PBI 紫外固化的方法是將 "recon "稀釋成約 10%固體含量的 n-n-二甲基丙烯酰胺 (DMAA),再加入 5%的 Irgacure 2022 相對 PBI 聚合物,涂布在玻璃上,然后在 60 秒內進行紫外固化,接著在 250 攝氏度下進行 5 分鐘的熱放氣。DMAA 可用于紫外線固化后再進行熱固化的厚涂層。紫外線引發(fā)劑包括常見的基于自由基的系統(tǒng),如 Irgacure 2022(BAPO/∝-羥基酮)。蒸發(fā)涂層基材的厚度與紫外線固化涂層的熱穩(wěn)定性相對應。UV 固化 PBI 涂層顯示電氣性能(左)和附著力測試(右)。電氣結果表明 I-V 圖下部區(qū)域的曲線電流非常低(高介電值)。附著力測試全部通過了修改后的 ASTM 方法,這是 UV 固化 PBI 涂層的常見觀察結果。具有良好的耐水解性,PBI 塑料可用于潮濕環(huán)境下的設備制造。PBI活塞桿機加工
本綜述試圖及時匯編所有這些信息,以全方面介紹 PBI 膜作為 H2/CO2 分離技術的當前可行性。H2/CO2 分離機制:氣體分子通過致密聚合物膜的傳輸是通過溶液擴散模型來描述的(圖 2d)。根據該機制,滲透氣體在進料端溶解到膜中,擴散穿過膜,并在滲透端回收。滲透性被定義為溶解性和擴散性的乘積;因此,分離 H2 和 CO2 的選擇性 αH2/CO2 分別表示為 H2 和 CO2 滲透性(PH2 和 PCO2)的比率。其中 DH2/DCO2 表示擴散選擇性,αH2/CO2D 和 SH2/SCO2 表示溶解選擇性 αH2/CO2S。因此,擴散性和溶解選擇性的組合決定了總體選擇性。PBI活塞桿機加工PBI 塑料可用于制造 3D 打印材料,滿足復雜結構零件的制造需求。
水的吸附速度受限于水向 PBI 部分的擴散速度。由于擴散速度受聚合物中水濃度梯度的驅動,因此可以觀察到費克擴散。這種擴散速率是暴露時間平方根的線性函數,由溫度、% R.H. 和部件幾何形狀決定。由于該速率是暴露時間平方根的函數,因此吸水速率開始時很快,但隨著時間的推移會逐漸減慢。幾何形狀會隨著擴散距離的變化而影響吸水率。通過裸露的大平面的擴散是主要的,而通過裸露的邊緣的擴散是較小的。因此,在其他條件相同的情況下,薄膜和薄壁形狀比大塊的三維形狀更容易達到平衡濃度。
PBI 以其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐化學性而聞名。它是一種熱塑性塑料,具有所有市售有機聚合物中較高的玻璃化轉變溫度 Tg (425℃)。PBI 由四氨基聯(lián)苯 (TAB) 與二苯間苯二甲酸酯 (DPIP) 縮聚而成。反應方案如圖 1 所示。提出了兩種可能的機制。一種機制假設存在聚酰胺酸作為主要中間體,然后脫水并環(huán)化為咪唑。第二種機制假設存在席夫堿中間體,該中間體環(huán)化為苯并咪唑,隨后在形成咪唑時消除苯酚。PBl 的合成。PBl 是獨一可商購的聚苯并咪唑,由 Hoechst Celanese 的 Rock Hill 工廠 (SC) 生產。商業(yè)聚合分為兩個階段,均在惰性氣氛中進行。在頭一階段,DPIP 熔化并溶解 TAB。隨著溫度升高,聚合開始,生成苯酚和水??s合副產物的釋放導致易碎泡沫的形成。在第二階段,泡沫被壓碎,聚合物分子量在固態(tài)下提高。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。
PBI對鋼的滑動磨損:PAI 系統(tǒng)在所有后固化溫度下都表現(xiàn)出明顯高于 PBI 系統(tǒng)的比磨損率 wS。PAI_180 的磨損率較高,而 PBI_280 的磨損率較低,為 2.18 x 10^(-07) mm3/Nm。與之前的測試(網格切割、劃痕)類似,隨著較終固化溫度的提高,PBI 涂層的耐磨性也得到了改善。在所有情況下,PBI 涂層的摩擦系數也略優(yōu)于 PAI 涂層。磨料磨損:正如預期的那樣,磨料顆粒尺寸越小,特定磨料磨損率越低。在這里,無論較終固化溫度如何,PBI 涂層和 PAI 涂層之間都沒有明顯差異。由于其出色的尺寸穩(wěn)定性,PBI 塑料可用于精密儀器制造,確保儀器精度。江蘇PBI醫(yī)療接頭加工
PBI 塑料在新能源汽車電池組件中應用,有助于提高電池性能和安全性。PBI活塞桿機加工
聚苯并咪唑(簡稱PBI),是一類以苯并咪唑基團作為結構重復單元的雜環(huán)聚合物。聚苯并咪唑不溶于水,溶于強極性溶劑,具有耐高溫、耐腐蝕、抗輻射、電絕緣性好、強度高、熱膨脹系數低、強度高等特點。聚苯并咪唑為超高性能工程塑料,在消防、半導體、電子、航空航天、石油化工、紡織服裝、燃料電池等領域應用前景廣闊。聚苯并咪唑性能優(yōu)異,自研發(fā)問世以來便備受關注,但由于加工難度大、工藝復雜、價格較高,聚苯并咪唑應用受到了一定限制。PBI活塞桿機加工