制造業(yè)的成本高是多方面的，而且不同的行業(yè)問題也不一樣，但是有一點在中國當前是比較普遍的，就是用工成本的上升。一方面工人的工資水平在提高，另外一方面，由于新生代的權(quán)利意識覺醒，跳槽變得越來越頻繁，很多工廠每年要有很高比例的老工人離職，新工人上崗。而以往新工人上崗之前，需要進行幾個月的實習和技術(shù)培訓，才能成為一個熟練工，即使是一個熟練工，其成本在近幾年是呈幾何級上升的，虛擬現(xiàn)實技術(shù)將成為這個問題的重要解決方案。上海乾形針對化工領(lǐng)域開發(fā)了一款VR應用，只要戴上VR頭顯，人們便可以從各個角度鳥瞰整個工廠。vr仿真實驗室
“虛擬現(xiàn)實技術(shù)工業(yè)應用聯(lián)合實驗室”，是國內(nèi)較早面向工業(yè)領(lǐng)域的虛擬現(xiàn)實技術(shù)應用聯(lián)合實驗室。它匯聚了國內(nèi)外虛擬現(xiàn)實與數(shù)字孿生領(lǐng)域前列**，將創(chuàng)建有利于工業(yè)應用的企、產(chǎn)、學、研、政生態(tài)環(huán)境，促進關(guān)鍵技術(shù)大規(guī)模落地驗證測試，打造虛擬現(xiàn)實應用示范工廠，促使解決方案產(chǎn)品化（軟+硬），以及探索平臺化應用實踐等，逐步成為中國乃至全球虛擬現(xiàn)實技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的中堅力量。如今，發(fā)展虛擬現(xiàn)實已寫入“十三五”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃，“虛擬現(xiàn)實技術(shù)工業(yè)應用聯(lián)合實驗室”，就是要搶占先進，破除制約短板，為虛擬現(xiàn)實在工業(yè)領(lǐng)域應用上打開更多想象空間。VR交通安全事故培訓VR工業(yè)系統(tǒng)在產(chǎn)品投產(chǎn)之前，將設計原理，結(jié)構(gòu)，功能提前模擬，根據(jù)需求實時改進，有效控制產(chǎn)品成本。
工業(yè)VR交互設備由頭盔向眼鏡演變，軟硬融合的交互體驗將獲極大提升。在軟件領(lǐng)域，不少企業(yè)進行了工業(yè)VR軟件系統(tǒng)的嘗試，相關(guān)產(chǎn)品層出不窮。但在軟硬融合領(lǐng)域，與工業(yè)VR軟件匹配的硬件交互設備相對發(fā)展較慢，在游戲領(lǐng)域使用的VR頭盔在工業(yè)設計、維護方面仍有較大局限性。已有企業(yè)在此領(lǐng)域開展探索和實踐，由圖形工作站、紅外交互操作外設以及立體顯示器構(gòu)成的沉浸式虛擬現(xiàn)實交互可視化系統(tǒng)解決方案已經(jīng)出現(xiàn)，可提供三維數(shù)據(jù)模型向虛擬現(xiàn)實樣機模型的快速轉(zhuǎn)換和部署。作為交互設備的虛擬現(xiàn)實頭盔已演變?yōu)橹亓扛p、體積更小的交互式眼鏡，極大提升了設計、交互過程的使用體驗，豐富了應用場景和使用范圍。
工業(yè)VR行業(yè)運用1、可移動工業(yè)產(chǎn)區(qū)通過前期廠區(qū)數(shù)據(jù)采集，利用VR技術(shù)，將廠區(qū)3D數(shù)字化將實物沙盤搬到電腦上，對廠區(qū)及設備360度觀看，以人稱視角在廠區(qū)內(nèi)行走，通過文字介紹、圖片及視頻結(jié)合，形成一套完整的工廠信息管理系統(tǒng)。2、廠區(qū)安全生產(chǎn)與廠區(qū)監(jiān)控數(shù)據(jù)結(jié)合，在3D數(shù)字化廠區(qū)中調(diào)用監(jiān)控攝像頭畫面實現(xiàn)同地點在線監(jiān)測，與人員定位設備數(shù)據(jù)相結(jié)合，實現(xiàn)人員定位可視化查詢，與設備數(shù)據(jù)互聯(lián)，實現(xiàn)設備三維可視化遠程監(jiān)測，實時顯示設備故障位置。3、廠區(qū)災害逃生演練模擬廠區(qū)事故,進行預案式虛擬。通過對周圍環(huán)境的分析預計事故蔓延的速度和勢力，相關(guān)安保人員依據(jù)以上統(tǒng)計和分析進行有效救援，對救援過程及所選撲救工具選擇進行模擬。