安裝傾角:一般在一定范圍內(nèi),通常為 3 - 5°,具體角度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和物料特性進(jìn)行調(diào)整,以保證物料在冷卻機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間和冷卻效果。 出風(fēng)溫度:出風(fēng)溫度一般在 50 - 70℃,這個(gè)溫度范圍有助于余熱回收利用,同時(shí)也能保證工作環(huán)境的安全性和舒適性。 冷卻方式:采用逆流冷卻方式,這種方式可以使物料與冷卻介質(zhì)充分接觸,提高冷卻效率,減少污染,改善工作環(huán)境。 不同廠家生產(chǎn)的石油支撐劑冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù)可能會(huì)有所差異,在選擇設(shè)備時(shí),需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求、物料特性等因素綜合考慮,選擇合適的型號(hào)和規(guī)格。溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司為您提供石油支撐劑設(shè)備 ,有需求可以來電咨詢!支撐劑盤式成球機(jī)
專業(yè)書籍 《石油壓裂支撐劑生產(chǎn)工藝與設(shè)備》:系統(tǒng)介紹了石油支撐劑生產(chǎn)過程中的各種工藝以及對(duì)應(yīng)的設(shè)備原理、操作方法和維護(hù)要點(diǎn)等內(nèi)容,涵蓋原料處理、成型、燒結(jié)等各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備知識(shí),是一本較為各方面的參考書籍。 《陶粒砂生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)》:雖然并非專門針對(duì)石油支撐劑,但陶粒砂生產(chǎn)工藝與石油支撐劑有相似之處,書中介紹了陶粒砂生產(chǎn)中各類設(shè)備的相關(guān)知識(shí),包括塑性法、泥漿成球法、粉磨成球法等工藝所涉及的設(shè)備,如輪碾機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等,對(duì)于了解石油支撐劑生產(chǎn)設(shè)備有一定的參考價(jià)值。支撐劑盤式成球機(jī)石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司。
【高效 · 智能 · 可靠】XX石油支撐劑生產(chǎn)設(shè)備——打造高導(dǎo)流、度支撐劑,賦能油氣增產(chǎn)! ?? 為什么選擇我們的石油支撐劑生產(chǎn)設(shè)備? ? 高品級(jí)支撐劑,滿足嚴(yán)苛工況需求 生產(chǎn) 陶粒支撐劑/石英砂支撐劑,圓度≥0.9,抗壓強(qiáng)度 52MPa(7500psi)~138MPa(20000psi) 精確分級(jí)控制(16/20目~70/140目),符合 ISO 13503-2 / API RP 19C 標(biāo)準(zhǔn) 低破碎率、高導(dǎo)流能力,適用于頁巖氣、致密油、深井壓裂等復(fù)雜地層 ? 智能化生產(chǎn)線,降本增效明顯 全自動(dòng)化控制(PLC/DCS系統(tǒng)),減少人工干預(yù),提高穩(wěn)定性 節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯(天然氣/電加熱可選),熱效率提升30%,降低生產(chǎn)成本 模塊化設(shè)計(jì),支持 200~5000噸/天 產(chǎn)能靈活配置,快速投產(chǎn)
結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便:主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置等部分組成,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。各部件的功能明確,安裝和拆卸較為方便,便于操作人員進(jìn)行日常的檢查、維護(hù)和故障排除。而且,回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的操作相對(duì)容易掌握,通過調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速、熱氣流溫度和流量等參數(shù),就可以控制烘干過程,對(duì)操作人員的技術(shù)要求相對(duì)較低。 運(yùn)行穩(wěn)定可靠:采用成熟的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝,具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。筒體的支撐裝置和傳動(dòng)裝置經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和選型,能夠承受長時(shí)間的重載運(yùn)行和摩擦,減少了設(shè)備故障的發(fā)生概率。在正常的操作和維護(hù)條件下,回轉(zhuǎn)烘干機(jī)可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行較長時(shí)間,降低了設(shè)備停機(jī)維修對(duì)生產(chǎn)的影響。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
降低參數(shù)調(diào)節(jié)難度:對(duì)于一些關(guān)鍵的生產(chǎn)參數(shù),如燒結(jié)過程中的溫度、時(shí)間和氣氛控制,自動(dòng)化設(shè)備具備更精確的調(diào)控能力。操作人員只需在控制系統(tǒng)中輸入相應(yīng)的參數(shù)值,設(shè)備就能自動(dòng)調(diào)節(jié)并保持在設(shè)定范圍內(nèi)。相比之下,低自動(dòng)化程度的設(shè)備可能需要操作人員憑借經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、開關(guān)等,不僅操作復(fù)雜,而且難以保證參數(shù)的穩(wěn)定性和精確性。自動(dòng)化設(shè)備還能實(shí)時(shí)監(jiān)測參數(shù)變化,并根據(jù)反饋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行微調(diào),降低了操作人員對(duì)參數(shù)調(diào)節(jié)的難度和工作量。溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司,歡迎新老客戶來電!中國壓裂支撐劑選粉機(jī)
石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽蘇材機(jī)械工程有限公司,有需求可以來電咨詢!支撐劑盤式成球機(jī)
石油支撐劑原料造粒機(jī),這可是石油支撐劑生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的設(shè)備,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。以下為您詳細(xì)說明: 工作原理:石油支撐劑原料造粒機(jī)通過特定的機(jī)械作用,將混合均勻的石油支撐劑原料制成具有一定形狀和粒度的顆粒。不同類型的造粒機(jī)工作原理略有差異。例如,圓盤造粒機(jī)是讓原料在旋轉(zhuǎn)的圓盤上滾動(dòng),通過噴灑粘結(jié)劑等方式,使原料顆粒逐漸增大并形成球形;而擠壓造粒機(jī)則是利用螺桿或柱塞等部件,將原料強(qiáng)制擠壓通過具有特定形狀的模頭,從而形成顆粒狀產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 圓盤造粒機(jī):主要由圓盤、刮刀、噴灑裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。圓盤通常采用耐磨材料制成,表面光滑且具有一定的傾斜角度,以便原料在圓盤上滾動(dòng)。刮刀用于清理圓盤表面,防止原料粘附。噴灑裝置可均勻地向原料噴灑粘結(jié)劑或水等添加劑。傳動(dòng)系統(tǒng)則驅(qū)動(dòng)圓盤以適宜的速度旋轉(zhuǎn)。支撐劑盤式成球機(jī)