在產(chǎn)品實(shí)際使用過程中,振動(dòng)環(huán)境較為常見,尤其像汽車行駛、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等場景。振動(dòng)測試的目的就是模擬這種振動(dòng)環(huán)境,以此檢測電子元器件的可靠性。聯(lián)華檢測配備有專業(yè)的振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),該試驗(yàn)臺(tái)能夠產(chǎn)生不同頻率和振幅的振動(dòng)。在測試過程中,精確控制振動(dòng)的頻率、振幅以及持續(xù)時(shí)間等參數(shù),對(duì)電子元器件進(jìn)行振動(dòng)加載。例如,對(duì)于車載電子設(shè)備,模擬汽車行駛過程中的振動(dòng)情況,檢測電子元器件是否會(huì)因振動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)、損壞或者性能下降等問題。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和專業(yè)分析,聯(lián)華檢測能夠準(zhǔn)確判斷電子元器件在振動(dòng)環(huán)境下的可靠性,為企業(yè)提供有針對(duì)性的改進(jìn)建議,確保產(chǎn)品在復(fù)雜振動(dòng)環(huán)境下能夠穩(wěn)定運(yùn)行。數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)分析機(jī)械測試數(shù)據(jù),評(píng)估可靠性,找關(guān)鍵影響因素。普陀區(qū)HAST可靠性測試檢測
電子芯片高溫高濕偏壓(HTHB)測試:電子芯片廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品,其在復(fù)雜環(huán)境下的可靠性至關(guān)重要。聯(lián)華檢測開展的 HTHB 測試,模擬芯片在高溫且高濕度環(huán)境中同時(shí)承受偏壓的工況。測試時(shí),把芯片放置于可精細(xì)調(diào)控溫濕度的試驗(yàn)箱內(nèi),設(shè)定高溫如 85℃,相對(duì)濕度達(dá) 85%,并在芯片引腳施加規(guī)定偏置電壓。整個(gè)測試持續(xù)數(shù)百甚至上千小時(shí),其間利用高精度的電流、電壓監(jiān)測儀器,不間斷采集芯片的電氣參數(shù)。由于高溫高濕環(huán)境易使芯片封裝材料吸水膨脹,偏壓又會(huì)加劇內(nèi)部電子遷移,可能引發(fā)短路、開路等故障。例如某品牌手機(jī)芯片在經(jīng) 500 小時(shí)測試后,出現(xiàn)部分引腳漏電現(xiàn)象,經(jīng)微觀分析發(fā)現(xiàn)是封裝與芯片間的縫隙讓水汽侵入,腐蝕了內(nèi)部電路。通過這類測試,能助力芯片制造商改進(jìn)封裝工藝、優(yōu)化材料選擇,確保芯片在嚴(yán)苛環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,提升電子產(chǎn)品整體可靠性。無錫濕度可靠性測試有哪些可靠性測試中的加速壽命試驗(yàn),通過提高應(yīng)力水平縮短測試時(shí)間,預(yù)測產(chǎn)品正常使用的壽命。
光伏組件耐候性測試:光伏組件多安裝于戶外,長期經(jīng)受日曬、雨淋、風(fēng)沙及溫度大幅變化等惡劣氣候考驗(yàn),耐候性是其重要性能指標(biāo)。聯(lián)華檢測依據(jù)相關(guān)國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)光伏組件開展專業(yè)耐候性測試。利用氙燈老化試驗(yàn)箱模擬太陽輻射,通過噴淋裝置模擬降雨,高低溫試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)溫度循環(huán)變化。測試時(shí),將光伏組件置于綜合試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi),設(shè)定模擬真實(shí)環(huán)境的光照強(qiáng)度、溫度、濕度、降雨頻次等參數(shù),持續(xù)測試數(shù)千小時(shí)。在測試過程中,定期檢測光伏組件的輸出功率、絕緣電阻、外觀等。例如,某批次光伏組件經(jīng) 2000 小時(shí)測試后,發(fā)現(xiàn)其表面封裝材料出現(xiàn)發(fā)黃、脆化現(xiàn)象,輸出功率下降 5%,經(jīng)分析是封裝材料耐紫外線性能不足。通過此類測試,能幫助光伏企業(yè)改進(jìn)組件封裝材料與工藝,提高光伏組件在復(fù)雜氣候條件下的可靠性與使用壽命,降低光伏發(fā)電系統(tǒng)維護(hù)成本。
