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明青AI視覺(jué):讓機(jī)器看懂人眼所見(jiàn)。
凡依賴(lài)人工識(shí)別的場(chǎng)景,皆可轉(zhuǎn)化為明青AI視覺(jué)的準(zhǔn)確判斷。從零件質(zhì)檢到文檔核驗(yàn),從動(dòng)態(tài)監(jiān)控到復(fù)雜分揀,系統(tǒng)以人類(lèi)識(shí)別能力為基準(zhǔn),提供標(biāo)準(zhǔn)化、可持續(xù)的視覺(jué)解決方案。
經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化:質(zhì)檢員目檢產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、檔案員核對(duì)表單的規(guī)則,被拆解為紋理、字符、動(dòng)作軌跡等可量化參數(shù)。讓系統(tǒng)可以像老師傅一樣工作;
場(chǎng)景普適化:針對(duì)金屬反光、紙張褶皺、夜間低照度等干擾因素,系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法保持穩(wěn)定識(shí)別力。
能力持久化:質(zhì)檢環(huán)節(jié),24小時(shí)連續(xù)檢測(cè)無(wú)疲勞波動(dòng),漏檢率低,且運(yùn)行穩(wěn)定;倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)快速、大批量、低錯(cuò)誤率掃碼..
已有的多個(gè)領(lǐng)域驗(yàn)證:當(dāng)AI視覺(jué)與人類(lèi)認(rèn)知同頻,效率與精度的邊界將被重新定義。明青AI視覺(jué),為既有的人本標(biāo)準(zhǔn)提供更可靠的執(zhí)行者。 明青AI視覺(jué)系統(tǒng), 工業(yè)級(jí)可靠性設(shè)計(jì),惡劣環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行。木板缺陷ai視覺(jué)系統(tǒng)
明青AI視覺(jué)定級(jí)系統(tǒng):設(shè)備替代人力,成本立省可見(jiàn)。
AI視覺(jué)系統(tǒng)給企業(yè)帶來(lái)的直接效益之一,就是降低人力成本。以屠宰行業(yè)為例,傳統(tǒng)屠宰企業(yè)依賴(lài)人工進(jìn)行白條豬定級(jí),人力成本高、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等痛點(diǎn)。明青基于AI視覺(jué)的白條影像定級(jí)系統(tǒng),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化影像采集與智能分析,單線(xiàn)可替代2名定級(jí)員,大幅度節(jié)省人力成本。系統(tǒng)搭載工業(yè)級(jí)高精度相機(jī),2秒內(nèi)完成白條影像采集,智能算法同步解析肥膘厚度、體型、外觀完好度等指標(biāo),并根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給出級(jí)別數(shù)據(jù),可以達(dá)到10年已上經(jīng)驗(yàn)質(zhì)檢員的定級(jí)水平。該系統(tǒng)可以大幅提升定級(jí)效率,并大幅降低誤判導(dǎo)致的等級(jí)差價(jià)損失。在其它行業(yè),AI視覺(jué)方案的落地,也幫助企業(yè)大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人工,從而節(jié)約大量的人力成本,提升了經(jīng)濟(jì)效益。用技術(shù)解構(gòu)經(jīng)驗(yàn),讓標(biāo)準(zhǔn)替代人力——明青AI視覺(jué)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)品控升級(jí)與成本優(yōu)化的雙贏。 油田漏油視覺(jué)解決方案明青AI視覺(jué):以人為師,智見(jiàn)未來(lái)。
明青AI視覺(jué)方案:企業(yè)智慧化升級(jí)的高效引擎。
工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型需平衡效率與成本。明青AI視覺(jué)方案通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)路徑,助力企業(yè)快速構(gòu)建視覺(jué)檢測(cè)能力,明青AI視覺(jué)方案可以大幅縮短智慧化部署周期,基于深度場(chǎng)景適配能力,方案可無(wú)縫對(duì)接現(xiàn)有產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備,無(wú)需硬件改造即可實(shí)現(xiàn):-降本增效:用設(shè)備替代質(zhì)檢人力,處理速度達(dá)人工目檢的好幾倍-質(zhì)量管控:支持細(xì)微缺陷識(shí)別,降低產(chǎn)品不良率-快速部署:預(yù)置包含多種算法的模型庫(kù),快速完成全流程交付系統(tǒng)采用輕量化設(shè)計(jì),低配置服務(wù)器即可復(fù)雜檢測(cè)任務(wù),并通過(guò)數(shù)據(jù)閉環(huán)機(jī)制持續(xù)優(yōu)化模型精度。目前方案已服務(wù)制藥、服裝、汽車(chē)零部件等企業(yè)。明青以可驗(yàn)證的工程化能力,為企業(yè)提供“低投入、快回報(bào)”的智慧升級(jí)路徑,推動(dòng)生產(chǎn)管理向精細(xì)化、數(shù)據(jù)化邁進(jìn)
明青AI視覺(jué):以人為師,智見(jiàn)未來(lái).
