河南隧道爐制造商

烘焙隧道爐的控制系統(tǒng)是設備的重要部分?？刂葡到y(tǒng)可以精確控制爐內的溫度、時間和風速等參數，確保烘焙質量的穩(wěn)定性?，F代烘焙隧道爐的控制系統(tǒng)通常采用先進的 PLC 控制技術，具有自動化程度高、操作簡便、可靠性強等優(yōu)點。同時，控制系統(tǒng)還可以實現遠程監(jiān)控和故障診斷等功能，提高了設備的運行效率和可靠性。烘焙隧道爐的加熱系統(tǒng)也是設備的重要組成部分。加熱系統(tǒng)的性能直接影響到設備的烘焙效果和能源消耗。目前，烘焙隧道爐的加熱系統(tǒng)主要有電加熱、燃氣加熱和蒸汽加熱等方式。不同的加熱方式具有不同的特點和適用范圍，需要根據實際情況進行選擇。同時，加熱系統(tǒng)的設計也需要考慮到熱傳遞效率、溫度均勻性和節(jié)能環(huán)保等因素。小型烘焙隧道爐占地小，適合初創(chuàng)烘焙企業(yè)小批量生產 。河南隧道爐制造商

隧道爐的爐體結構特點：隧道爐的爐體結構設計緊密圍繞其高效生產的需求。爐體一般較長，短可達 6 米，長能延伸至 60 - 80 米，這種長爐體設計為食品在爐內進行長時間、穩(wěn)定的烘烤提供了空間保障。烘烤室是一個狹長的隧道形狀，寬度通常在 80cm 到 140cm 之間，這樣的寬度既能保證輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行，又能使加熱元件與食品之間保持合適的距離，以實現良好的熱傳遞效果。隧道內配備的連續(xù)運轉輸送系統(tǒng)，如鏈板、鋼帶或網帶，是保證食品能夠按順序依次通過不同烘烤區(qū)域的關鍵，其材質的選擇需考慮耐高溫、耐腐蝕以及對食品無污染等特性，確保在長期高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作，保障食品的烘烤質量。陜西自動隧道爐廠家適配多種烤盤尺寸，靈活應對不同規(guī)格烘焙品生產 。

隧道爐的工作原理：隧道爐作為一種通過熱的傳導、對流、輻射來完成食品烘烤的隧道式機械設備，其工作過程極具科學性。當食品進入隧道爐后，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。熱傳導方面，食品與承載其的輸送裝置直接接觸，熱量從高溫的加熱元件傳遞到輸送裝置，再傳導至食品；熱對流則依靠風機使爐內空氣循環(huán)流動，熱空氣不斷沖刷食品表面，帶走食品表面的濕氣并傳遞熱量；熱輻射由加熱元件發(fā)出紅外線等輻射能，直接作用于食品，使食品內部的水分子振動產生熱量。這三種熱傳遞方式相互配合，確保食品在隧道爐內能夠均勻受熱，完成烘烤過程，從而實現連續(xù)、高效的食品烘烤作業(yè)。

隧道爐對餅干烘烤的影響：餅干的烘烤在隧道爐中有著獨特的工藝要求。隧道爐的熱風循環(huán)系統(tǒng)對于餅干烘烤尤為關鍵，熱空氣的快速循環(huán)能夠使餅干表面的水分迅速蒸發(fā)，同時確保餅干內部水分均勻散失，從而使餅干口感酥脆。在烘烤過程中，不同類型的餅干，如韌性餅干、酥性餅干，對烘烤溫度和時間的要求有所差異。韌性餅干需要相對較低的溫度和較長的烘烤時間，以使其內部充分熟透且保持一定的韌性；酥性餅干則需要較高的溫度和較短的烘烤時間，快速定型并形成酥脆的口感。隧道爐通過靈活調節(jié)溫度和輸送速度，能夠滿足各種餅干的烘烤需求，并且在大規(guī)模生產中，能夠保證每一批次餅干的質量一致性，為餅干生產企業(yè)提供高效、穩(wěn)定的烘烤解決方案。節(jié)能型烘焙隧道爐降低能耗，節(jié)省烘焙成本，符合環(huán)保理念。

食品隧道爐的結構 - 食品級材料應用：食品隧道爐的材料選擇嚴格遵循 GB 14443-2007 標準，內膽采用 304 不銹鋼（耐腐蝕性強）或鍍鋁板（熱反射率 90% 以上），符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接觸要求。保溫層使用納米氣凝膠（厚度 50mm），熱導率≤0.025W/(m?K)，表面溫度≤50℃。輸送鏈板采用食品級尼龍或不銹鋼材質，配備自潤滑軸承，避免潤滑劑污染食品。食品隧道爐的結構 - 衛(wèi)生設計：為滿足食品衛(wèi)生要求，隧道爐采用傾斜式爐底（坡度 3°）和可拆卸式導流板，便于清潔。關鍵部位（如進料口、風機濾網）設置快速拆裝結構，支持 CIP（原位清洗）系統(tǒng)。某速凍食品廠通過增加紫外線殺菌模塊（波長 254nm，輻照強度≥100μW/cm2），使菌落總數下降 99.9%。多層結構設計，可同時烘烤多類食品，提升空間利用 。湖南糕點隧道爐

可銜接自動化生產線，打造全流程自動烘焙生產體系 。河南隧道爐制造商

隧道爐在食品行業(yè)的應用 - 堅果烘干：堅果（如杏仁、核桃、腰果）烘干對溫度和時間敏感，隧道爐通過低溫慢烘工藝（60℃~90℃）保留營養(yǎng)成分和口感。采用網帶式輸送，物料厚度控制在 2~5cm，熱風從底部向上穿透，確保堅果內外水分均勻蒸發(fā)（含水率≤5%）。配備紫外線殺菌裝置（可選），在烘干后對堅果表面殺菌，延長保質期。相比傳統(tǒng)烘箱，隧道爐的連續(xù)化生產效率提高 50% 以上，且能耗降低 20%，是堅果加工企業(yè)的優(yōu)先設備。隧道爐的溫度控制技術：溫度控制是隧道爐的技術，直接影響產品質量。中低溫隧道爐（≤300℃）多采用熱電偶 + SSR（固態(tài)繼電器）控制，響應速度快，精度 ±1℃；高溫隧道爐（≥300℃）采用 SCR（可控硅）調功，配合 B 型熱電偶，控溫精度 ±2℃。紅外測溫儀可實時監(jiān)測物料表面溫度，與爐內熱電偶數據形成閉環(huán)，避免 “爐溫達標但物料未達標” 的情況。河南隧道爐制造商