溫度循環(huán)測試主要模擬產(chǎn)品在實(shí)際使用中經(jīng)歷的溫度劇烈變化。測試過程中,讓產(chǎn)品在高溫與低溫環(huán)境間循環(huán)切換,例如從 - 40℃升溫至 85℃,每個(gè)溫度階段保持一定時(shí)長,循環(huán)次數(shù)依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定,可能是 50 次、100 次等。在每次循環(huán)的溫度穩(wěn)定階段,檢測產(chǎn)品功能與性能。以車載電子設(shè)備為例,在進(jìn)行溫度循環(huán)測試時(shí),經(jīng)過多次循環(huán)后,設(shè)備的顯示屏出現(xiàn)花屏現(xiàn)象,經(jīng)拆解分析,是顯示屏與主板連接的排線在熱脹冷縮作用下,部分線路出現(xiàn)斷裂,這反映出排線的材料與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需優(yōu)化以適應(yīng)溫度變化。通過溫度循環(huán)測試,企業(yè)能夠提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在溫度變化環(huán)境下可能出現(xiàn)的問題,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品的可靠性。按 GB/T 2828.1 抽樣測試汽車輪轂,推斷整批產(chǎn)品可靠性水平。
工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)疲勞壽命測試:工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中,關(guān)節(jié)需頻繁運(yùn)動(dòng),關(guān)節(jié)疲勞壽命決定機(jī)器人工作可靠性和整體使用壽命。廣州聯(lián)華檢測針對(duì)工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)開展疲勞壽命測試,在專門搭建的測試平臺(tái)上,模擬工業(yè)機(jī)器人實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的各種運(yùn)動(dòng)工況。通過高精度電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),精細(xì)控制關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度、角度、負(fù)載等參數(shù),讓關(guān)節(jié)按設(shè)定程序進(jìn)行數(shù)百萬次甚至數(shù)千萬次往復(fù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。測試時(shí),在關(guān)節(jié)關(guān)鍵部位安裝多種傳感器,如用應(yīng)變片監(jiān)測關(guān)節(jié)軸、連桿等部件應(yīng)力變化,加速度傳感器測量關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)加速度,溫度傳感器監(jiān)測關(guān)節(jié)長時(shí)間運(yùn)行后的溫度變化,還借助視覺檢測系統(tǒng),觀察關(guān)節(jié)密封處是否泄漏、零部件有無磨損變形。以某汽車制造企業(yè)的工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)為例,經(jīng) 2000 萬次循環(huán)運(yùn)動(dòng)測試后,關(guān)節(jié)密封處出現(xiàn)輕微泄漏,部分零部件表面有明顯磨損,應(yīng)力監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示關(guān)鍵部位應(yīng)力超出設(shè)計(jì)安全范圍。聯(lián)華檢測深入分析測試數(shù)據(jù),為工業(yè)機(jī)器人制造商提供改進(jìn)建議,如優(yōu)化關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用更耐磨材料、改進(jìn)密封技術(shù)等,助力提高工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)疲勞壽命,降低工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備故障率,提升生產(chǎn)效率。航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件通過振動(dòng)與疲勞可靠性測試,保障飛行時(shí)承受復(fù)雜工況,安全無虞。佛山濕度可靠性測試項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
疲勞測試結(jié)合環(huán)境可靠性測試,控制載荷測試葉片在高低溫環(huán)境下的疲勞。普陀區(qū)HAST可靠性測試檢測
低溫存儲(chǔ)測試主要考察產(chǎn)品在低溫環(huán)境下存儲(chǔ)后的性能恢復(fù)情況。把產(chǎn)品放入低溫試驗(yàn)箱,設(shè)置低溫條件,如 -20℃、-40℃。產(chǎn)品在該低溫環(huán)境下存儲(chǔ)規(guī)定時(shí)間,如 24 小時(shí)。存儲(chǔ)結(jié)束后,將產(chǎn)品移至常溫環(huán)境,待溫度平衡后,***檢測產(chǎn)品各項(xiàng)性能。以一款戶外監(jiān)控?cái)z像頭為例,經(jīng)低溫存儲(chǔ)測試后,攝像頭的電池出現(xiàn)電量顯示異常問題,進(jìn)一步檢測發(fā)現(xiàn)是電池內(nèi)部電解液在低溫下黏稠度增加,離子傳導(dǎo)受阻,這提示需改進(jìn)電池低溫性能或?yàn)閿z像頭添加低溫加熱裝置。普陀區(qū)HAST可靠性測試檢測