增材制造(AdditiveManufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數(shù)字模型文件為基礎,通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現(xiàn)的復雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。增材制造相比傳統(tǒng)減材制造更加的節(jié)省原料,也更加的節(jié)約能源。江蘇雙光子聚合增材制造多少錢
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實現(xiàn)微機械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復合物,或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)(MEMS)。雙光子灰度光刻技術可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻,刻蝕和對準工藝,衍射光學元件(DOE)的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。北京微納光刻增材制造無掩膜光刻Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您解析增材制造的技術。
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。總而言之,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質(zhì)量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點,同時縮短創(chuàng)新微納光學器件(如衍射和折射光學器件)的整體制造時間。Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,可以在各種預先構(gòu)圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結(jié)構(gòu)。
增材制造技術能夠簡化光學器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設計方案,尤其在衛(wèi)星光學系統(tǒng)制造領域,增材制造技術能夠滿足用戶對輕型光學系統(tǒng)不斷增長的需求,并實現(xiàn)下一代高附加值光學器件的制造。通過增材制造技術開發(fā)的下一代光學儀器中,將越來越多采用緊湊的功能集成設計,如集成隔熱,冷卻通道,局限的機械和熱接口,以及將光學功能作為設備自身結(jié)構(gòu)的一部分。緊湊集成化設計減少了組件裝配過程中出現(xiàn)問題的風險,同時開辟了制造冷卻光學系統(tǒng),有源光學系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術的凈成形能力,還能夠提高準確性,改善集成/結(jié)合過程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應用還包括很多,除了打印極度復雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,3D打印因為技術種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應器、3D打印多層電路、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商,在科研和工業(yè)領域有眾多用戶,包括哈佛大學納米系統(tǒng)中心,加州理工學院,倫敦帝國理工學院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學等。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術的行業(yè)發(fā)展。
Nanoscribe的雙光子聚合技術具有極高設計自由度和超高精度的特點,結(jié)合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料,開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),適用于生命科學領域的應用,如設計和定制微型生物醫(yī)學設備的原型制作。布魯塞爾自由大學的光子學研究小組(B-PHOT)的科學家們正在通過使用Nanoscribe雙光子聚合技術(2PP)將光波導漏斗3D打印到光纖末端上來攻克將具有不同模場幾何形狀的兩個元件之間的光束進行高效和穩(wěn)健耦合這個難題。這些錐形光束漏斗可調(diào)整SMF的模式場,以匹配光子芯片上光波導模式場。Nanoscribe的2PP技術將可調(diào)整模場的錐形體作為階躍折射率光波導光束。激光增材制造將推動制造業(yè)向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。浙江微機械增材制造
增材制造技術可以提高生產(chǎn)效率和降低成本。江蘇雙光子聚合增材制造多少錢
此舉將于2019年底舉行,將有助于推動微型3D打印領域的更多創(chuàng)新。Hermatschweiler補充說:“通過這個創(chuàng)新中心能夠與KIT靠的更近,卡爾斯魯厄不斷為Nanoscribe等公司提供創(chuàng)新和成功發(fā)展的理想環(huán)境?!監(jiān)RNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺,該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當)。除了用于無線技術,Nanoscribe的3D打印技術還可用于制造高精度的光學微透鏡,衍射光學元件,用于生物打印的納米級支架等等。江蘇雙光子聚合增材制造多少錢