制品的設(shè)計(jì)變更
模具企業(yè)經(jīng)常遇到這樣的情況,在某個(gè)項(xiàng)目中,模具剛剛設(shè)計(jì)好,模架剛剛訂購回來,客戶的設(shè)變通知就來了,假如是小小的變化,不影響模具總結(jié)構(gòu),那倒也無所謂,有時(shí)情況比較嚴(yán)重,因?yàn)橹破沸螤畹母淖?,模具上要增加機(jī)構(gòu),甚至連模架都要重新訂購。這個(gè)成本就增加大了。
所以要盡量減少設(shè)計(jì)變更?,F(xiàn)在有很多快速成型的手段,在做模具前按3D將手板做出來,進(jìn)行整車裝配,及時(shí)修正產(chǎn)品的3D,能比較大限度地減少由產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更引起的成本增加。 上海注塑模具設(shè)計(jì)廠家找上海倍盛精密模具。河北新品注塑件組裝生產(chǎn)廠家怎么選擇
2.1.6每年檢修保養(yǎng)
1) 檢查安全機(jī)械部分的固定螺絲是否收緊。
2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。
3) 清洗油箱。
4) 清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
5) 檢查壓力油是否需要更換,抽取壓力油樣本送往化驗(yàn),如壓力油劣化,必須更換新油。
6) 清掃電動機(jī)扇葉及外彀表面灰塵,并注入潤滑油脂于軸承上。
7) 檢查機(jī)身外露的電線,如損傷,必須更換。
9)重新檢查機(jī)身水平。
10) 重新檢查鎖模頭板與移動模板之間的平行度。
11)檢查速度、壓力的線性比例,如有需要可重新調(diào)校。
12)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
13)檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象。
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注射速度:對注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足,有熔接痕等。
托模和中子流量:不宜設(shè)定過大,否則頂出和抽芯動作過快,造成頂出和**芯不穩(wěn),制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間:就是對塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。
3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。
4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí),需涂上一層耐高溫的潤滑油,若不涂上,螺絲部分會氧化,日后難以拆除。
5)如使用(PVC、POM)等塑料時(shí),每次停機(jī)前請把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料,清洗熔膠筒。
6)當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。
7)周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動。
1.5 其它裝置的保養(yǎng)和檢查 專業(yè)制作日用家電類注塑模具選上海倍盛精密模具有限公司。
4. 要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來,即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上??衫眠@段時(shí)間來查看制品可能發(fā)生的問題。
5. 螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于澆口塑料凝固的時(shí)間,否則,制品重量會降低,而損及制品的性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí),螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長,以便壓實(shí)制品。
6. 合理調(diào)整減低總加工周期。
7. 把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,以至穩(wěn)定,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量,并按模穴分別放置,以便測試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差(對多穴模具尤有價(jià)值)。 提供專業(yè)服務(wù),開具正規(guī)發(fā)票模具廠家選上海倍盛精密模具。湖南耐用性高注塑件組裝供貨廠
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產(chǎn)品合格
假如說,我們用了10萬元人民幣,要求做一套轎車雜物盒的模具,所用塑料是PA+30%GF,注塑周期30秒,模具壽命為30萬模。結(jié)果模具制作好了,樣品的尺寸和物理性能也達(dá)到了,可是因?yàn)樽⑺軙r(shí)取件困難,注塑周期用了60秒,而且模具生產(chǎn)了10萬件就不能用了,為了趕上整車的配套,必須再投模具。按原來的模具情況,一下子要投3套模具。同樣是花那么多錢,我的認(rèn)為是這套模具的成本是原來預(yù)算的3倍或者是6倍。
綜上所述,要有效地管控模具的成本,必須要做倒:
合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì),盡量少的設(shè)計(jì)變更,完善的模具設(shè)計(jì)和加工的流程,產(chǎn)品工程師和模具工程師的良好溝通。 河北新品注塑件組裝生產(chǎn)廠家怎么選擇
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