揚州專業(yè)定做鋁合金部件打樣

    上半凹模3隨壓力機(jī)主滑塊1向上回程，頂出器10將預(yù)鍛件從下半凹模的預(yù)鍛模膛7中頂出；第二步將溫度為37(TC的預(yù)鍛件翻轉(zhuǎn)180°放入下半凹模11右邊的終鍛模膛12內(nèi)，上半凹模3隨壓力機(jī)主滑塊1下行至與下半凹模11合攏為止，接著終鍛凸模15隨右滑塊13向左移動伸入終鍛模膛12內(nèi)使預(yù)鍛件在閉式狀態(tài)鐓擠成形至凸模臺肩與上下半凹模右側(cè)接觸為止，上、下半凹模的溫度為20(TC，終鍛成形力6000KN，終鍛凸模15隨右滑塊向右移動從鍛件和終鍛模膛12中退出至原始位置，上半凹模3隨主滑塊1回程，頂出器10從下半凹模終鍛模膛12中將鍛件頂出，所得鍛件如圖2所示。第一步預(yù)鍛和第二步終鍛均為自動操作過程。導(dǎo)正銷16和導(dǎo)正孔18用于上、下半凹模安裝合模定位；定位承力鍵17分別用于上、下半凹模同主機(jī)滑塊和工作臺安裝定位以及預(yù)鍛與終鍛時承受側(cè)向模鍛力。實施例2第一步將加熱至43(TC的7A04鋁合金毛坯放入220。C的模具內(nèi)預(yù)鍛成形；第二步將溫度降為35(TC的鋁合金預(yù)鍛件放入22(TC的模具內(nèi)終鍛成形。其余細(xì)節(jié)與實施例1相同。權(quán)利要求1.一種7A04鋁合金機(jī)匣體類零件多向模鍛工藝，順序包括下料、加熱、制坯、再加熱、多向模鍛步驟，其特征在于，所述多向模鍛步驟過程為。 上海工業(yè)鋁合金部件詢問報價。揚州專業(yè)定做鋁合金部件打樣

    包括激光熔焊、激光釬焊）及激光-MIG電弧復(fù)合焊等熔化焊接方法。其中，MIG焊、激光焊及激光-MIG電弧復(fù)合焊、攪拌摩擦焊成為鋁車身零部件焊接的標(biāo)準(zhǔn)工藝。柔性化包邊技術(shù)：車身覆蓋件外形質(zhì)量要求高、精度控制嚴(yán)，傳統(tǒng)模壓包邊投入大、柔性差，機(jī)器人滾壓工藝（rollerhemming）成為包邊柔性化的必然趨勢。國外成熟的汽車設(shè)備供應(yīng)商已有很多具備了柔性化鋁合金包邊技術(shù)，例如德國ThyssenKrupp、美國Hirotec、德國Edag、英國DVA等公司。目前，國內(nèi)鋁合金覆蓋件配套的包邊設(shè)備供應(yīng)商主要是歐美企業(yè)。汽車輕量化是未來汽車在節(jié)能環(huán)保，降低污染等方面的重要發(fā)展方向。鋁合金作為典型的輕型材料越來越被行業(yè)所認(rèn)可，因此在汽車上的應(yīng)用也會越來越***，可以說全鋁化車身將是未來汽車輕量化發(fā)展的一種趨勢?！緟⒖假Y料】1．李永兵，陳長年，郎利輝，謝暉．汽車鋁車身關(guān)鍵制造技術(shù)研究．汽車工藝與材料，2013(3)：50-58．2．許自立，翟海朋，王浩．鋁合金在汽車上的應(yīng)用．中國科技博覽，2014(3)：320-320．3．戶取征二郎，高魁源．日本鋁合金車輛的**新技術(shù)與發(fā)展趨勢．國外鐵道車輛，2002，39(2):7-11．雷鋒網(wǎng)(公眾號：雷鋒網(wǎng))注：本文由小鵬汽車發(fā)布雷鋒網(wǎng)。張家港口碑好的鋁合金部件供應(yīng)蘇州工業(yè)鋁合金部件詢問報價。

    您所在位置：網(wǎng)站首頁>海量文檔>經(jīng)濟(jì)企管>管理案例淺談鋁合金零件表面防腐.doc7頁本文檔一共被下載：次,您可全文免費在線閱讀后下載本文檔。下載提示1.本站不保證該用戶上傳的文檔完整性，不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載產(chǎn)生的反悔問題本站不予受理。2.該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽三)歸上傳者、原創(chuàng)者。3.登錄后可充值，立即自動返金幣，充值渠道很便利同意并開始全文預(yù)覽下載地址文檔糾錯收藏文檔下載幫助下載源文檔（doc格式，）特別說明：下載前務(wù)必先預(yù)覽，自己驗證一下是不是你要下載的文檔。上傳作者：（上傳創(chuàng)作收益人）發(fā)布時間：2018-06-16需要金幣：200(10金幣=人民幣1元)瀏覽人氣：下載次數(shù)：收藏次數(shù)：文件大?。篕B下載過該文檔的會員：這個文檔不錯0%(0)文檔有待改進(jìn)0%。

