湖北高精度增材制造PPGT

來源: 發(fā)布時間:2025-06-21

Nanoscribe將在未來進一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造專業(yè)人才,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)3D微納加工系統(tǒng)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。在全球前列大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場的主導地位,并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求激光增材制造在航空航天、醫(yī)療和汽車等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。湖北高精度增材制造PPGT

湖北高精度增材制造PPGT,增材制造

QuantumX新型超高速無掩模光刻技術(shù)的中心是Nanoscribe獨有的雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®)。該技術(shù)將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,使其同時具備高速打印,完全設(shè)計自由度和超高精度的特點。從而滿足了高級復雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝很大程度縮短了企業(yè)的設(shè)計迭代,打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗證原型,也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。另外,Nanoscribe雙光子灰度光刻微納打印系統(tǒng)技術(shù)要點,這項技術(shù)的關(guān)鍵是在高速掃描下使激光功率調(diào)制和動態(tài)聚焦定位達到精細同步,這種智能方法能夠輕松控制每個掃描平面的體素大小,并在不影響速度的情況下,使得樣品精密部件能具有出色的形狀精度和超光滑表面。該技術(shù)將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性*結(jié)合,使其同時具備高速打印,完全設(shè)計自由度和超高精度的特點。從而滿足了高級復雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。重慶微納光刻增材制造Quantum X shape增材制造可實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的快速制造。

湖北高精度增材制造PPGT,增材制造

傳統(tǒng)上,調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,可以設(shè)計結(jié)構(gòu)一體化的零件,從而減少零件的數(shù)量,并替代釬焊。單一的結(jié)構(gòu)對設(shè)計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統(tǒng),有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質(zhì)量檢查。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設(shè)計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術(shù),就可以省去所有這些步驟。

增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學技術(shù)體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計算機的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機電技術(shù)和材料技術(shù)等多項高技術(shù)的優(yōu)勢,學者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學凝固技術(shù)國家重點實驗室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機械工程學會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實它就是不久前引起社會廣關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎?

湖北高精度增材制造PPGT,增材制造

Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,2019年6月25日,南極熊從外媒獲悉,該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,“Beers定律對當今的無掩模光刻設(shè)備施加了強大的限制,QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),克服了這些限制,提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性,我們的客戶正在微加工的前沿工作?!癙hotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產(chǎn)品,在科學研究中得到了較廣的應(yīng)用,并在哈佛大學納米系統(tǒng)中心,加州理工學院,倫敦帝國理工學院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學和慶應(yīng)義塾大學使用。激光增材制造是一種高效、精確的制造技術(shù)。湖北進口增材制造微納加工系統(tǒng)

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢和應(yīng)用。湖北高精度增材制造PPGT

采用增材制造技術(shù)的情況下,導管的設(shè)計空間得以提升,例如可以設(shè)計為擁有螺旋形狀的結(jié)構(gòu),可以將導管橫截面設(shè)計為多邊形,也可以在部件內(nèi)集成多個導管,至少一個可具有圓形橫截面,還可以再導管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征,這組凸起的表面特征可以延伸到導管的內(nèi)部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設(shè)計及制造方式相比,3D打印導管可以設(shè)計為復雜的形狀、輪廓和橫截面,這是使用常規(guī)減法制造技術(shù)(例如,鉆孔)無法實現(xiàn)的。在設(shè)計時可以將冷卻部件設(shè)計成更接近理想的幾何形狀,從而改進流體系統(tǒng)的熱性能。湖北高精度增材制造PPGT