注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。
托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 廠家直銷電子產(chǎn)品塑料配件注塑模具加工生產(chǎn)等選上海倍盛精密模具有限公司。吉林塑料注塑件組裝的行業(yè)須知
2）壓力油濃度減低，可能引致潤滑功能降低，油泵、油掣容易損壞；
3）使封油圈容易硬化，減低封油功能。
1.2 潤滑油的保養(yǎng)和檢查
鎖模部分為重要的潤滑地方，其中包括大小鉸邊、滑腳及導(dǎo)桿等。因長(zhǎng)時(shí)間受到不斷往復(fù)磨擦的動(dòng)作，如欠缺妥善的潤滑，零件會(huì)很快磨損，直接影響機(jī)械零件的性能和質(zhì)素。
為確保潤滑系統(tǒng)運(yùn)作正常，請(qǐng)按下列各點(diǎn)檢查：
1）一般使用情況下，建議潤滑設(shè)定參數(shù)，每10注塑周期排油3-5秒。
2）每四個(gè)月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油箱。
山西直銷注塑件組裝制造廠家影響制品的成型收縮率的幾個(gè)關(guān)鍵因素找上海倍盛精密模具有限公司。
PP注塑成型六大要點(diǎn)
塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動(dòng)、定型后冷卻成為成品，是一個(gè)加溫后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將就各個(gè)不同階段角度去說明加工過程。
1. 熔融
裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動(dòng)，主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié)，調(diào)高溫度會(huì)趨使原料流動(dòng)加快，可增加效率但不一定能保證良率，必須取得合適的平衡。
另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性，都是生產(chǎn)時(shí)比較好能讓原料順利流暢到模頭，以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生，回流代表原料流動(dòng)較產(chǎn)出速率快，后面會(huì)造成平均流動(dòng)效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性加大，導(dǎo)致不良率可能加大。
不過PP成品因?yàn)閼?yīng)用的關(guān)系都不是尺寸精密度很高的產(chǎn)品，所以影響還不大。
產(chǎn)品合格
假如說，我們用了10萬元人民幣，要求做一套轎車雜物盒的模具，所用塑料是PA+30%GF，注塑周期30秒，模具壽命為30萬模。結(jié)果模具制作好了，樣品的尺寸和物理性能也達(dá)到了，可是因?yàn)樽⑺軙r(shí)取件困難，注塑周期用了60秒，而且模具生產(chǎn)了10萬件就不能用了，為了趕上整車的配套，必須再投模具。按原來的模具情況，一下子要投3套模具。同樣是花那么多錢，我的認(rèn)為是這套模具的成本是原來預(yù)算的3倍或者是6倍。
綜上所述，要有效地管控模具的成本，必須要做倒：
合理的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，盡量少的設(shè)計(jì)變更，完善的模具設(shè)計(jì)和加工的流程，產(chǎn)品工程師和模具工程師的良好溝通。 精密零部件加工找上海倍盛精密模具有限公司。
2.1.2 每周檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成）
1）檢查各潤滑喉管是否有折斷或破損。
2）檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。
3）檢查機(jī)械各活動(dòng)組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。
2.1.3 每月檢修保養(yǎng)（由工廠維護(hù)人員自行完成）
1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。
2）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
3）檢查全機(jī)的各部分是否有漏油現(xiàn)象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。
4）檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。
注塑組裝常見問題找上海倍盛精密模具有限公司。遼寧工業(yè)注塑件組裝制造廠家
優(yōu)質(zhì)注塑件組裝廠家找上海倍盛精密模具有限公司。吉林塑料注塑件組裝的行業(yè)須知
注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足，有熔接痕等。
托模和中子流量：不宜設(shè)定過大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 吉林塑料注塑件組裝的行業(yè)須知
上海倍盛精密模具有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。倍盛模具致力于為客戶提供良好的精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。