浙江淬火爐廠家

提升機構采用液壓結構，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構實現(xiàn)5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進入爐膛內(nèi)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，歡迎您的來電哦！浙江淬火爐廠家

上位機上須有必要的報警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設備管理和維護人員也可以通過上位機方便地查找設備的運行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機穩(wěn)定安全存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，方便操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式為標準格式，可被其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。上位機通過網(wǎng)絡交換機連接到固溶爐PLC，組成以太網(wǎng)，能為上級管理系統(tǒng)上傳信息，本系統(tǒng)具有遠程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。工業(yè)爐定制滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，歡迎客戶來電！

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號，精度必須滿足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設計，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準證書，校準機構需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號需連接數(shù)字記錄儀，實時記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿載淬火過程中水溫不允許超過38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過14℃。淬火槽設計時，廠家應著重考慮，必須滿足升溫要求。

風道內(nèi)設置導流裝置（材質(zhì)SUS304，σ≥2mm），一是將風機吹出來的風均勻分布在風道內(nèi)，再進入爐內(nèi)工作區(qū)，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風阻，三是保證熱風進入工作區(qū)時均勻分布在工作區(qū)。導流裝置由不銹鋼垂直導流板、風機導風筒、導流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。導流隔板將各區(qū)分隔，使每區(qū)風場、溫度場相對單獨。爐側(cè)部的導流板為吊掛式安裝結構，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。材料均為S304不銹鋼板。新江南江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，有想法的不要錯過哦！

上位機工藝庫系統(tǒng)設置工藝數(shù)據(jù)庫，與溫控系統(tǒng)對接，實現(xiàn)在工藝庫中直接調(diào)入工藝曲線對爐子進行控制。工藝庫可編輯、修改維護，能根據(jù)產(chǎn)品型號或規(guī)格，自動調(diào)取工藝。控制系統(tǒng)界面系統(tǒng)全貌界面：采用圖形畫面多方面顯示生產(chǎn)線各設備、上下位機構成的集散式控制系統(tǒng)實現(xiàn)溫度、調(diào)功控制的示意圖。參數(shù)設置界面：完成工藝參數(shù)和溫控曲線的設定、修改、選擇、下載等操作；原始數(shù)據(jù)的錄入（如日期、班次、操作者、工件號、材料牌號等信息）；工藝過程的模擬運行等。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！鍛造加熱爐廠家

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電表測量電壓精度0.2級，有功電能0.5級，LED顯示，通訊采用RS485、Modbus RTU協(xié)議。流量計要求如下：在進水口處安裝流量計，用于準確測量設備用水。通訊采用RS485或者模擬量輸入，接入到PLC中。在本爐的設計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴格按照國家有關規(guī)范及標準執(zhí)行；各電路、管路系統(tǒng)設有安全報警及保護裝置；爐溫：**超溫報警及切斷加熱電源；循環(huán)風機與冷卻風機及加熱電源的控制連鎖保護；整套自控系統(tǒng)中各個控制系統(tǒng)均設有多種應急控制手段，以確保系統(tǒng)的安全運行，實現(xiàn)安全連續(xù)生產(chǎn)。浙江淬火爐廠家