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不銹鋼管電解拋光步驟:1、電解拋光前先要對(duì)工件除油、除銹,不然電解拋光出來(lái)工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn),使拋光表面不均勻;2、第二步將電解液加熱至60-75度,用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓以及電流,拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好,如果沒(méi)有適當(dāng)調(diào)整好溫度,會(huì)影響工件拋光的質(zhì)量);3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈,沖洗也是一項(xiàng)較重要的步驟,如果沒(méi)有將電解液完全沖洗干凈,那么也會(huì)對(duì)工件造成腐蝕情況;4、烘干或晾干,確認(rèn)工件表面無(wú)水跡則可包裝。不銹鋼換熱管拋光處理應(yīng)注意哪些問(wèn)題?山東高純氣體不銹鋼電解拋光管便宜嗎
不銹鋼電解拋光管的用途有:不銹鋼的電解拋光溶液,一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主,硫酸為輔,其中還添加一部分添加劑。不銹鋼電解拋光液的成分極其作用:①磷酸磷酸是拋光掖中的主要成分,磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大,有利于微觀(guān)凸起處金屬的優(yōu)先溶解,對(duì)金屬的腐蝕性比較小,對(duì)獲得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高電解液的導(dǎo)電率,改善分散能力,減輕對(duì)有色金屬的腐蝕,提高鋼鐵工件的光潔度。濃度過(guò)高,鋼鐵溶解速度過(guò)快,表面光澤性下降,濃度過(guò)低,容易使鋁及其合金發(fā)生斑點(diǎn)狀腐蝕。③鉻酐鉻酐可促進(jìn)金屬表面氧化膜的形成,減輕和避免溶液對(duì)金屬的腐蝕,提高整平作用,以獲得光潔度高的表面。武漢不銹鋼EP管在哪買(mǎi)不銹鋼EP管與精密管的區(qū)別:對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù):攪拌:攪拌可加快電解液的流動(dòng),促進(jìn)金屬表面滯留的氧氣泡的排除,減輕金屬表面的過(guò)熱現(xiàn)象,從而有利于工件表面光潔度的提高。生產(chǎn)一般采用移動(dòng)陽(yáng)極的方法,也有用壓縮空氣來(lái)攪拌電解液。槽內(nèi)陰極板:陰極板材料通常采用鉛版,陰極面積一般稍大,以提高電流效率,陰陽(yáng)極面積比通常為:1.1-1.5:1。拋光溫度、拋光時(shí)間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重,這幾個(gè)參數(shù)是相互影響相互制約的,一個(gè)因素變化就會(huì)引起其余幾個(gè)因素相應(yīng)的變化。提高溫度和電位,可以提高溶液的導(dǎo)電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下,電流密度同時(shí)也會(huì)隨著溶液導(dǎo)電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此,在高電位作用下,必須采用較短的時(shí)間完成拋光任務(wù),反之,在低電位作用下,電流密度必將減少,拋光時(shí)間則須延長(zhǎng),但不能太長(zhǎng),否則會(huì)產(chǎn)生侵蝕現(xiàn)象。
不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù):1.溫度:不同的電解拋光液有不同的溫度控制范圍,溫度升高有利于金屬的溶解,但是有可能產(chǎn)生過(guò)腐蝕,降低表面的光澤性。一般溫度升高時(shí)要相應(yīng)提高電流密度,才能保證工件表面的光潔度。2.電流密度:電流密度也是工件在EP過(guò)程中一個(gè)重要參數(shù),根據(jù)研究試驗(yàn)結(jié)果:奧氏體不銹鋼電流密度15A-80A/dm2;馬氏體不銹鋼電流密度75A-82A/dm2。3.拋光時(shí)間:在電解拋光過(guò)程中,拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好,它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來(lái)定。在一般情況下,拋光時(shí)間隨著電流密度的增加,溫度的升高而減少,鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時(shí)間長(zhǎng)一些,工件精度和表面質(zhì)量要求較高時(shí),也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時(shí)間,必要時(shí)可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。不銹鋼EP管――電解拋光管,這種管現(xiàn)在被使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽(yáng)能行業(yè)、藥品行業(yè)。
不銹鋼管電解拋光設(shè)備使用注意事項(xiàng):1、電解液使用一段時(shí)間后,里面有雜質(zhì)的情況下要注意清理,防止稀釋電解液的濃度。2、掛具放進(jìn)電解槽之后要有一定距離間隔,防止影響工件效果。3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈,陽(yáng)極棒要擦拭干凈,防止不導(dǎo)電。4、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴(yán)重者,按強(qiáng)酸燒傷就醫(yī);密封陰涼處保存,長(zhǎng)期有效。已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象?原因分析:是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大,如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題,有嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問(wèn)題。解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行另電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。電解拋光管(EP管)做工精確,精度高,具有禁油潔凈度高的特點(diǎn)。湖北液晶顯示不銹鋼電解拋光管生產(chǎn)廠(chǎng)家
不鋼鋼管的光有內(nèi)外光之分。山東高純氣體不銹鋼電解拋光管便宜嗎
不銹鋼管電解拋光出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法匯總:1.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。2.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。3.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線(xiàn)路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。山東高純氣體不銹鋼電解拋光管便宜嗎
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