安徽大型制藥設(shè)備生產(chǎn)過程

    制顆粒的方法有哪幾種制粒的方法：濕法制粒干法制粒沸騰干燥制粒法2、常用的濕法制顆粒設(shè)備有哪些搖擺顆粒劑旋轉(zhuǎn)式制粒機快速混合機3、搖擺式顆粒機的工作原理，影響顆粒質(zhì)量的因素利用齒輪齒條機構(gòu)，使?jié)L輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)，將軟材從篩網(wǎng)強制擠出，模仿人工在篩網(wǎng)上用手搓亞?？芍茲耦w粒，也可以整粒顆粒質(zhì)量的影響因素：篩孔的孔徑料斗中軟材存量和安裝篩網(wǎng)的松緊程度粘合劑濃度高、用量大，過篩次數(shù)多；顆粒均勻而堅實4、快速混合制粒機的工作原理和操作流程攪拌槳使制粒缸內(nèi)的物料上下左右翻動快速混合均勻，在高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀的切割下，混合物被切割成濕粒操作：開機前檢查消毒加料混合（攪拌槳）制軟材（噴粘合劑）制粒（制粒刀）出料5、沸騰制粒機的工作原理，為何也稱為一步制粒原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進入預(yù)熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子聚集成團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團粒中的水分蒸發(fā)。顆粒包裝機，散劑包裝機，V型混合機，提升加料機等，用于制作藥品的設(shè)備。安徽大型制藥設(shè)備生產(chǎn)過程

    泵殼產(chǎn)生很大的瞬時局部沖擊力5、旋轉(zhuǎn)泵的種類齒輪泵、螺桿泵6、齒輪泵和螺桿泵適合輸送那些液體齒輪泵的原理：進口處兩齒輪脫離嚙合，形成低壓吸入物料，排出處兩齒輪相互嚙合形成高壓擠出液體。適用于高粘度的液體或糊狀物料，但不適合于固體顆粒的混懸液螺桿泵的原理：內(nèi)螺紋、螺桿與螺桿的嚙合將液體軸向推進。后面排出適用于輸送粘稠液體7、蠕動泵的特點原理：通過旋轉(zhuǎn)的滾柱使膠管蠕動來輸送液體不與液體接觸，避免液體污染泵體適用于敏感性、粘稠、強腐蝕性、純度要求高、含有一定顆粒的物料1、通風(fēng)機的分類軸流式和離心式軸流式適用于車間通風(fēng)離心式適用于空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)裝置2．羅茨鼓風(fēng)機的機構(gòu)組成機殼、腰型轉(zhuǎn)子或三角形轉(zhuǎn)子工作原理：轉(zhuǎn)子朝相反方向轉(zhuǎn)動使殼體內(nèi)形成低壓區(qū)和高壓區(qū)3、壓縮機的種類離心式往復(fù)式4、真空泵的分類往復(fù)式（適用于干式，不宜抽吸含較多可凝性蒸汽的氣體）旋片式水環(huán)式（適用于抽吸具有腐蝕性易燃，易爆的氣體。不易發(fā)生危險）噴射式（抽吸腐蝕性氣體或有毒氣體）5、列舉常用閥門的種類按驅(qū)動力分（自動閥、驅(qū)動閥）按結(jié)構(gòu)分（截門形、閘門形、旋塞形和球形、蝶形）按用途分。云南大型制藥設(shè)備客服電話制藥設(shè)備儀器要為了保證安全生產(chǎn)，保障公司的財產(chǎn)不受損失、人員不受傷害，機械設(shè)備空調(diào)、輔助機房等。

    一維運動混合機）:上下翻動二維運動混合機：自轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)筒隨擺動架擺動三維運動機：容器作徑向、軸向環(huán)向運動6、常用的固定型混合機設(shè)備有哪些槽形混合機雙螺旋錐形混合機無重力混合機流動型混合機回轉(zhuǎn)圓盤型混合機7、槽形混合機的工作原理水平槽內(nèi)的∽型螺帶低速旋轉(zhuǎn)使物料從兩端推向中心，又從中心推向兩端，物料不斷在槽內(nèi)上下翻滾而混合均勻。1、流體輸送設(shè)備的分類離心式往復(fù)式旋轉(zhuǎn)式流體作用式2、離心泵的構(gòu)成，葉輪的分類、各種葉輪適合輸送那類液體葉輪泵殼軸軸封（填料）葉輪有開式（效力低）半開式（宜輸送易沉淀或含粒狀液體）閉式（效率高，難清洗）3、啟動泵的操作有什么注意點1.檢查泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活2.灌泵排氣3.關(guān)真空表、壓力計、壓力閥門、出口閥門4..啟動離心泵5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)打開壓力表、真空表，觀察無異常后，慢慢打開出口閥6.調(diào)整工作參數(shù)（壓力參數(shù)）輸送完畢關(guān)出水閥、關(guān)真空表、壓力表、停泵4、離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因，如何避免汽蝕低壓區(qū)液體產(chǎn)生飽和蒸汽壓。高壓區(qū)氣泡破裂，周圍的液體很快沖進氣泡所在的空間，對葉輪。

