天津本地注塑件組裝制造商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-10

1.5.1 電馬達(dá)的檢查



1)一般電馬達(dá)是利用空氣冷卻形式散熱,太多的塵積聚會造成散熱困難,應(yīng)每年清掃外彀及風(fēng)扇葉四周的塵埃一次。



2)當(dāng)電馬達(dá)發(fā)出不正常的噪音,應(yīng)檢查軸承是否磨損,若磨損應(yīng)立即更換。3)使用500V兆歐表測量線圈的絕緣電阻是否在1MΩ以上。



1.5.2 模厚調(diào)整的檢查



模厚調(diào)整裝置應(yīng)定期使用,將模板從**厚至**薄來回調(diào)整一次,以保證動作順暢。若長期使用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器,此項(xiàng)檢查是必須進(jìn)行的,以避免調(diào)模時(shí)出現(xiàn)故障,同時(shí)將潤滑油脂涂在調(diào)模齒輪和鏈條上。



1.5.3 抽芯/絞牙裝置的檢查 榨汁機(jī),果汁機(jī)組裝裝配選上海倍盛精密模具有限公司。天津本地注塑件組裝制造商

一般為冷卻器破裂而造成。使用濾紙或衛(wèi)生紙,也可檢查壓力油中是否含有水份或雜質(zhì)。把壓力油的樣本滴于濾紙或衛(wèi)生紙上,如壓力油含有水份,由于水份的擴(kuò)散速度較快,故能辨別壓力油中水份含量(需與新壓力油比較)。把壓力油倒經(jīng)濾紙過濾后,讓濾紙靜置數(shù)小時(shí),如壓力油已經(jīng)劣化或含有雜質(zhì),濾紙的**部分會出現(xiàn)黑色痕跡或雜質(zhì)沉淀。(以上檢查壓力油的方法,只供參考用,建議送往化驗(yàn)。

更換壓力油或補(bǔ)充壓力油時(shí)﹐應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1)補(bǔ)充的壓力油必須與系統(tǒng)內(nèi)的壓力油完全相同。不同的壓力油混合后,會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響壓力油的品質(zhì)。

2)如壓力油無故減少,應(yīng)先查明原因,再作補(bǔ)充。 

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3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。



4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí),需涂上一層耐高溫的潤滑油,若不涂上,螺絲部分會氧化,日后難以拆除。



5)如使用(PVC、POM)等塑料時(shí),每次停機(jī)前請把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料,清洗熔膠筒。



6)當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),應(yīng)檢查射膠螺桿、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。



7)周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動。


1.5 其它裝置的保養(yǎng)和檢查

所以這是實(shí)務(wù)問題,經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好,有時(shí)會設(shè)計(jì)二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。


3. 模具或模頭

塑料重新定型依靠的是模具或模頭,射出成型成品是立體的,模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問題,其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭,若為特殊形狀則歸為異型,需要注意立即冷卻定型問題。



塑料機(jī)器的設(shè)計(jì)大部份皆像注射針筒,螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計(jì)為平面時(shí)如何讓原料平均分布整個(gè)面上,衣架模頭的設(shè)計(jì)就十分重要,講究的壓出機(jī)會增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應(yīng)量。


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造成液壓組件有污物堵塞閥芯,此原因有以下數(shù)點(diǎn):﹕


1)在加添新的壓力油過程中,由于壓力油是經(jīng)過輸送油管才進(jìn)入注塑機(jī)的油箱,因此,容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒。



2)由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá)、方向閥和唧芯的磨損,微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中,因而造成污染。



為確保液壓系統(tǒng)工作正常,減少故障,必須對壓力油空氣過濾、濾油器、冷卻器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。



1.1.1 壓力油的檢查



壓力油在使用六個(gè)月內(nèi),應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化,應(yīng)立即更換。請?jiān)谛聶C(jī)器運(yùn)行3個(gè)月內(nèi),更換壓力油。然后一年一次更換壓力油。 模具溫度對注塑件質(zhì)量控制的方法找上海倍盛精密模具有限公司。遼寧工裝注塑件組裝訂做價(jià)格

注塑模具結(jié)構(gòu)組成就找上海倍盛精密模具有限公司。天津本地注塑件組裝制造商

注射速度:對注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足,有熔接痕等。




托模和中子流量:不宜設(shè)定過大,否則頂出和抽芯動作過快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。






時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。










干燥時(shí)間:就是對塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。 天津本地注塑件組裝制造商

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