天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過(guò)系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單，即一車一單（一臺(tái)車一個(gè)訂單號(hào)）。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對(duì)無(wú)效訂單進(jìn)行刪除。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào)，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng)，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃，則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES。訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié)，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無(wú)法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。異常情況解除后，要對(duì)訂單解除凍結(jié)，訂單恢復(fù)正常狀態(tài)。訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除，刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié)，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng)，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全生命周期溯源和質(zhì)量追溯管理。天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三：對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，生成各類質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表，并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況，作業(yè)進(jìn)度情況，操作者，合格品數(shù)量，不良品數(shù)量，當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài)，包括任務(wù)號(hào)、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等）進(jìn)行嚴(yán)格管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預(yù)防性維修檢修管理，維修庫(kù)房管理等。提供在制品庫(kù)存管理功能，對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成品，可以通過(guò)在制品庫(kù)房進(jìn)行嚴(yán)格的庫(kù)存管理。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備的關(guān)機(jī)、空閑、運(yùn)行生產(chǎn)、故障等，可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計(jì)分析。遼寧制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實(shí)施方案MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

什么是MES系統(tǒng)一：MES系統(tǒng)能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng)，報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠的及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報(bào)率。此外，MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES的關(guān)鍵字是精確實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。

在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，**重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納：移動(dòng)化：可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開(kāi)數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析，通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；協(xié)同化：即與云平臺(tái)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同；動(dòng)態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度；模塊化：即參數(shù)化可配置，可重構(gòu)、快速實(shí)施；MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三：ANDON系統(tǒng)的另一個(gè)主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息，包括生產(chǎn)狀態(tài)、原料狀態(tài)、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況。此外，ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）還同時(shí)可以實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)，如目標(biāo)輸出、實(shí)際輸出、停工時(shí)間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上提供的信息，工人可以更加有效的進(jìn)行具體工作。另外，不同的音樂(lè)報(bào)警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問(wèn)題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上顯示的信息識(shí)別并且消除生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題。同時(shí)，工段長(zhǎng)還可以從控制室或者遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)生產(chǎn)狀態(tài)、物料處理以及設(shè)備運(yùn)行狀況。制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來(lái)創(chuàng)建個(gè)性化產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有解決方案，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！安徽汽車零部件MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)使客戶能夠準(zhǔn)確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES 功能詳解四：1.產(chǎn)品追溯和譜系：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰(shuí)在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的更新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營(yíng)結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過(guò)程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。（該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和追溯功能的關(guān)系并不明確）天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實(shí)施方案