機構(gòu)正解容易,但反解困難。而并聯(lián)機構(gòu)正解困難,反解非常容易,而機器人在線實時計算是要計算反解的。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案,歡迎您的來電哦!智能分揀delta機器人
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勃肯特智慧工廠的整個裝配車間由三條線組成,分別是兩條標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線和一條通用型產(chǎn)品產(chǎn)線,整個車間采用恒溫恒濕,而且車間比較前部有一個LED屏,可以把實際產(chǎn)能,完成率、合格率,RFID編碼,產(chǎn)品編碼進行云端處理。RFID在每一個工位會有一個小的讀寫設(shè)備,生成二維碼之后客戶可以調(diào)取參數(shù)信息,比如說螺絲扭了多少扭矩,實時操作的時候工人是怎么樣的狀況。宮安旭說,這也是希望客戶給予我們的監(jiān)督,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。而且我們的工廠里面每一個點都設(shè)有智能檢測區(qū)域,比如說視覺檢測工位,可以檢測工裝上所有的螺絲是否不合規(guī),這也是我們質(zhì)量保證的一個部分。而我整個理念的設(shè)計,每一個工位都是非常符合人體工程學(xué)的,同樣是四個工人,過去他們每天的產(chǎn)能可能平均一人一臺,但是采用新技術(shù)后,每個人的產(chǎn)能可達到6—7臺。上海串并混聯(lián)6軸機器人性價比高企業(yè)