寧波工程設計

隨著我國水體污染狀況的加劇，某些污染較為嚴重的水體中溶解性的有毒有害物質，特別是具有致贅生物、致畸、致突變作用的污染物或前體物是上述常規(guī)處理方法難以清理的。針對此類情況需在常規(guī)處理基礎上增加預處理和深度處理。(1)預處理置于常規(guī)處理前，按照對污染物的去除途徑不同可分為氧化法和吸附法。其中氧化法又可分為化學氧化法和生物氧化法?；瘜W氧化法預處理技術主要有氯氣預氧化、高錳酸鉀氧化、紫外光氧化以及臭氧氧化等預處理；生物氧化預處理技術主要采用生物膜法，借助微生物的作用對水中有機污染物與氨、氮、亞硝酸鹽及鐵、錳等無機污染物進行初步凈化去除，其形式主要包括淹沒式生物濾池、生物接觸氧化和生物流化床等。吸附預處理技術則主要包括粉末活性炭吸附、黏土吸附等。(2)深度處理是指在常規(guī)處理工藝之后，再通過適當?shù)奶幚矸椒?，將常?guī)處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產(chǎn)物的前體物(指能與消毒劑反應產(chǎn)生毒副產(chǎn)物的水中原有有機物，主要是腐殖酸類物質)去除，從而提高和保證飲用水質。目前，應用較頻繁的深度處理技術主要有活性炭(生物炭)吸附法、臭氧氧化法、膜濾法(超濾、納濾)、光催化氧化法以及臭氧—活性炭、高錳酸鉀—活性炭聯(lián)用法等?，F(xiàn)場勘查與數(shù)據(jù)采集是工程設計的基礎，需精確捕捉地形、氣候等客觀要素。寧波工程設計

    工作井：原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質量，結構的強度、剛度和尺寸，混凝土結構的抗壓強度等級、抗?jié)B等級。沉井施工：①沉井制作：所用工程材料的等級、規(guī)格、性能應符合規(guī)定和設計要求；混凝土強度以及抗?jié)B、抗凍性能應符合設計要求；混凝土外觀無嚴重質量缺陷；制作過程中沉井無變形、開裂現(xiàn)象。②沉井下沉及封底：封底所用工程材料應符合規(guī)定和設計要求；封底混凝土強度以及抗?jié)B、抗凍性能應符合設計要求；封底前坑底標高應符合設計要求；封底后混凝土底板厚度不得小于設計要求；下沉過程及封底時沉井無變形、傾斜、開裂現(xiàn)象；沉井結構無滲漏現(xiàn)象，底板無滲水現(xiàn)象。頂管：管節(jié)及附件產(chǎn)品質量；柔性接口橡膠圈安裝位置應正確，無位移、脫落現(xiàn)象，鋼管的接口焊接質量；無壓管道的管底坡度應無明顯反坡現(xiàn)象，曲線頂管的實際曲率半徑符合要求；管道接口端部應無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處應無滴漏。定向鉆施工管道：管節(jié)、防腐層產(chǎn)品質量；管節(jié)連接、鋼管外防腐層的質量；鋼管接口焊接、聚乙烯管接口熔焊檢驗；管段回拖后的線形應平順、無突變、變形現(xiàn)象，實際曲率半徑應符合設計要求。夯管：管節(jié)、防腐層產(chǎn)品質量；鋼管組對拼接、外防腐層的質量。 江西工程綠色設計用光伏、雨水回收等，減少能源依賴與環(huán)境影響，踐行可持續(xù)理念。

在深基坑土方開挖前，要制定土方工程專項方案并通過行家論證，要對支護結構、地下水位及周圍環(huán)境進行必要的監(jiān)測和保護。(1)深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心島式（也稱墩式）挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者無支護結構，后三種皆有支護結構。(2)分層厚度宜控制在3m以內。(3)多級放坡開挖時，坡間平臺寬度不小于3m。(4)邊坡防護可采用水泥砂漿、掛網(wǎng)砂漿、混凝土、鋼筋混凝土等方法。(5)防止樁位移和傾斜。打樁完畢后基坑開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。(6)采用土釘墻支護的基坑開挖應分層分段進行，每層分段長度不宜大于30m。(7)采用逆作法的基坑開挖面積較大時，宜采用盆式開挖，先形成中部結構，再分塊、對稱、限時開挖周邊土方和施工主體結構。

