11. 頂桿不應(yīng)上下串動(dòng)。
12. 頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應(yīng)保持一致,倒鉤易于從制品上去除。
13. 頂桿孔與頂桿的配合間隙,封膠段長(zhǎng)度,頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
14. 制品應(yīng)有利于操作工取下。
15. 制品頂出時(shí)易跟著斜頂走,頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。
16. 固定在頂桿上的頂塊,應(yīng)牢固可靠,四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度,下部周邊應(yīng)倒角。
17. 模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑雜物。
18. 回程桿端面平整,無(wú)點(diǎn)焊。胚頭底部無(wú)墊片,點(diǎn)焊。
19. 三板模澆口板導(dǎo)向滑動(dòng)順利,澆口板易拉開。
20. 三板模限位拉桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
21. 油路氣道應(yīng)順暢,液壓頂出復(fù)位應(yīng)到位。
22. 導(dǎo)套底部應(yīng)開制排氣口。
23. 定位銷安裝不能有間隙。 咖啡機(jī),榨汁以及豆?jié){機(jī)塑料模具制造,注塑生產(chǎn)找上海倍盛精密模具。河南口碑好精密注塑模具廠家供應(yīng)
五、現(xiàn)場(chǎng)化模具檢測(cè)技術(shù)
精密模具發(fā)展,對(duì)測(cè)量要求越來(lái)越高。精密三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),長(zhǎng)期以來(lái)受環(huán)境限制,很少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。新一代三座標(biāo)測(cè)量機(jī)基本上都具有溫度補(bǔ)償及采用抗振材料,改善防塵措施,提高環(huán)境適應(yīng)性使用可靠性,使其能方便地安裝車間使用,以實(shí)現(xiàn)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)化特點(diǎn)。六、鏡面拋光模具表面工程技術(shù)
模具拋光技術(shù)模具表面工程重要組成部分,模具制造過(guò)程后處理重要工藝。目前,國(guó)內(nèi)模具拋光至Ra0.05μm拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝,可以基本滿足需要, 而要拋至Ra0.025μm鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具生產(chǎn)大規(guī)模應(yīng)用,模具拋光技術(shù)就成為模具生產(chǎn)關(guān)鍵問(wèn)題。由于國(guó)內(nèi) 拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存一定問(wèn)題,所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度要求高注塑模仍有很大一部分依賴進(jìn)口。
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通過(guò)底板、豎塊、豎板、滑軌、滑塊、第二滑軌、第二滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)件、拉塊、彈性件、橫塊、卡桿、卡槽、下模具、豎桿、下模板和密封墊等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠在五金件生產(chǎn)注塑過(guò)程中快速方便的完成脫模,的減輕了工作人員脫模過(guò)程中的負(fù)擔(dān),提高了五金件生產(chǎn)注塑的效率,且能夠在脫模的過(guò)程中很好的避免工件發(fā)生磕碰。2,通過(guò)固定板、固定箱、鼓風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管和吹風(fēng)管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠在五金件生產(chǎn)注塑過(guò)程中快速充分的進(jìn)行冷卻,的提高了五金件生產(chǎn)注塑過(guò)程中工件的冷卻效率,更好的保證了注塑工作的進(jìn)行。本實(shí)用新型能夠在五金件生產(chǎn)注塑過(guò)程中快速方便的完成脫模,的減輕了工作人員脫模過(guò)程中的負(fù)擔(dān),的提高了五金件生產(chǎn)注塑的效率,且能夠在脫模的過(guò)程中很好的避免工件發(fā)生磕碰,能夠在五金件生產(chǎn)注塑過(guò)程中快速充分的進(jìn)行冷卻,的提高了五金件生產(chǎn)注塑過(guò)程中工件的冷卻效率,更好的保證了注塑工作的進(jìn)行。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的圖1中a處的局部放大圖。圖3為本實(shí)用新型的圖1中b處的局部放大圖。
制造一套可以稱之為高大上的模具,不僅要擁有高超的模具設(shè)計(jì)水平和精密的加工工藝,更離不開的是要有精密的模具開發(fā)觀念。什么是精密的模具開發(fā)觀念?有很多人不以為然,認(rèn)為自己做過(guò)那么多的模具怎么會(huì)沒(méi)有精密觀念?其實(shí),模具不在于做的多少,而在于你的模具開發(fā)是否追求細(xì)節(jié)的精益求精,是否追求可靠的標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)過(guò)程絕不允許有“差不多”的概念存在。
一、 模具外觀
1.模具銘牌內(nèi)容完整,字符清晰,排列整齊。
2. 銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。
3. 冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴,顧客另有要求的按要求。 注塑成型產(chǎn)生欠注現(xiàn)象的原因機(jī)相關(guān)解決方案選上海倍盛精密模具有限公司。
1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查
需注意下列各點(diǎn):
1)熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),切勿開始熔膠馬達(dá)熔膠。
2)使用倒索時(shí),要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化,否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí),損壞過(guò)膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。
3)除塑料及塑料添加劑外,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,需加上料斗磁石,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。
4)如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí),需涂上一層耐高溫的潤(rùn)滑油,若不涂上,螺絲部分會(huì)氧化,日后難以拆除。
5)如使用(PVC、POM)等塑料時(shí),每次停機(jī)前請(qǐng)把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料,清洗熔膠筒。
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模具制造的工藝特點(diǎn)1.比如在加工D2模具鋼模具加工上盡量采用倍盛通用機(jī)床、通用倍盛、量具和儀器,盡可能地減少**二類工具的數(shù)量。
2.過(guò)去在模具設(shè)計(jì)和制造上,一些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等,雖然使得模具零件的互換性降低,但保證了加工精度,減小了加工難度?,F(xiàn)在隨著先進(jìn)加工技術(shù)手段的提高,不需要再進(jìn)行配做,可直接采用高精度的加工機(jī)床制造,以達(dá)到互換性的精度要求。一些傳統(tǒng)的普通加工方法已退居為非主要零件的輔助加工手段。
3.在制造工序安排上,工序相對(duì)集中,以保證模具加工質(zhì)量和進(jìn)度,簡(jiǎn)化管理和減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間。 河南口碑好精密注塑模具廠家供應(yīng)
上海倍盛精密模具有限公司致力于橡塑,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。倍盛模具作為精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造,注塑制品成型加工,五金制品制造,加工(以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)),模具。五金產(chǎn)品,建材,機(jī)電的批發(fā),零售等。服務(wù)行業(yè):汽車,家電,醫(yī)療,化妝品等。以精密注塑模具,塑料成型加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具。倍盛模具致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。倍盛模具創(chuàng)始人肖長(zhǎng)銀,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。