雖然已經(jīng)證明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的壓力下加工,產(chǎn)生與對(duì)照相同的機(jī)械性能,但固化周期尚未優(yōu)化,計(jì)劃在此方面開(kāi)展進(jìn)一步的工作。此外,如果我們現(xiàn)在考慮 PBI 作為熱固性聚合物,那么應(yīng)該可以進(jìn)一步降低分子量以增強(qiáng)加工性能,而不會(huì)對(duì)機(jī)械性能產(chǎn)生任何有害影響。但是,應(yīng)該注意的是,存在一個(gè)下限,隨著分子量的降低,固化周期中釋放出的縮合揮發(fā)物的百分比將會(huì)增加,而且,更高的交聯(lián)密度會(huì)降低 PBI 的斷裂韌性。該領(lǐng)域的持續(xù)研究將探索較低分子量的 PBl(在 6000g mol^(-1) 范圍內(nèi)),以及在 8000g mol^(-1)“活性”P(pán)BI 上產(chǎn)生更多的機(jī)械性能。PBI塑料成為燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的供應(yīng)商。江蘇PBI注塑廠家供應(yīng)
世界上性能較高的工程聚合物Celazole® PBI(聚苯并咪唑)是一種全芳香雜環(huán)熱塑性聚合物,具有較佳的熱機(jī)械性能,為工程聚合物性能樹(shù)立了標(biāo)準(zhǔn)。它具有 427℃ 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、強(qiáng)度高和普遍的耐化學(xué)性,適用于極端環(huán)境。PBI粉末可壓縮成型,生產(chǎn)出性能較高的U-60型基礎(chǔ)材料,用于加工成PBI零件。PBI 與聚芳醚酮(PEEK 或 PEKK)的化合物以 T 系列顆粒的形式提供,用于注塑和擠出。PBI 溶液可用于生產(chǎn)中空纖維膜和平板膜,以及用于鑄造薄膜或涂覆金屬。PBI高溫密封圈定制具備良好的電氣絕緣性,PBI 塑料普遍應(yīng)用于電子電器行業(yè),保障電路安全穩(wěn)定。
研究在鋁基材上制備聚苯并咪唑(PBI)薄涂層,發(fā)現(xiàn)280℃固化時(shí)附著力較佳,耐刮擦性優(yōu)于聚酰胺酰亞胺(PAI)?;瑒?dòng)磨損測(cè)試中PBI表現(xiàn)更佳,但磨料磨損下兩者無(wú)明顯差異。PBI適用于高溫摩擦磨損系統(tǒng)。在不同的較終固化溫度下,在鋁基材上制備聚苯并咪唑 (PBI) 薄涂層。在室溫下使用各種測(cè)試方法測(cè)試了它們的摩擦學(xué)性能,并與聚酰胺酰亞胺 (PAI) 涂層進(jìn)行了比較。在 280℃ 的較終固化溫度下處理的 PBI 對(duì)基材的附著力較好。這也反映在更好的耐刮擦性上,因此在所有情況下 PBI 都優(yōu)于 PAI。涂層與光滑鋼制品的滑動(dòng)磨損也是如此。在與砂紙的磨料磨損下,磨料顆粒越小,摩擦和磨損值就越低,但無(wú)論固化溫度如何,PBI 和 PAI 之間都沒(méi)有明顯差異。
在 m-PBI 基質(zhì)中加入無(wú)機(jī)填料是克服過(guò)選擇性權(quán)衡的一種簡(jiǎn)單但非常有益的方法。然而,目前較先進(jìn)的 PBI MMM 主要是基于 ZIF 的填料,因?yàn)樗鼈兣c PBI 的咪唑官能團(tuán)有很好的聯(lián)系。必須更加關(guān)注新型填料的確定和功能化,如具有出色 H2/CO2 分離特性的共價(jià)有機(jī)框架,以提高它們與 PBI 的兼容性,從而提高其分離性能。強(qiáng)度損失:較后,吸水性會(huì)影響強(qiáng)度。在極端情況下,當(dāng)水/蒸汽完全飽和時(shí),PBI 的強(qiáng)度損失可達(dá) 45%。表 3 和表 4 說(shuō)明了這一點(diǎn)。相反,如果部件吸水飽和,然后進(jìn)行干燥,其強(qiáng)度、模量、伸長(zhǎng)率和硬度將恢復(fù)到原始值。在通信設(shè)備中,PBI 塑料用于制造外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件,保護(hù)設(shè)備并確保信號(hào)傳輸。
歷史PBI 較初是為美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)開(kāi)發(fā)的一種防火纖維,隨著技術(shù)的不斷突破,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展。1961:H. Vogel和C.S. Marvel初次合成了全芳香族聚苯并咪唑(PBI),并記錄了其突出的熱氧化穩(wěn)定性。1967年:阿波羅1號(hào)宇航員在發(fā)射前不幸失火身亡,美國(guó)國(guó)家航空航天局(NASA)與塞拉尼斯公司簽訂合同,生產(chǎn)用于宇航員服裝的PBI,并在阿波羅計(jì)劃、太空實(shí)驗(yàn)室計(jì)劃和航天飛機(jī)計(jì)劃中繼續(xù)使用。1976年:國(guó)際消防員協(xié)會(huì)(IAFF)發(fā)布了 FIRES(消防員綜合反應(yīng)設(shè)備系統(tǒng))項(xiàng)目報(bào)告。該報(bào)告指出,40% PBI/60% Kevlar 的混合物具有高抗撕裂強(qiáng)度和高耐熱性。PBI 塑料具有出色的耐高溫性能,能在極高溫度下保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu),應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。PBI低溫密封墊哪家好
PBI塑料在電池制造中也有應(yīng)用。江蘇PBI注塑廠家供應(yīng)
盡管用于 H2/CO2 分離的聚合物基膜具有諸多優(yōu)點(diǎn),但其在工業(yè)應(yīng)用中的發(fā)展也面臨著一些挑戰(zhàn),其中較重要的是塑化和高溫下的低穩(wěn)定性。玻璃聚合物具有剛性,因此可抗塑化并在高溫下保持穩(wěn)定,是合適的選擇。有人建議使用聚苯并咪唑(PBI)進(jìn)行 H2/CO2 分離,這是一種符合上述要求的特種聚合物。它在高溫下(玻璃轉(zhuǎn)化溫度,Tg = 425-435℃)穩(wěn)定,具有較高的 H2/CO2 本征選擇性,并且由于具有高硬度結(jié)構(gòu)和致密的鏈包裝,預(yù)計(jì)可以承受塑化。然而,氣體分子通過(guò) PBI 的傳輸速率非常緩慢,這也是由于它具有使其更耐塑化的相同特性。改善其滲透性的方法包括與滲透性更強(qiáng)的聚合物混合、改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)以及在聚合物基體中添加填料。江蘇PBI注塑廠家供應(yīng)