人類(lèi)的眼睛能捕捉細(xì)節(jié),大腦能理解場(chǎng)景,明青AI視覺(jué)將這種能力賦予了機(jī)器。
我們相信,人眼能識(shí)別的目標(biāo),AI同樣可以準(zhǔn)確識(shí)別;人腦能判斷的場(chǎng)景,系統(tǒng)也能快速理解。
無(wú)需復(fù)雜參數(shù)設(shè)置,無(wú)需海量數(shù)據(jù)訓(xùn)練,明青AI視覺(jué)以人類(lèi)視覺(jué)認(rèn)知為藍(lán)本,構(gòu)建了一套“直覺(jué)式”識(shí)別系統(tǒng)。無(wú)論是生產(chǎn)線(xiàn)上的微小零件瑕疵,還是夜間監(jiān)控中的動(dòng)態(tài)目標(biāo),系統(tǒng)能像經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師一樣,快速定位問(wèn)題;也能像專(zhuān)注的安全員一樣,瞬間捕捉異常。
傳統(tǒng)AI依賴(lài)固定規(guī)則,而明青更懂“變通”。光線(xiàn)強(qiáng)弱、角度偏移、背景干擾……這些人類(lèi)能自適應(yīng)的問(wèn)題,系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)態(tài)算法同步解決??焖夙憫?yīng)背后,是對(duì)真實(shí)場(chǎng)景的深度還原,而非簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)堆砌。
工業(yè)質(zhì)檢、智慧安防、文明城市—明青AI視覺(jué)已服務(wù)諸多企業(yè),將人力從重復(fù)勞動(dòng)中釋放,讓決策效率大幅度提升。
我們不做“替代者”,而是用技術(shù)延伸人類(lèi)的能力邊界:你看得見(jiàn)的,系統(tǒng)幫你更快看清;你關(guān)注不到的,系統(tǒng)為你主動(dòng)預(yù)警。
技術(shù)終將回歸本質(zhì):解決問(wèn)題,創(chuàng)造價(jià)值 明青AI視覺(jué)方案:賦能企業(yè)自主構(gòu)建專(zhuān)屬模型。
明青智能:用AI鎖定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),消除人為波動(dòng)。
在依賴(lài)人工目檢的生產(chǎn)線(xiàn)上,不同班次、人員的判斷差異可能導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)。
明青智能AI視覺(jué)方案通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)邏輯,將主觀經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為客觀參數(shù),確保每件產(chǎn)品執(zhí)行完全一致的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量一致性實(shí)現(xiàn)路徑
-參數(shù)固化:鎖定優(yōu)化檢測(cè)閾值,避免人員調(diào)整導(dǎo)致的偏差
-多班次對(duì)比:算法每月自動(dòng)對(duì)比三班檢測(cè)結(jié)果差異,輸出優(yōu)化建議
-動(dòng)態(tài)容錯(cuò):根據(jù)材料特性變化,在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)智能微調(diào)靈敏度
用這種方案,可以提升三班檢測(cè)一致性;新人上崗首周即可達(dá)到老師傅檢測(cè)水準(zhǔn);大幅度降低客戶(hù)投訴率。
結(jié)合質(zhì)量波動(dòng)監(jiān)測(cè)看板,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控
-不同產(chǎn)線(xiàn)/班次的檢測(cè)偏差趨勢(shì)
-人為干預(yù)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響值
-標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率與質(zhì)量成本關(guān)聯(lián)分析
從而把質(zhì)量波動(dòng)率控制在預(yù)期范圍以?xún)?nèi)。
您的檢測(cè)管理經(jīng)驗(yàn),值得用AI技術(shù)錨定、固化。 多模態(tài)視覺(jué)算法,適配復(fù)雜場(chǎng)景需求。視覺(jué)圖像處理技術(shù)
明青AI智能識(shí)別,基于深度學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)方案。木板缺陷ai視覺(jué)系統(tǒng)
明青AI視覺(jué):高速與準(zhǔn)確的工業(yè)級(jí)平衡。
塑料粒子生產(chǎn)需在高速流水線(xiàn)上同步完成粒徑檢測(cè)與統(tǒng)計(jì),傳統(tǒng)方案常面臨“速度提則精度降”的困境。明青AI視覺(jué)系統(tǒng)以每秒100幀的高速成像和處理能力,實(shí)現(xiàn)粒子100%全檢,尺寸測(cè)量誤差小,準(zhǔn)確率高。
技術(shù)要點(diǎn)
1.動(dòng)態(tài)抗失真處理高速運(yùn)動(dòng)下自動(dòng)補(bǔ)償圖像拖影,確保每顆粒子輪廓清晰可測(cè);
2.毫秒級(jí)并行計(jì)算單幀圖像處理耗時(shí)短,實(shí)時(shí)輸出計(jì)數(shù)、粒徑及分布數(shù)據(jù),零延遲對(duì)接產(chǎn)線(xiàn)節(jié)奏;
3.強(qiáng)抗干擾能力適應(yīng)透明/反光粒子、粉塵環(huán)境,穩(wěn)定處理大量粒子。
明青AI以“速度+精度”的硬實(shí)力,助力企業(yè)破局高速生產(chǎn)與精細(xì)品控的雙重挑戰(zhàn)。 木板缺陷ai視覺(jué)系統(tǒng)