主要特點:1.噪音小齒形鏈是通過工作鏈板與鏈輪齒的漸開線齒形進行嚙合傳遞動力,與滾子鏈和套筒鏈相比其多邊形效應明顯降低,沖擊小、運動平穩(wěn)、嚙合噪音較小。2.可靠性較高齒形鏈的鏈節(jié)是多片式結構,當其中個別鏈片在工作中遭到破壞時并不影響整根鏈條的工作,使人們能夠及時發(fā)現(xiàn)并更換,如需增加承載能力只需在寬度方向較小尺寸(增加鏈片排數)。3.運動精度高齒形鏈各鏈節(jié)磨損伸長均勻,可保持較高的運動精度。齒形鏈條主要應用范圍:齒形鏈主要應用在紡織機械和無心磨床,傳送帶機械設備。我們的柔性鏈輸送機適用于瓶裝、盒裝、袋裝等多種包裝形式的物料輸送。輸送線生產廠家
柔性輸送線廣泛應用于機械、食品、飲料、醫(yī)藥、化妝品、日用品、物流、電子電器、軸承加工等行業(yè).柔性輸送線寬度:44mm,63mm,83mm,103mm,140mm,175mm,295mm七種寬度;單個驅動頭的輸送長度:30M;工作溫度:-20℃~+80℃,輸送速度:60M/min,鏈節(jié)距:25.4mm、33.5、38.1,最小轉彎半徑:R150mm,抗拉強度:4000N,鏈板重量:0.7KG/M-1.0KG/米。柔性鏈輸送線的各種寬度介紹產品名稱:柔性輸送系統(tǒng)產品規(guī)格:A.鏈板寬度:44mm,63mm,83mm,103mm,140mm,175mm,295mm七種寬度。B.單個驅動頭的輸送長度:30M。C.工作溫度:-20℃~+60℃。D.輸送速度:50M/min。E.鏈節(jié)距:25.4mm/33.5mm/35.5mm/38.1mm。F.最小轉彎半徑:R150mm/R160mm/R170mm。G.抗拉強度:4000N。H.鏈板重量:0.7KG/M。常州輸送線服務電話善恩柔性鏈輸送機可定制不同顏色,便于企業(yè)進行產線標識管理。
柔性輸送機是一種常見的輸送設備,它是在傳統(tǒng)輸送機的基礎上進行改進的新型組合立體輸送系統(tǒng),它可以滿足空間內多角度的輸送任務,不管是急轉彎,還是上坡下坡它都可以應對自如。盡管隨著柔性輸送機不斷改進,操作起來越來越簡單方便,但小編認為,還是需要專業(yè)的工作人員進行操作比較妥當,以較少故障的發(fā)生。1、開機檢查開啟柔性輸送機前,需要檢查傳動部位和鏈輪,鏈板和安全防護裝置沒有安裝牢固可靠。檢查每條線的連接是否有松動或脫滑的,檢查鏈板之間的線休的潤滑沒有達到要求,未達到要求的立馬添加潤滑油。2、按照開機順序開機(1)先開受料設備(2)開動鏈板輸送線(3)開動供料裝置3、柔性輸送機運轉中要供料均勻在輸送物料時,不能過多,不然容易堵塞,流到機外,很容易造成鏈板脫軌事故。4、柔性輸送機在運輸過程中,發(fā)生任何故障都需要立即停機檢查并有專業(yè)人員維修。5、平時要經常檢查鏈板的松緊程度,隨時調整松緊度,防止鏈板輸送帶打滑6、保持線體的干凈清潔,并每天認真填寫相關記錄。8、停機前,先停供料設備,然后等輸送帶上物料輸送干凈,再停機。
柔性鏈輸送機在運行過程中可能會出現(xiàn)各種故障,及時的故障診斷與處理是確保其正常運行的關鍵。常見的故障包括鏈條斷裂、導軌磨損、驅動裝置故障等。鏈條斷裂通常是由于鏈條磨損或負載過大引起的,需要及時更換鏈條并調整負載。導軌磨損通常是由于鏈條與導軌的摩擦引起的,需要定期清潔和潤滑導軌,必要時更換導軌。驅動裝置故障通常是由于電機或傳動部件損壞引起的,需要及時更換損壞的部件。此外,輸送機的控制系統(tǒng)也可能會出現(xiàn)故障,如傳感器失靈或PLC程序錯誤,需要及時檢查和修復。通過及時的故障診斷與處理,可以確保柔性鏈輸送機的長期穩(wěn)定運行。上海善恩機械轉彎輸送線,安全穩(wěn)定,保障生產線的連續(xù)運行。
柔性鏈輸送機的驅動方式有多種選擇,常見的有電機驅動、氣動驅動和液壓驅動。電機驅動是最常見的驅動方式,具有動力強、控制精確、運行穩(wěn)定等優(yōu)點,適用于大多數工業(yè)生產環(huán)境。氣動驅動則適用于需要快速啟動和停止的場合,具有響應速度快、結構簡單等優(yōu)點,但動力相對較弱。液壓驅動適用于重載和高扭矩的場合,具有動力強、運行平穩(wěn)等優(yōu)點,但結構復雜,維護成本較高。根據不同的應用需求,選擇合適的驅動方式可以顯著提高輸送機的性能和效率。此外,驅動裝置的安裝位置也需要仔細考慮,以確保輸送機的平穩(wěn)運行和高效動力傳輸。柔性鏈輸送機配備過載保護功能,避免設備損壞,提高安全性。湖州鏈板輸送線訂做價格
上海善恩機械夾持輸送線,結構緊湊,易于安裝和維護。輸送線生產廠家
在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(2)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。輸送線生產廠家