吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商

MES實(shí)施要點(diǎn)一：1.上層的決心與推動(dòng)：車間信息化過(guò)程中，沒(méi)有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn)，MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析：企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo)？出現(xiàn)問(wèn)題后如何解決？3.建立合理的工作流程：這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵，建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo)：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結(jié)合，要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性，還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設(shè)施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)能夠解決哪些問(wèn)題、達(dá)到哪些目標(biāo)，讓明光利拓智能科技有限公司告訴您！吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商

MES系統(tǒng)車間功能五：基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過(guò)程，從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。RFID的應(yīng)用，讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間，以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT（Justintime）：通過(guò)看板方式追求無(wú)庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式；精良生產(chǎn)LP（LeanProduction）：通過(guò)精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng)，通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作來(lái)實(shí)現(xiàn)；敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通過(guò)動(dòng)態(tài)組合，較大限度地利用全球資源，抓住市場(chǎng)機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)敏捷制造；整體質(zhì)量管理TQM：通過(guò)全體員工的參與、改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化，達(dá)到在時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，以便滿足顧客需求。上海MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度，減少客戶投訴，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納：移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析，通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；協(xié)同化：即與云平臺(tái)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同；動(dòng)態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度；模塊化：即參數(shù)化可配置，可重構(gòu)、快速實(shí)施；

MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：MES系統(tǒng)必須依靠實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。當(dāng)今，只有RFID技術(shù)，才能做到數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的獲取，讓MES真正成為MES。在我國(guó)已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過(guò)50%通過(guò)使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記，通過(guò)條碼識(shí)別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識(shí)別方式因其本身存在缺點(diǎn)，常常為企業(yè)管理人員帶來(lái)一系列問(wèn)題難以解決；條碼無(wú)法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)進(jìn)度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線、實(shí)時(shí)解決生產(chǎn)瓶頸無(wú)法實(shí)現(xiàn)；使用條碼作為工人計(jì)件工資的證據(jù)，每個(gè)工序需額外消耗約10秒時(shí)間，1000個(gè)工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動(dòng)作而流失的工作時(shí)間15-20分鐘，企業(yè)合計(jì)每天損失250-300工時(shí)；條碼一般是紙制品，通過(guò)條碼打印機(jī)打印出來(lái)。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問(wèn)題時(shí)，條碼器便很難識(shí)別。統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)為遇到不能識(shí)別的條碼菲煩惱；企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本，使用了條碼，反而因條碼本身缺點(diǎn)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)；MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流功能實(shí)現(xiàn)完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流動(dòng)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：品質(zhì)改善：實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測(cè)試數(shù)據(jù)；生產(chǎn)過(guò)程的整體品質(zhì)管理；關(guān)注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)；及時(shí)預(yù)警：自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo)；實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況；多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、減少損失；效率分析：人員設(shè)備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；生產(chǎn)透明：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息；整體了解生產(chǎn)進(jìn)度；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；精確追溯：構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案；正向追湖生產(chǎn)過(guò)程；反向追溯物料信息；界定責(zé)任、減少召回?fù)p失；實(shí)時(shí)防錯(cuò)：生產(chǎn)流程防錯(cuò)；生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò)；生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)識(shí)防錯(cuò)；確保制造執(zhí)行的有效性；MES系統(tǒng)能夠防止人為錯(cuò)誤，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！湖北汽車行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

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MES系統(tǒng)車間功能四：工人工資、工時(shí)計(jì)算：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量；平衡生產(chǎn)線：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力；吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商