O型橡膠圈密封圈簡(jiǎn)稱O型圈,是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中使用較多的一種密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于靜密封,也可用于動(dòng)密封中;不僅可單獨(dú)使用,而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬,如果材料選擇得當(dāng),可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動(dòng)條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封,擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,在密封接觸面上造成接觸壓力,接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,則不發(fā)生泄漏,反之則發(fā)生泄漏。洛陽聚氨酯O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材。蘇州丁氰橡膠O型圈
橡膠O型圈的縮水率注意一下基幾點(diǎn)1、橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。2、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。3、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大,溫度每添加10度,縮水率添加0、1%—0、2%。4、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大,當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%,縮水率較為安穩(wěn)。5、膠料壓延方向和在模具中活動(dòng)方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。6、膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓?。7、填充劑用量越多,縮水率越?。缓z量越高縮水率越大。8、多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。9、注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。10、薄型成品(斷面厚度小于3mm)的縮短率比厚成品(斷面10mm以上)的縮短率大0、2%---0、6、同標(biāo)準(zhǔn)的圓截面和方截面的縮短率近似。11、夾層織物越多,橡膠O型圈縮短率越小;qz"p9O(j4a6r+d、m。12、襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈成品縮短率較小,且向金屬鑲嵌物方向縮短?;窗不钊鸒型圈張家港密封件O型圈,請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材購買。
聚四氟乙烯墊片:聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸,堿,溶劑等各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,而且具有潔凈不污染等特點(diǎn),純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點(diǎn),其使用壓力一般不大于4.0MPa,使用溫度一般不超過150℃。其密封面型式宜采用全平面、凹面、凸面或榫面、槽面。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點(diǎn),因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應(yīng)用于真空或其嵌入層材料易被介質(zhì)腐蝕的場(chǎng)合。一般采用PMF型、PMS型對(duì)減少管內(nèi)液體滯留有利,PFT型用于公稱尺寸大于或等于DN350的場(chǎng)合。
O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。聚四氟O型圈,請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材購買。
可拆板式換熱器橡膠墊片密封分析:可拆板式換熱器因具有換熱效率高,單位體積內(nèi)換熱面積容量大,介質(zhì)流通阻力小,維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),近20年在國內(nèi)多個(gè)換熱領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。經(jīng)過國內(nèi)諸多制造廠家的努力,可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點(diǎn)對(duì)可拆板式換熱器使用較多的梯形墊片槽板片密封情況進(jìn)行分析,以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點(diǎn),探尋克服這些缺點(diǎn)的更加合理的密封結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性??刹鸢迨綋Q熱器安裝后,橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi),橡膠墊片被壓縮變形,產(chǎn)生一定的彈力,起到對(duì)板間介質(zhì)的密封作用。無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司,有想法可以來我司咨詢!江西O型圈品牌
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對(duì)橡膠O形圈的質(zhì)量檢測(cè),多數(shù)廠使用卡尺測(cè)內(nèi)、外徑及截面,測(cè)量誤差較大。因?yàn)镺形圈是柔性材料,測(cè)量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形,這種測(cè)量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的。國外極為重視O形橡膠件成品的質(zhì)量控制,普通采用微型硬度計(jì)檢測(cè)成品硬度;用O形圈成品直接測(cè)定拉伸、耐介質(zhì)老化、變形和松弛性能,綜合控制生產(chǎn)工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計(jì)算機(jī)控制或“屏幕對(duì)話”的尺寸和斷面自動(dòng)測(cè)量?jī)x進(jìn)行幾何尺寸測(cè)量。蘇州丁氰橡膠O型圈