外墻裝飾構造設計，外墻飾面磚應進行專項設計，其主要內容包括：外墻飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和主要技術性能。找平層、粘結層、±真縫等所用材料的品種和技術性能?；w處理。外墻飾面磚的排列方式、分格和圖案。外墻飾面磚粘貼的伸縮縫位置，接縫和凹凸處的墻面構造。墻面凹凸部位的防水、排水構造。外墻飾面磚粘貼應設置伸縮縫。伸縮縫間距不宜大于6m，寬度宜為20mm。伸縮縫應采用耐候密封膠嵌縫。外墻飾面磚接縫的寬度不應小于5mm，縫深不宜大于3_，也可為平縫。窗臺、檐口、裝飾線等墻面凹凸部位應采取防水和排水構造。在水平陽角處，頂面排水坡度不應小于3%，采用頂面磚壓立面磚、立面比較低一排磚壓底平面磚的做法，并應設滴水構造。點掛外墻板采用開放式構造時，建筑墻面基層應進行防水處理，或在面板與基層之間設置防水構造。點掛外墻板應與主體結構可靠連接，錨固件與主體結構的錨固承載力應通過現(xiàn)場拉拔試驗進行驗證。點掛外墻板間縫隙寬度不應小于6mm，并應采用中性硅酮密封膠密封。密封膠厚度不宜小于5mm。點掛外墻板系統(tǒng)不得影響基層墻體防水、保溫性能。復雜工程設計中，冗余設計是保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要風險防控手段。

    無粘結預應力筋施工需采用I類錨具，錨具規(guī)格應根據(jù)無粘結預應力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。錨具進場時，應檢驗其靜載錨固性能。①施工工藝流程：鋼筋施工→安裝內模板→鋪設非預應力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設無粘結預應力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測→回油撤泵→鎖定→切斷無粘結筋(留100mm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。②無粘結預應力筋布置安裝：a.錨固肋數(shù)量和布置，應符合設計要求；設計無要求時，張拉段無粘結預應力筋長不超過50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。b.安裝時，上下相鄰兩環(huán)無粘結預應力筋錨固位置應錯開一個錨固肋；應以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結預應力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無粘結預應力筋的計算長度應加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。c.應在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土時，不得踏壓、撞碰無粘結預應力筋、支撐架及端部預埋件。d.無粘結預應力筋不應有死彎，有死彎時應切斷。e.無粘結預應力筋中嚴禁有接頭。③無粘結預應力張拉：a.張拉段無粘結預應力筋長度小于25m時，宜采用一端張拉。 工程設計需遵循行業(yè)規(guī)范與法規(guī)標準，確保項目合規(guī)落地并通過多方評審。紹興環(huán)保工程工程施工

工程設計的初期階段需充分調研用戶需求，為后續(xù)方案構建堅實的現(xiàn)實依據(jù)。寧波工程設計

    試運行要求1)準備工作(1)所有單項工程驗收合格，并進行現(xiàn)場清理。(2)成立試運行組織，責任清晰明確。(3)編寫試運行方案并獲準。(4)參加試運行人員培訓考試合格。(5)設備、電器狀態(tài)檢查。2)單機試車要求(1)單機試車，一般空車試運行不少于2h。(2)各執(zhí)行機構運作調試完畢，動作反應正確。(3)自動控制系統(tǒng)運行正常。(4)監(jiān)測并記錄單機運行數(shù)據(jù)。3)聯(lián)機運行要求(1)按工藝流程各構筑物逐個通水聯(lián)機試運行正常。(2)全廠聯(lián)機試運行、協(xié)聯(lián)運行正常。(3)先采用手工操作，處理構筑物和設備全部運轉正常后，方可轉人自動控制運行：(4)全廠聯(lián)機運行應不少于24h。(5)監(jiān)測并記錄各構筑物運行情況和運行數(shù)據(jù)。4)設備及泵站空載運行(1)處理設備及泵房機組初次啟動。(2)處理設備及泵房機組運行4～6h后，停機試驗。3)機組自動開、停機試驗。5)設備及泵站負荷運行(1)用手動或自動啟動負荷運行。(2)檢查、監(jiān)視各構筑物負荷運行狀況。(3)不通水情況下，運行6~8h,一切正常后停機。(4)停機前應抄表一次。(5)檢查各臺設備是否出現(xiàn)過熱、過流、噪聲等異常現(xiàn)象。6)聯(lián)合試運行(1)聯(lián)合試運轉應帶負荷運行，試運轉持續(xù)時間不應小于72h,設備應運行正常、性能指標符合設計文件的要求。(2)連續(xù)試運行期間。 寧波工程設計