啟動氣泵，膠水從膠水箱內流出，進入到噴頭能，通過氣壓，將膠水噴涂到主軸上。與現有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1、塑料泵泵軸組裝機可以快速的將陶瓷環(huán)、左保護殼、右保護殼安裝在主軸上，并將通過膠水粘合。能快速組裝出耐磨、防斷裂的泵軸。2、傾斜滑面和滾輪具有在固定左保護殼和右保護殼時，可以通過壓力撐開機械臂一和機械臂二，使左保護殼與右保護殼不需要通過氣泵將裝夾口撐開就能接觸固定住。附圖說明圖1是本發(fā)明的示意圖。圖2是本發(fā)明中裝夾機構的示意圖。圖3是本發(fā)明中保護殼組裝機構的示意圖。圖4是本發(fā)明中陶瓷環(huán)組裝機構的示意圖。圖中，1、機架；2、滑槽；2a、滑塊；3、氣缸一；4、氣缸二；5、氣缸三；6、放置架一；7、放置架二；8、滑桿；9、固定支架；10、彈簧；11、限位塊；12、機械臂一；13、機械臂二；14、氣缸四；15、滾輪；16、輸送帶一；17、隔板一；18、支撐架一；18a、工作臺一；18b、液壓缸一；19、固定架一；20、推塊一；21、通道；22、輸送帶二；23、隔板二；24、支撐架二；25、工作臺二；26、液壓缸二；27、固定架二；28、推塊二；29、膠水箱；30、噴頭；31、氣泵。具體實施方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖。云南高效節(jié)能塑料泵設備！河北高效節(jié)能自吸泵塑料泵
本發(fā)明屬于機械技術領域，特別是塑料泵泵軸組裝機。背景技術：泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害較大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致塑料泵軸承、泵軸損壞?，F在的塑料泵泵軸材料采用碳化硅或者陶瓷，這兩種材料在操作不當的情況下或者是在泵軸抱死，泵軸和電機不同心、空轉、干打等情況下容易斷裂?，F在采用新型的泵軸，需要多個零件組裝，如果通過人工組裝會導致效率低下。技術實現要素：本發(fā)明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種塑料泵泵軸組裝機，本發(fā)明需要解決的問題：如何提高組裝效率。本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現：塑料泵泵軸組裝機，包括機架，其特征在于，所述的機架上開設有環(huán)形的滑槽，滑槽內滑動設置有若干滑塊，滑塊可在滑槽內循環(huán)移動；所述的滑塊上均設置有用于固定主軸的裝夾機構；所述的機架上還固設有用于推動滑塊向左移動的氣缸一、用于推動滑塊向右移動的氣缸二和用于推動滑塊向上移動的氣缸三；氣缸一位于機架上方，氣缸二位于機架下方，氣缸三位于遠離氣缸二一側的機架上；機架上固設有放置架一。河北高效節(jié)能自吸泵塑料泵河北高效節(jié)能塑料泵技術方案！
本申請涉及氣密檢測設備技術領域，更具體的說，特別涉及一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置。背景技術：塑料泵體組裝過程中，需要對其杯體底部玻璃珠密封性進行測試；目前比較準確的檢測是靠人工將塑料泵杯體置于檢測儀器中進行測試，這種方式花費時間長，只能進行人工抽檢，無法滿足大規(guī)模生產的檢測要求。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，可以實現對塑料泵杯體氣密性的批量檢測，實現自動化檢測，檢測效率高，節(jié)約了人力，滿足了大規(guī)模生產時的檢測需要。為了解決以上提出的問題，本實用新型實施例提供了如下所述的技術方案：一種塑料泵杯體氣密性檢測裝置，包括機臺、控制閥、驅動機構及壓頭；所述控制閥及驅動機構設于所述機臺上，所述控制閥與氣路連接，所述壓頭與控制閥連接，所述控制閥控制氣路的開閉，所述驅動機構驅動所述壓頭壓合于塑料泵杯體的測試進氣口，以對塑料泵杯體的氣密性進行檢測。進一步地，所述驅動機構為氣缸、電缸或電機絲杠。進一步地，所述塑料泵杯體底部通過玻璃珠密封。進一步地，所述機臺上設有數顯表。進一步地，所述機臺上設有減壓閥，所述減壓閥與氣路及控制閥之間通過氣管連接。進一步地。
如果涂層受破壞，則腐蝕可能出現在殼體上。DE1096753描述了一種具有由橡膠制成的磨損插入件的用于泵送粗材料的耐磨離心泵，其由一定數目的位于彼此旁邊的錨固的輪廓條構成。本發(fā)明的目的在于產生一種由塑料制成的泵殼體，殼體具有帶有面朝泵送介質的第1側的第1殼，殼體具有帶有面朝環(huán)境的第二側的第二殼。泵殼體預期為穩(wěn)定的，且能夠廉價地制造。該目的在泵殼體的情況中由第1殼和第二殼實現，第1殼和第二殼分別設計成在大小上穩(wěn)定，且第1殼與第二殼之間存在間隔。這提供的優(yōu)點在于，兩個殼可于彼此制造，特別是在塑料部分的制造中有可能在簡單的層壓過程中產生相應的外形，因為殼體的內部形式和殼體的外部形式彼此。第1殼與第二殼之間的間隔設有填充材料。該填充材料較初對兩個殼在彼此上提供支撐。此外，填充材料可選擇成使得兩個殼之間的可能的振動通過填充材料中的緩沖而減少。另一個可能性在于，兩個殼之間的熱傳輸通過對應的隔熱填充材料而減少。在本發(fā)明的設計方案中，泵殼體的第1殼和/或第二殼由節(jié)段組成。這提供了部分可容易地制造的優(yōu)點。節(jié)段可設計成使得其形式完全避免底切。在本發(fā)明的另一設計方案中，填充材料為自膨脹泡沫。貴州高效節(jié)能塑料泵設備！
以類似方式，用于連接到相鄰構件的凸緣7合并到殼體中。例如，這些凸緣作為金屬部分層壓到殼1中，且隨后設有可能需要的開孔。以層壓的形式制造的節(jié)段6提供了良好的配合準確性，這使得泵室4中的開口環(huán)5的配合更容易。在殼體的較終組裝之前，開口環(huán)5可緊固在其相應的位置。這些環(huán)然后以準確配合和密封的方式固定在完成的殼體中。緊固結構可設在圖1中呈現出的殼體上，有可能的是，這些結構同樣由層壓的金屬部分支撐。例如，下側可設有站立腳，其由殼體的下部的節(jié)段6中的對應金屬鑲嵌物增強。圖2示出了殼體的上部，其由外殼1和內殼2構成。中間空間填充有泡沫3。例如，用于緊固到下部的各種開孔在該視圖中詳細呈現。參考標號列表1外殼2內殼3泡沫4泵室5開口環(huán)6節(jié)段7凸緣8鑲嵌物。河北無密封自吸泵塑料泵技術方案！內蒙古水泵塑料泵
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0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。2)鹽酸：決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。3)硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。4)醋酸：它是有機酸中腐蝕性較強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。如CQB氟塑料磁力泵、IMD襯氟磁力泵、IHF襯氟離心泵、FSB氟合金離心泵等。5)堿(氫氧化鈉)：一般腐蝕性不是很強。河北高效節(jié)能自吸泵塑料泵
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