復(fù)合材料制造背景:Bennet Ward 博士在第 34 屆國(guó)際 SAMPE 研討會(huì)上介紹了具有連續(xù)纖維增強(qiáng)的 PBl 基質(zhì)復(fù)合材料的初步加工概況。該路線(xiàn)使用粘性、富含溶劑的 PBl 預(yù)浸料原料,以便于制造復(fù)雜形狀,在預(yù)浸料旁邊放置一層 CelgardTm 微孔聚丙烯滲料控制層,以控制溶劑輔助、低粘度樹(shù)脂的流動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)壓縮成型工藝參數(shù)包括:升溫速率 5℃ min^(?1)壓板壓力 5.10 MPa(740 psi)壓力施加溫度 420℃固結(jié)保持溫度 475℃預(yù)浸料聚合物樹(shù)脂含量 40%Brown 和 Schmitt 完成了一項(xiàng) PBI 復(fù)合材料固化優(yōu)化任務(wù),其中優(yōu)化了較重要的工藝變量。他們的工作確定了一些非常有利的效果,這些效果是由提高成型壓力施加溫度和降低熱熔升溫速率產(chǎn)生的。這些改進(jìn)將復(fù)合材料空隙率降低了 50%,并作為本研究的基準(zhǔn)加工條件。PBI塑料的強(qiáng)度是PI產(chǎn)品的兩倍。浙江PBI晶圓吸盤(pán)參考價(jià)
PBI涂層檢查:建議采用多種做法來(lái)確保 PBI 聚合物涂層均勻且具有高附著力。每個(gè)行業(yè)和應(yīng)用的厚度、粘附力和熱阻值可能不同。測(cè)量厚度的方法有很多,包括簡(jiǎn)單的點(diǎn)測(cè)微計(jì)或更精確的掃描輪廓儀。使用改進(jìn)的膠帶拉力測(cè)試 (ASTM 3359) 對(duì)涂層零件進(jìn)行附著力測(cè)試。該修改可以使用剖面線(xiàn)尺寸和/或工具的變化。實(shí)驗(yàn)部分:材料,對(duì)于后續(xù)的分析測(cè)試,在 Daetec 選擇和制備石英基板以及由 Wollemi Technical, Inc. 重新制造的 100-200 mm (4-8”) 硅片(1-0-0,~525 μm)。 使用的材料包括市售旋涂粘合劑和 Daetec 生產(chǎn)的其他開(kāi)發(fā)產(chǎn)品。UV固化應(yīng)用使用可從San-Esters獲得的n,n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和可從BASF獲得的商品名Irgacure的各種光引發(fā)劑進(jìn)行??梢允褂瞄_(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)室常用的溶劑和其他化學(xué)品。山西PBI注塑齒輪PBI 塑料憑借其突出的機(jī)械強(qiáng)度,在制造高性能機(jī)械部件時(shí)發(fā)揮關(guān)鍵作用。
可以使用酸摻雜作為一種交聯(lián)方法來(lái)增強(qiáng) m-PBI 膜的尺寸篩分能力。研究人員特別使用 H3PO4 和 H2SO4 作為聚丙烯酸來(lái)交聯(lián) m-PBI 薄膜(圖 9c)。通過(guò)改變交聯(lián)溶液中 0.05 至 1.0 wt% 的酸濃度,可獲得不同的摻雜水平。交聯(lián)膜在 200 ℃ 下仍很穩(wěn)定,在 150 ℃ 下的 H2/CO2 選擇性高達(dá) 140,令人印象深刻。他們還進(jìn)一步測(cè)試了膜的耐久性,結(jié)果表明膜在高溫下可穩(wěn)定運(yùn)行 120 小時(shí)。同一研究小組的 Hu 等人建議使用草酸(OA)和反式烏頭酸(TaA)進(jìn)行 m-PBI 交聯(lián)。他們發(fā)現(xiàn),酸摻雜對(duì)氣體溶解度的影響并不明顯,而且主要通過(guò)提高擴(kuò)散選擇性來(lái)改善 H2/CO2 分離性能。表 2 總結(jié)了文獻(xiàn)中報(bào)道的交聯(lián) m-PBI 膜的性能。
PBI 可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI 涂層具有很強(qiáng)的耐熱性和耐化學(xué)性。PBI 將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨(dú)薄膜和微孔中空纖維膜,用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機(jī)化學(xué)滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。水對(duì) PBI 的影響:暴露在潮濕環(huán)境中的無(wú)約束 PBI 試樣會(huì)吸附水分(有約束則不會(huì))。在許多情況下,吸附水分的影響很小,使用時(shí)也不會(huì)被注意到;但在某些情況下,吸附水分是一個(gè)必須考慮的因素。用戶(hù)應(yīng)注意濕氣對(duì) PBI 部件物理性能的三種不利影響:尺寸變化、開(kāi)裂/起泡和強(qiáng)度下降。Celazole? PBI制品在半導(dǎo)體和平板顯示器制造中有商業(yè)化應(yīng)用。
研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層,發(fā)現(xiàn)280℃固化時(shí)附著力較佳,耐刮擦性?xún)?yōu)于聚酰胺酰亞胺(PAI)。滑動(dòng)磨損測(cè)試中PBI表現(xiàn)更佳,但磨料磨損下兩者無(wú)明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統(tǒng)。在不同的較終固化溫度下,在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂層。在室溫下使用各種測(cè)試方法測(cè)試了它們的摩擦學(xué)性能,并與聚酰胺酰亞胺 (PAI) 涂層進(jìn)行了比較。在 280℃ 的較終固化溫度下處理的 PBI 對(duì)基材的附著力較好。這也反映在更好的耐刮擦性上,因此在所有情況下 PBI 都優(yōu)于 PAI。涂層與光滑鋼制品的滑動(dòng)磨損也是如此。在與砂紙的磨料磨損下,磨料顆粒越小,摩擦和磨損值就越低,但無(wú)論固化溫度如何,PBI 和 PAI 之間都沒(méi)有明顯差異。PBI 塑料在船舶制造中用于制造關(guān)鍵部件,提高船舶的耐用性和性能。PBI高溫密封圈定制
PBI 塑料在未來(lái)的高科技領(lǐng)域,有望發(fā)揮更普遍和重要的作用。浙江PBI晶圓吸盤(pán)參考價(jià)
PBI簡(jiǎn)介:為了支持電子、航空航天和工業(yè)需求,工程涂料的需求持續(xù)增長(zhǎng),每年增長(zhǎng) 20%,市場(chǎng)規(guī)模接近 10 億美元。人們對(duì)替代能源的興趣日益濃厚,傳感器在汽車(chē)性能中的普及就是需要熱能涂料的例子。耐腐蝕涂層可延長(zhǎng)材料在惡劣環(huán)境中的使用壽命。PBI 是由 Hoechst Celanese Corporation 于 20 世紀(jì) 50 年代末初次合成的,旨在生產(chǎn)熱穩(wěn)定產(chǎn)品。較近,該聚合物主要用于支持航空航天中的阻燃產(chǎn)品以及用作防火織物。PBI 涂層已被研究和報(bào)道,然而,大部分工作集中于克服生產(chǎn)優(yōu)良涂層的挑戰(zhàn)。本報(bào)告介紹了幾種在各種基材上以一定厚度涂覆 PBI 并獲得所需性能的方法。浙江PBI晶圓吸盤(pán)參考價(jià)