4、設備信息展示通過VR將廠區(qū)及生產(chǎn)車間設備三維可視化，并與后能數(shù)據(jù)庫進行結(jié)合，實現(xiàn)產(chǎn)品各零部件模型數(shù)據(jù)信息，得到不同產(chǎn)品的相關(guān)文字、圖形和聲音介紹資料。5、生產(chǎn)流程模擬三維可視化工廠管理人員能夠在虛擬仿真的工廠里面進行漫游，對工廠內(nèi)部的設備進行規(guī)劃布局，搭建工廠生產(chǎn)流水線，安排工人生產(chǎn)流程。6、設備拆裝培訓通過軟件系統(tǒng)配合虛擬現(xiàn)實硬件設備，實現(xiàn)系列產(chǎn)品交互式虛擬拆裝學習、訓練和考核。 直接對設備進行操作，必然因操作失誤造成損壞設備，給企業(yè)帶來巨大損失，VR工廠系統(tǒng)能夠很好解決這些問題。
工業(yè)VR運用場景1）VR裝備----讓設計決策更可行VR技術(shù)幫助企業(yè)觀察產(chǎn)品以及產(chǎn)品被制造的過程。VR機械裝備可以幫助工程師在不需要實體模型的情況下進行產(chǎn)品設計，讓設計決策更可行。2）數(shù)據(jù)可視化-----數(shù)據(jù)參考，準確無誤VR提供了對工業(yè)機械設備的監(jiān)控和協(xié)作的新方法。利用VR技術(shù)讓用戶在部門控制室中對整個工廠設備進行可視化監(jiān)控，用戶通過虛擬模擬將設備動作軌跡進行動態(tài)演示，讓管理者對生產(chǎn)設備設置有科學的參考。3）虛擬培訓-----實境模擬，科學高效VR技術(shù)提供了一種方便企業(yè)進行機械操作培訓的新方法。VR讓學員在上崗前快速熟悉整個工廠的環(huán)境，并虛擬工廠設備進行機械操作訓練。利用VR技術(shù)將事故重現(xiàn)，更科學的引導用戶進行應急處置。4）工廠規(guī)劃---3D建模，精彩呈現(xiàn)利用VR技術(shù)將工廠環(huán)境進行三維建模，把所有建筑布局呈現(xiàn)在眼前。通過創(chuàng)建一個虛擬世界，讓所有設計都具體呈現(xiàn)，簡化設計組之間的協(xié)作。5）VR維護---智能維護，減輕壓力利用VR技術(shù)將設備的常用故障問題預設到系統(tǒng)中，當消費者使用的設備出現(xiàn)故障時，可以在VR系統(tǒng)中找到解決方案，給企業(yè)售后減輕壓力。工業(yè)仿真就是對實體工業(yè)的一種虛擬，將實體工業(yè)中的各個模塊轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)整合到一個虛擬的體系中去。ar vr在電力應用
使用VR和AR技術(shù)，可以在眼睛屏幕上直接顯示操作指令與說明圖片，可讓員工隨時查詢和執(zhí)行作業(yè)。vr仿真實驗室
面向智能工廠的可視化全流程管理正在興起面向智能工廠的可視化運營管理已涉及設備、生產(chǎn)、質(zhì)量、服務的企業(yè)管理全流程，是對傳統(tǒng)管理模式的重要顛覆。虛擬工廠的概念提出已有一段時間，以往虛擬工廠管理以簡單的工位、設備、車間、廠房漫游為主，進行基本位置和數(shù)據(jù)的可視化瀏覽，并未深入企業(yè)的運營管理。隨著云計算、大數(shù)據(jù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)的不斷進步，面向智能工廠的可視化運營管理逐步囊括設備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、服務管理、物流管理等企業(yè)管理各個方面。結(jié)合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)和虛擬仿真系統(tǒng)，使3D可視化技術(shù)全景展示企業(yè)設備運行、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度和過程監(jiān)控，實現(xiàn)生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與報警;參與生產(chǎn)質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性;注重設備結(jié)構(gòu)、工作原理、精細操作和智能決策，提供可視化遠程服務平臺。 vr仿真實驗室