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PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發(fā)應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重比較大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應用的行業(yè)。塑料薄膜在包裝領域的應用。崇明區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜推薦

BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的簡稱，即雙向拉伸聚丙烯薄膜。它的生產(chǎn)是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜，然后在**的拉伸機內，在一定的溫度和設定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進行的拉伸，并經(jīng)過適當?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）制成的薄膜。常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、**包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜、復書膜、激光模壓膜、防偽膜和紙球膜等。靜安區(qū)創(chuàng)意性塑料薄膜推薦當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。

常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。 各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經(jīng)處理后，才能印出比較好的效果。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于**，環(huán)已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。

雙向拉伸聚丙烯薄膜 [1]具有質輕、無毒、無臭、防潮、機械強度高，尺寸穩(wěn)定性好、印刷性能良好、透明性好等優(yōu)點。具有高透明度、光澤好、阻隔性好、抗沖強度高、耐低溫等優(yōu)點。其缺點是熱合時易發(fā)生薄膜收縮(熱收縮煙膜利用其熱收縮性能除外)。它的綜合性能優(yōu)于防潮雙向拉伸聚丙烯薄膜玻璃紙、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜還具有較好的印刷效果。**的物性數(shù)據(jù)為：濁度<1.5%；光澤度>85%；拉伸強度( 縱向/橫向 )>120/200MPa；斷裂伸長率( 縱向/橫向 )<180%/65%；彈性模量為1700～2500Mpa；脆化溫度為-50℃。由于中國的太陽能板比西方競爭者的價格低近三分之一。

設定壓力：設定正壓為3.8bar－4.2bar，負壓為0.7bar－0.8bar，即正壓+負壓=4.5bar－5.0bar左右。對于過厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC時應適當降低設定溫度，適當增加預熱時間，并增加工作臺整個底板的高度，縮短工件與加熱板的距離，以減輕或避免PVC變色問題。壓薄木（木皮）時，用乳白乳膠類膠粘劑，木皮的溫度應不低于105℃；壓力越大越好，但達到設定壓力的時間要長，即慢速加壓。五、修邊要求壓機加工完畢的工件，放置20分鐘（保證膠的初期固化）后方可進行修邊。在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；靜安區(qū)好看的塑料薄膜單價

若物體的表面張力低于33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。崇明區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜推薦

塑料薄膜的表面張力塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結構。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低于33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。崇明區(qū)創(chuàng)意塑料薄膜推薦

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