    在當(dāng)今發(fā)動機(jī)技術(shù)提升難度日益加大、動力電池效率不盡如人意的背景下，不論對傳統(tǒng)燃油汽車，還是新能源汽車，輕量化技術(shù)都是一項共性的基礎(chǔ)技術(shù)。鋁合金作為一種具備多種優(yōu)良性能的輕質(zhì)材料，成為目前汽車輕量化技術(shù)發(fā)展中的優(yōu)先材料。車身質(zhì)量占汽車總質(zhì)量的40%左右，對于整車的輕量化而言，車身的輕量化起著舉足輕重的作用。我們***就來聊一聊汽車車身用鋁合金零件關(guān)鍵制造技術(shù)，包括鋁合金汽車板材和管件液壓成形工藝、板材溫沖壓成形技術(shù)、型材擠壓成形和結(jié)構(gòu)件鑄造（鑄鋁）成形技術(shù)等。|鋁合金在車身上的應(yīng)用鋁合金的牌號依據(jù)所含非鋁元素的種類與含量的不同，分為1000到9000共九大系列。汽車車身用鋁合金材料主要包括：銅元素含量**高、硬度也較高的2000系，主含鎂元素、又稱“鎂鋁合金”的5000系，鎂硅含量高、抗腐蝕和抗氧化性能好的6000系，汽車車身的不同受力部位會采用不同系列型號的板材、型材、管材及高性能鑄鋁等鋁合金材料。骨架部分：車身受力**大的部分，采用2000系或7000系材料，可熱處理強(qiáng)化。外板部分：車身次要的受力部位，采用5000系或6000系材料。車門部分：采用5000系或6000系材料。地板部分：采用5000系或6000系材料。鑄件：采用高性能鑄鋁合金。 南通供應(yīng)鋁合金部件詢問報價。

    終鍛凸模與上、下半凹模所構(gòu)成的終鍛模膛的形狀及尺寸與預(yù)先設(shè)計的機(jī)匣體終鍛熱鍛件形狀及尺寸完全相同。3.如權(quán)利要求2所述的多向模鍛模具，其特征在于所述上半凹模對應(yīng)預(yù)鍛凸模和終鍛凸模前后兩端均設(shè)有3°5°的拔模斜面，下半凹模和下模座對應(yīng)預(yù)鍛件和終鍛件大小兩端設(shè)置有頂出孔;所述上半凹模和下半凹模均設(shè)置有導(dǎo)正銷和導(dǎo)正孔；上半凹模與上模座之間、下半凹模與下模座之間設(shè)置有定位承力鍵。全文摘要7A04鋁合金機(jī)匣體類零件的多向模鍛工藝與模具，屬于金屬材料塑性成形技術(shù)領(lǐng)域，目的在于有效克服現(xiàn)有開式模鍛工藝和等溫模鍛工藝存在的問題。本發(fā)明多向模鍛工藝順序包括下料、加熱、制坯、再加熱、多向模鍛步驟，多向模鍛步驟過程為(1)用多向模鍛模具對加熱的7A04鋁合金輥鍛毛坯預(yù)鍛成形；(2)再用多向模鍛模具對模鍛件實現(xiàn)終鍛成形。本發(fā)明的多向模鍛模具，包括對稱的上、下半凹模，預(yù)鍛凸模、終鍛凸模、預(yù)鍛凸模固定板、終鍛凸模固定板以及由上、下模座組成的模架。本發(fā)明工藝流程合理，工藝參數(shù)與性能穩(wěn)定；模具結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和使用方便，工作可靠；可減少鍛件同模膛的摩擦阻力，提高鍛件表面質(zhì)量，提高模具壽命。 常州醫(yī)療鋁合金部件詢問報價。南通來稿鋁合金部件廠家

南京工業(yè)鋁合金部件詢問報價。揚州專業(yè)定做鋁合金部件打樣

    先后成為下游電力電子設(shè)備、工業(yè)自動化及機(jī)器設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、汽車軌道交通等領(lǐng)域多家大型企業(yè)的全球關(guān)鍵供應(yīng)商。在電力電子設(shè)備領(lǐng)域，銳新昌已經(jīng)與國內(nèi)市場份額前二十的低壓變頻器制造商中的10家建立了業(yè)務(wù)往來，為這些客戶提供電力電子散熱器產(chǎn)品，并已實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，在下游變頻器領(lǐng)域中具有良好的業(yè)界口碑。在工業(yè)自動化及機(jī)器設(shè)備領(lǐng)域，銳新昌積累了一批從事伺服電機(jī)生產(chǎn)、工業(yè)機(jī)器人制造及倉儲物流設(shè)備制造的國內(nèi)外知名客戶，并為其批量供應(yīng)精密鋁合金部件產(chǎn)品，客戶涵蓋ABB、羅克韋爾等。在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，銳新昌客戶主要為醫(yī)院用大型醫(yī)療影像設(shè)備制造商，目前已與國內(nèi)外知名醫(yī)療設(shè)備廠商形成了良好的合作關(guān)系，并為其穩(wěn)定批量的供貨，如西門子、飛利浦、島津、萬東醫(yī)療等。此外，銳新昌還與風(fēng)力發(fā)電、電能轉(zhuǎn)換、通信設(shè)備制造商建立了穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系，為這些廠商批量生產(chǎn)和供應(yīng)相關(guān)電力電子散熱器產(chǎn)品，客戶包括通用電氣、賽米控、富士通、維斯塔斯等。銳新昌奉行的自動化、柔性化與產(chǎn)品定制化相結(jié)合的生產(chǎn)方式，可以為客戶提供從產(chǎn)品輔助設(shè)計到加工過程中的產(chǎn)品制造工藝研發(fā)、模具設(shè)計、工裝夾具設(shè)計等設(shè)計研發(fā)服務(wù)。揚州專業(yè)定做鋁合金部件打樣