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MES系統(tǒng)車間功能一:1.監(jiān)控管理ANDON系統(tǒng):安裝在生產(chǎn)線上的ANDON系統(tǒng)是用來幫助流水線上的工人在給定生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)完成質(zhì)量可靠的裝配任務(wù),起到了在生產(chǎn)流水線上傳遞信息提高生產(chǎn)率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個(gè)工位上應(yīng)安裝拉繩,每條生產(chǎn)線安裝一塊ANDON顯示板當(dāng)操作工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或需要請(qǐng)求班組長(zhǎng)的幫助時(shí)操作工拉下拉繩此時(shí)ANDON且示板上的指示燈應(yīng)點(diǎn)亮ANDO系音樂來提示班組長(zhǎng)。2.物料管理:操作人員可以通過現(xiàn)場(chǎng)的物料呼叫面板進(jìn)行物料選擇,呼叫庫(kù)房接受物科呼叫備料并確認(rèn),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)物料使用過程進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄,現(xiàn)場(chǎng)安裝工人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要選擇對(duì)應(yīng)的物料觸摸屏上相應(yīng)的信息后反映出來物料室埠作工在庫(kù)房中根據(jù)物料實(shí)際到位后點(diǎn)擊到位確認(rèn)按鈕對(duì)物料到位進(jìn)行確認(rèn)觸摸屏上狀冬由已出庫(kù)變?yōu)闊o呼叫同時(shí)報(bào)警塔燈的報(bào)警燈滅表示物抖呼川取消整個(gè)物料呼叫過程結(jié)束。MES系統(tǒng)構(gòu)建信息化的制造企業(yè),建立與其他部門、產(chǎn)能和關(guān)鍵供應(yīng)商的連接,以提高制造企業(yè)的協(xié)同能力。浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)能源管理模塊一:能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,通過對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài),并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警,提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修,減少危險(xiǎn)的發(fā)生,并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的具體功能:車間整體畫面顯示:在中控室的計(jì)算機(jī)上可以顯示每個(gè)車間的流量計(jì)的分布情況。并且在畫面的每個(gè)流量計(jì)上都會(huì)顯示當(dāng)前設(shè)備與運(yùn)行的狀態(tài)和各項(xiàng)數(shù)值信息。流量計(jì)狀態(tài)監(jiān)控:實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備,設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù),對(duì)超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報(bào)警,提示操作人員故障位置和原因。湖北生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實(shí)施方案MES系統(tǒng)生產(chǎn)物流:完美控制和監(jiān)視生產(chǎn)中的物料流,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
在智能制造的時(shí)代背景下,制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要,智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看,我進(jìn)行了以下歸納:移動(dòng)化:可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制;標(biāo)準(zhǔn)化:標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過程,與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ),學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析,通過數(shù)據(jù)挖掘,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;協(xié)同化:即與云平臺(tái)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同;動(dòng)態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度;模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構(gòu)、快速實(shí)施;
MES系統(tǒng)車間功能五:基于RFID技術(shù)的MES系統(tǒng)可提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。RFID運(yùn)用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)過程,從而讓管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)線條件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過程的效率。RFID的應(yīng)用,讓MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。RFID在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Justintime):通過看板方式追求無庫(kù)存的高效率拉動(dòng)式生產(chǎn)模式;精良生產(chǎn)LP(LeanProduction):通過精簡(jiǎn)一切不必要的安排活動(dòng),通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作來實(shí)現(xiàn);敏捷制造AM(AgileManufacturing):通過動(dòng)態(tài)組合,較大限度地利用全球資源,抓住市場(chǎng)機(jī)遇,實(shí)現(xiàn)敏捷制造;整體質(zhì)量管理TQM:通過全體員工的參與、改進(jìn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,以便滿足顧客需求。MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù):監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢(shì),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):MES系統(tǒng)能夠通過強(qiáng)化過程管理和控制,優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式達(dá)到精細(xì)化管理目的。MES系統(tǒng)提高了工作效率,使得各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力加強(qiáng),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),排除員工的干擾,促使企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)。MES系統(tǒng)使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等存在的問題,并及時(shí)解決問題。通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái),使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。先進(jìn)的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成,具有較好的靈活性和可擴(kuò)展性。北京注塑行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商
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MES系統(tǒng)項(xiàng)目主要解決的問題:生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化:提供及時(shí)有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進(jìn)行決策;質(zhì)量過程控制:采用班次和工序位追溯,可以對(duì)從原料到成品整個(gè)流程都有條不紊的有效管控,在制造過程中各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,可追究其工位人員的責(zé)任;統(tǒng)計(jì):數(shù)據(jù)傳輸后臺(tái),實(shí)時(shí)查看每工位、廢料、在制品和未制品報(bào)表;成本控制:能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況,進(jìn)而計(jì)算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等;解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量,滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實(shí)際成品率;改善作業(yè)質(zhì)量,提高工作效率,間接提高產(chǎn)能;信息的傳送更加迅速、準(zhǔn)確、安全;有效做到先進(jìn)先出管理原則;防呆:按設(shè)置好的流程走生產(chǎn),插單加工無權(quán)限則報(bào)警提示;以上班效率作為考勤依據(jù),有效提高員工積極度;自動(dòng)呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題;浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)定制