    3、蒸汽滅菌設(shè)備驗證的具體項目和判斷標準儀表校正熱分布器試驗熱穿透試驗生物指示劑驗證試驗4、滅菌設(shè)備需要進行再驗證的情況變更處理、滅菌工藝滅菌設(shè)備時；一般每年做一次在驗證5、高壓蒸汽滅菌器的操作注意事項開蒸汽閥，開排氣閥預(yù)熱10-15min（飛、當排氣孔沒有霧狀水滴是可關(guān)閉排氣閥）加熱至接近溫度時，調(diào)節(jié)排氣閥，維持滅菌溫度。到達滅菌時間后，關(guān)閉進氣閥，漸開排氣閥，表壓降至零后稍開柜門，10min后打開柜門出料。滅菌時間由全部藥液達到滅菌溫度時算起滅菌完畢后嚴禁馬上打開柜門，防止壓差和溫度差太大出現(xiàn)爆瓶及傷人事故6、水浴式滅菌器的優(yōu)點依靠循環(huán)水（去離子水）間接降溫，減少爆瓶。爆袋現(xiàn)象避免在滅菌后的冷卻過程中由于冷卻水不潔凈造成二次污染7、根據(jù)滅菌工藝過程，隧道式干燥滅菌機的內(nèi)部分成幾部分預(yù)熱部分高溫滅菌部分（300℃-350℃）冷卻部分8、對比兩種隧道式干熱滅菌的特點熱風(fēng)循環(huán)隧道式干熱滅菌機：受熱均勻滅菌效果好；但高效過濾器必須耐高溫，價格高輻射式干熱滅菌機：高溫滅菌區(qū)沒有熱風(fēng)循環(huán)，隧道兩側(cè)的物料受熱不均勻，滅菌效果稍差；但不需設(shè)置耐高溫的高效過濾器，成本低。1、按設(shè)備性質(zhì)分。萬能粉碎機：撞擊 研磨 剪切 錘擊式粉碎機：沖擊 剪切 球磨機：沖擊 研磨。

    保護其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。7.制藥用水的輸送、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。。管路設(shè)計應(yīng)簡潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門，輸送純化水應(yīng)標明流向。、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。8.壓力容器的設(shè)計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標準《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。制藥設(shè)備同名圖書編輯制藥設(shè)備基本信息作者：凌沛學(xué)主編《制藥設(shè)備》出版社：中國輕工業(yè)出版社出版時間：2007-3-1制藥設(shè)備內(nèi)容簡介制藥設(shè)備是一門涉及藥學(xué)，尤其是制藥工藝學(xué)以及生物技術(shù)、化學(xué)、金屬材料學(xué)、機械原理、電工學(xué)、制冷技術(shù)、暖通技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)、計算機等的綜合性應(yīng)用學(xué)科。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展。利用齒輪齒條機構(gòu)，使?jié)L輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)，將軟材從篩網(wǎng)強制擠出，模仿人工在篩網(wǎng)，可制濕顆粒，也可以整粒。北京國內(nèi)制藥設(shè)備服務(wù)

要做到安全運行、隱患排查。制藥公司（廠）必須要派人24小時安全值班。安徽大型制藥設(shè)備生產(chǎn)過程

    開斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、分配閥、安全閥、疏水閥、放空閥、排污閥）6、隔膜閥的特點易于清洗，適用于注射用水的輸送隔膜上方的閥桿等零件不受腐蝕，不需填料密封、介質(zhì)不會外漏隔膜為易損件應(yīng)視介質(zhì)定期更換受介質(zhì)限制只適用于低壓和溫度相對不高的場合1、常用的助濾劑有哪些硅藻土活性炭珍珠巖石棉2、垂熔玻璃濾器的分類、特點及適用范圍漏斗濾球濾棒特點：由硬質(zhì)玻璃燒結(jié)而成，化學(xué)性能穩(wěn)定，對藥液吸附作用小，與藥液不起化學(xué)作用，不影響PH值，易洗滌，可熱壓滅菌。用于精濾或膜前的預(yù)熱3、那些過濾設(shè)備只能進行粗濾，那些過濾設(shè)備可進行精濾粗濾：板框壓濾機砂濾棒可作精濾：垂熔玻璃濾器4、微孔膜組件的分類有板框式、管式、卷式、中空纖維式1、列舉多功能提取罐的組成部分罐體料叉（上下移動翻動藥材）加料口夾套裝置篩板（隔渣）排液口2、多級逆流提取的優(yōu)點節(jié)約溶劑節(jié)省能源提高有效成分提出率3、超臨界提取的常用溶劑CO2（無毒無味不腐蝕易回收）4、超臨界提取工藝的主要設(shè)備溶劑貯罐萃取釜分離釜壓縮機減壓閥溶劑循環(huán)泵制冷機組1、多效蒸發(fā)與單效蒸發(fā)比較，有何優(yōu)點單效蒸發(fā)的蒸發(fā)量大、傳熱面積大但多效蒸發(fā)：增加效數(shù)可節(jié)約能源。安徽大型制藥設(shè)備生產(chǎn)過程

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