一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是"材料"，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點:1、硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。不銹鋼化工泵的優(yōu)點表現(xiàn)在哪些方面。內(nèi)蒙古ZYB化工泵可行性報告
通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：1.鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。2.硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。公司適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。3.不銹鋼一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐材料。山東ZYB化工泵技術(shù)方案河北高效節(jié)能化工泵化工泵技術(shù)方案！
如檢修不能保證無泄漏,也同樣使泵不能運行。上述部位的密封,只要根據(jù)介質(zhì)選準適用的膠粘劑和墊片,即能保證無泄漏。4葉輪和轉(zhuǎn)子的檢修常用耐腐蝕化工泵多為單級葉輪或單級雙吸式轉(zhuǎn)子。檢修時首先檢查葉輪外觀并清洗干凈,不管是更換備件安裝新葉輪,還是清洗舊葉輪,回裝后均要做靜平衡,必要時還要做動平衡。對于轉(zhuǎn)子部分的軸徑允許彎曲不大于。5機械密封的檢修對化工流程泵機封檢修時,應(yīng)先用工具正確拆下機封的動、靜環(huán),并檢查端面磨損情況,凡是裝機封的泵轉(zhuǎn)子,不管功率大小,均應(yīng)做動或靜平衡試驗。為保證密封不泄漏,可在鉗工平臺上把動靜面壓緊,倒上水做滲漏試驗,如果靜態(tài)水不漏,說明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時端面垂直度偏差不大于。安裝后其軸的軸向竄動量不大于。應(yīng)著重說明的是機械密封按要求裝好后,一定要盤車,并檢查冷卻水部分是否可靠,防止轉(zhuǎn)動后泄漏或損壞機封端面。
只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。2.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不只泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機械密封較好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達到420℃(正在開發(fā))。3.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司化工泵的密封方式：迷宮密封。
依據(jù)化工泵材料的不同，對其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類：1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。二、依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1)工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2)公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4)管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。三、按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類：1)葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2)容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3)其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。四、按輸送介質(zhì)分類：1)水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。陜西高效節(jié)能化工泵化工泵設(shè)備！內(nèi)蒙古ZYB化工泵可行性報告
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做好混凝土基礎(chǔ)工作。3.待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查泵合電機軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，較后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。5.泵的吸入和吐出管路應(yīng)用各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。6.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵是安裝位置低于液面時，應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。7.揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。泵的起動、運行與停止：1.泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。2.關(guān)閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴禁逆向運轉(zhuǎn)。3.泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。內(nèi)蒙古ZYB化工泵可行性報告
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