天津臥式化工泵可行性報告

來源: 發(fā)布時間:2022-07-14

    本實用新型涉及化工設(shè)備的相關(guān)領(lǐng)域,具體為一種抗壓性能好的化工泵。背景技術(shù):化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)iso2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,其優(yōu)點:全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。現(xiàn)有的化工泵存在抗壓性能差的問題,這就降低了化工泵的使用壽命,間接影響了化工業(yè)的經(jīng)濟效益,也給化工作業(yè)帶來極大的不便,故此,設(shè)計一種抗壓性能好的化工泵。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種抗壓性能好的化工泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種抗壓性能好的化工泵,包括泵體,泵體的內(nèi)部設(shè)有聯(lián)結(jié)架,聯(lián)結(jié)架的外側(cè)和泵體的外側(cè)之間固定連接有防撞斜板,防撞斜板的外側(cè)固定連接有若干第1防撞粒,聯(lián)結(jié)架的一側(cè)設(shè)有機械密封,機械密封和泵體連接處設(shè)有第1密封圈,聯(lián)結(jié)架的內(nèi)部貫穿有泵軸,泵軸的外側(cè)安裝有塊狀安裝板,塊狀安裝板的一端固定連接有第1減震彈簧,所述第1減震彈簧的外側(cè)固定連接有防撞頭;泵體的尾端安裝有滑軌,滑軌的一側(cè)設(shè)有第1滑塊和第二滑塊,第1滑塊的一側(cè)固定連接有第1弧形防撞板。山西高效節(jié)能化工泵技術(shù)方案!天津臥式化工泵可行性報告

    把軸承箱壓蓋與軸承間的軸向間隙進行正確地調(diào)整,這樣才能夠使得軸承自始至終保持在較佳的狀態(tài)。軸承壓蓋改造把軸承兩側(cè)的壓蓋換做螺旋密封,因原軸承兩側(cè)壓蓋是骨架橡膠密封的,化工泵在長期運作的情況下會造成骨架橡膠密封不斷地磨損、老化,造成潤滑油流到外面、冷卻水滲透到軸承箱中,這會給軸承造成很大的破壞。選用螺旋密封借助的是螺旋力阻擋了軟化油外漏現(xiàn)象的出現(xiàn),較終所達到的密封效果是比較好的。以軸旋轉(zhuǎn)的方向為依據(jù),一般將螺旋密封分為左右旋兩種,其中,同軸配合間隙一般控制在~,若軸承有使用潤滑油,需在軸承壓蓋的位置削出螺旋式油槽,這樣就能夠很好地防止有油流出來??墒牵诖藸顩r下軸承需要以一個方向來旋轉(zhuǎn),利用螺旋力把流失掉的潤滑油輸送到軸承箱中,將油的損失減少到較低的程度。改變配件材質(zhì)優(yōu)化聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)與性能把軸套、葉輪鍵固定起來,把以往一般材質(zhì)改變?yōu)椴讳P鋼材質(zhì),防止鍵發(fā)生腐蝕后影響到軸套、葉輪的所應(yīng)發(fā)揮的作用。固有的焦圈式聯(lián)軸器中,膠圈經(jīng)常會有磨損、老化等情況的存在,這樣會使得聯(lián)軸器不斷振動,所以,將原聯(lián)軸器改造成法蘭雙膜片聯(lián)軸器是比較好的。因膜片聯(lián)軸器是通過膜片的彈性變形來補償所連軸的,可以說。天津臥式化工泵可行性報告安全運行,化工泵的啟停操作要點。

    因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點:1、硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼。

    可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。⒌堿(氫氧化鈉)鋼鐵應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點,只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。⒍氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。⒎鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。⒏醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類介質(zhì)有、等,酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚、、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料均可適用,具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯。化工泵冷卻問題高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求。排除化工泵故障的多種方式。

    在能夠確保可靠性能良好的基礎(chǔ)上,挑選高效、節(jié)能的產(chǎn)品。下單采購新的化工泵之前,必須要把握好目前系統(tǒng)中的所有數(shù)據(jù)信息,同時進行詳細(xì)的計算,爭取做到心中有數(shù)。很多化工企業(yè)在挑選化工泵的時候,通常只重視可靠性,完全棄經(jīng)濟性于不顧。在出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況下,寧愿去挑選偏大的,這種做法會造成泵容量的巨大浪費。針對裕量比較大的泵,針對葉輪實施切割、更換時降低耗能的有效方式。針對多級泵,可通過將多余的葉輪拆除,從而促使能耗降低。3節(jié)能改造措施軸承結(jié)構(gòu)的改進在軸承的兩套深溝球軸承進行化工泵設(shè)計,臨近泵的一側(cè)更改成一套圓柱滾子軸承,電機兩側(cè)是兩套角接觸的球軸承,挑選2種軸承組合方式,這樣達到的軸向、徑向荷載則是比較恰當(dāng)?shù)摹=墙佑|球軸承背靠安裝承受的荷載和承載力矩是比較大的,軸向定位良好,在軸承安裝的時候,將會使得軸承的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,使得軸承的承載性明顯提高,這樣才能夠使得施工工藝等達到化工泵的相關(guān)要求。改造軸承箱內(nèi)軸承定位位置在原軸承箱長度、外徑尺寸不作出任何變化的條件下,軸承箱中兩端定位軸承上切削槽,同時安裝卡簧,將軸承定位在軸承箱中軸向的位置上。在進行裝配的同時。山西高效節(jié)能化工泵化工泵技術(shù)方案!天津臥式化工泵可行性報告

青海臥式化工泵化工泵設(shè)備!天津臥式化工泵可行性報告

    按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類:1)葉片泵:通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。按輸送介質(zhì)分類:1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。2)耐腐蝕泵:包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。3)雜質(zhì)泵:包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。4)油泵:冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。按使用條件分類:1)大流量及微流量泵:流量分別為300m3/min及;2)高溫泵及低溫泵:高溫達500℃,低溫至一Z53℃;3)高壓泵及低壓泵:高壓達200MPa,真空度為(20—80mmHg);4)高速泵及低速泵:高速達24000r/min,低速5—10r/min;5)精確的計量泵:流量的計量精度達±;6)高粘度泵:粘度達數(shù)千帕秒(Pa·s)。天津臥式化工泵可行性報告

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