Nanoscribe的QuantumX形狀與其他一些利用2PP技術(shù)的打印機(jī)競爭,例如UpNano的NanoOne高分辨率微增材制造(μAM)解決方案;LithoProf3D,一種由另一家德國公司MultiphotonOptics制造的先進(jìn)微型激光光刻3D打印機(jī),以及Microlight3D基于2PP的交鑰匙3D打印機(jī)Altraspin。作為市場上的新選擇之一,QuantumXshape承諾采用“非常先進(jìn)的微加工工藝”,可實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,在其中可以比較好平衡精度和速度,以實(shí)現(xiàn)特別高水平的生產(chǎn)力和質(zhì)量。Nanoscribe認(rèn)為該打印機(jī)能夠產(chǎn)生“非常出色的輸出”,該打印機(jī)依賴于基于移動鏡技術(shù)的振鏡(Galvo)系統(tǒng)和基于堅(jiān)固花崗巖的平臺上的智能電子系統(tǒng)控制單元,并結(jié)合了行業(yè)-級脈沖飛秒激光器。QuantumXshape可以使用Nanoscribe專有的聚合物和二氧化硅材料打印3D微型部件,并且對第三方或定制材料開放。此外,它可以通過設(shè)備的集成觸摸屏和遠(yuǎn)程訪問軟件nanoConnectX進(jìn)行控制,允許遠(yuǎn)程控制連接打印機(jī)的打印作業(yè),將實(shí)驗(yàn)室的準(zhǔn)備時(shí)間減少到限度低值,并在共享系統(tǒng)時(shí)簡化團(tuán)隊(duì)協(xié)作。德國Nanoscribe的光學(xué)微納3D打印可制造各種納米級鏡片。工業(yè)微納3D打印供應(yīng)商
由Nanoscribe研發(fā)的IP系列光刻膠是用于特別高分辨率微納3D打印的標(biāo)準(zhǔn)材料。所打印的亞微米級別分辨率器件具有特別高的形狀精度,屬于目前市場上易于操作的“負(fù)膠”。IP樹脂作為高效的打印材料,是Nanoscribe微納加工解決方案的基本組成部分之一。我們提供針對優(yōu)化不同光刻膠和應(yīng)用領(lǐng)域的高級配套軟件,從而簡化3D打印工作流程并加快科研和工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)迭代周期,包括仿生表面,微光學(xué)元件,機(jī)械超材料和3D細(xì)胞支架等。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù),斯圖加特大學(xué)和阿德萊德大學(xué)的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學(xué)研究中心的科學(xué)家們新研發(fā)的微型內(nèi)窺鏡。普陀區(qū)雙光子聚合微納3D打印工藝Nanoscribe的技術(shù)本質(zhì)上是用一種微型激光來微納3D打印三維結(jié)構(gòu)。
生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域:微納3D打印技術(shù)在此領(lǐng)域的應(yīng)用尤為突出,可以用于制造生物材料、醫(yī)療器械、藥物載體、細(xì)胞和組織培養(yǎng)等。這種技術(shù)的使用有助于提高醫(yī)療診斷水平,為個(gè)性化醫(yī)療和精細(xì)醫(yī)療提供了新的可能性。航空航天領(lǐng)域:微納3D打印技術(shù)能夠制造航空航天領(lǐng)域的精密零件和復(fù)雜結(jié)構(gòu),如渦輪發(fā)動機(jī)的葉片、燃料噴射器等。這些復(fù)雜而精細(xì)的部件有助于提高航空器的性能和穩(wěn)定性,對推動航空航天技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。電子科技領(lǐng)域:該技術(shù)也廣泛應(yīng)用于電子科技領(lǐng)域,可以制造電子元件、電路板、太陽能電池等。這種技術(shù)的使用有助于提高電子產(chǎn)品的性能和降低成本,推動電子科技的快速發(fā)展。光學(xué)領(lǐng)域:在光學(xué)領(lǐng)域,微納3D打印技術(shù)可用于制造光學(xué)元件、光學(xué)器件和光電子器件等,有助于提高光學(xué)設(shè)備的性能和降低成本。建筑領(lǐng)域:該技術(shù)也被用于建筑領(lǐng)域,制造建筑模型、建筑構(gòu)件等,有助于提高建筑的設(shè)計(jì)和建造效率。娛樂領(lǐng)域:此外,微納3D打印技術(shù)還在娛樂領(lǐng)域找到了應(yīng)用,如制造玩具、游戲道具等,為娛樂行業(yè)提供了新的創(chuàng)意和產(chǎn)品。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,微納3D打印技術(shù)的應(yīng)用前景將更加廣闊。同時(shí),我們也期待看到更多創(chuàng)新性的應(yīng)用案例。
世界上頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實(shí)現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,從而達(dá)到亞微米分辨率并實(shí)現(xiàn)對體素大小的超快控制,自動化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計(jì)自由度和光學(xué)質(zhì)量的特點(diǎn),您可以進(jìn)行幾乎任何形狀,包括球形,非球形或者自由曲面和混合的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。長遠(yuǎn)來看,3D打印將顛覆傳統(tǒng)制造,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的個(gè)性化服務(wù)提供。
Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強(qiáng)大了3D打印工作流程,實(shí)現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)精度上限的3D打印,突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點(diǎn)配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實(shí)驗(yàn)研究儀器和多用戶設(shè)施。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復(fù)雜微機(jī)械元件的要求。3D設(shè)計(jì)的多功能性對于制作復(fù)雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機(jī)械,傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的?;陔p光子聚合原理的激光直寫技術(shù),可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作;也適合科學(xué)家和工程師們在無需額外成本增加的前提下,實(shí)現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作?,F(xiàn)階段,3D打印是傳統(tǒng)制造的重要補(bǔ)充,屬于產(chǎn)業(yè)增強(qiáng)。寶山區(qū)工業(yè)微納3D打印工藝
Photonic Professional GT 3D打印機(jī)的后續(xù)產(chǎn)品,GT2可容納毫米大小的部件,打印高度可達(dá)8毫米。工業(yè)微納3D打印供應(yīng)商
Nanoscribe稱,QuantumX是世界上基于雙光子灰度光刻技術(shù)(two-photongrayscalelithography,2GL)的工業(yè)系統(tǒng),目前該技術(shù)正在申請專利。2GL將灰度光刻技術(shù)與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)相結(jié)合,可生產(chǎn)折射和衍射微光學(xué)以及聚合物母版的原型。多層衍射光學(xué)元件(diffractiveopticalelement,DOE)可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成,從而減少多層微制造所需的打印時(shí)間。Nanoscribe表示,折射微光學(xué)也受益于2GL工藝的加工能力,可制作單個(gè)光學(xué)元件、填充因子高達(dá)100%的陣列,以及可以在直接和無掩模工藝中實(shí)現(xiàn)各種形狀,如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實(shí)時(shí)控制和監(jiān)控打印作業(yè),并通過交互式觸摸屏控制面板進(jìn)行操作。為了更好地管理和安排用戶的項(xiàng)目,打印隊(duì)列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。工業(yè)微納3D打印供應(yīng)商