MES實(shí)施要點(diǎn)一:1.上層的決心與推動(dòng):車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。MES系統(tǒng)提升效率降低成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用,具體表現(xiàn)在:1.MES是對整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸;2.MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。3.MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)減少文檔使用錯(cuò)誤,實(shí)現(xiàn)車間無紙化,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng):品質(zhì)改善:實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測試數(shù)據(jù);生產(chǎn)過程的整體品質(zhì)管理;關(guān)注事中控制,事后分析;持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì);及時(shí)預(yù)警:自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo);實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況;多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常狀況;提前發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、減少損失;效率分析:人員設(shè)備效率的多角度分析;多樣化的展現(xiàn)方式;為提高效率提供參考;生產(chǎn)透明:實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息;整體了解生產(chǎn)進(jìn)度;消除生產(chǎn)管理“黑箱”;精確追溯:構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案;正向追湖生產(chǎn)過程;反向追溯物料信息;界定責(zé)任、減少召回?fù)p失;實(shí)時(shí)防錯(cuò):生產(chǎn)流程防錯(cuò);生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò);生產(chǎn)過程標(biāo)識(shí)防錯(cuò);確保制造執(zhí)行的有效性;
MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊:系統(tǒng)將被用來實(shí)時(shí)地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),測量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時(shí),系統(tǒng)將向車間人員報(bào)警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間、設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場MES/PLC進(jìn)行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報(bào)警信息記錄到數(shù)據(jù)庫,供今后生成報(bào)表使用。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍:焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述:設(shè)備監(jiān)控和管理,主要是監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù);主要是通過與設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,實(shí)時(shí)采集控制系統(tǒng)針對設(shè)備的運(yùn)行控制信號、故障信號、運(yùn)行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務(wù)器中。服務(wù)器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號轉(zhuǎn)換數(shù)為數(shù)字信號按要求顯示在畫面中,方便用戶對設(shè)備監(jiān)控;保存起來的參數(shù)和運(yùn)行數(shù)據(jù),可以通過分析了解設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,得出設(shè)備的改進(jìn)方案。MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,確保產(chǎn)品質(zhì)量可控,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)劃和進(jìn)度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動(dòng),質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計(jì)算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,以實(shí)施制造自動(dòng)化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)的實(shí)施改善生產(chǎn)工藝,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源,降低能耗,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES系統(tǒng)的實(shí)施實(shí)現(xiàn)更加科學(xué)的營銷管理,促進(jìn)企業(yè)的增長和發(fā)展,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案
MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。2.數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品追溯、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集更新的數(shù)據(jù)。3.人力管理:提供更新的人員狀態(tài)信息,包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)追溯以及追溯其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定適當(dāng)?shù)娜藛T分派。浙江注塑行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案