MES系統(tǒng)網(wǎng)絡結構:MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡。該網(wǎng)絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎設施和機構節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況,從實際情況出發(fā)設計本項目網(wǎng)絡系統(tǒng)的總體結構。在采用的網(wǎng)絡集成方案中,遵循有關的網(wǎng)絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡互聯(lián)技術及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡通信平臺,在其基礎上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務,結合高速千兆以太網(wǎng)技術,可達到提供高質(zhì)量通信服務的目標。MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實時掌握新的生產(chǎn)信息,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!上海MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)功能結構一:通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理,主要內(nèi)容包括:與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。上海鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)軟件制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結構組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看,我進行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;標準化:標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過程,與生產(chǎn)實際相結合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎,學習大數(shù)據(jù)技術分析,通過數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;協(xié)同化:即與云平臺相結合,實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同;動態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度;模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構、快速實施;
MES系統(tǒng)車間功能四:工人工資、工時計算:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;平衡生產(chǎn)線:有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎,MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘,找出關鍵數(shù)據(jù),對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管,即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強生產(chǎn)力;MES系統(tǒng)設備績效:任何類型設備的可視化和效率,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)車間功能三:1.實時數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管:有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎,MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘,找出關鍵數(shù)據(jù),對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管,即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強生產(chǎn)力;MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實時掌握新的生產(chǎn)信息,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東MES系統(tǒng)廠商
MES系統(tǒng)資源管理:簡便的維保、安裝和部署成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!上海MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備:設備參數(shù),運行狀態(tài),故障信息等。物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產(chǎn)品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動導入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產(chǎn)品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。環(huán)境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。上海MES系統(tǒng)集成商