注射速度:對(duì)注射速度要設(shè)定合理性,否則影響產(chǎn)品質(zhì)量,注射速度過快,制品帶有氣泡,燒焦、變色等。注射速度過慢制品成型不足,有熔接痕等。
托模和中子流量:不宜設(shè)定過大,否則頂出和抽芯動(dòng)作過快,造成頂出和插芯不穩(wěn),制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定:在注射成型工藝中有干燥時(shí)間,注射和保壓時(shí)間,冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間:就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間,各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80~90℃,時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí),吸水量0.2~0.4%,而能注塑成型的含水量0.1~0.2%。 影響制品的成型收縮率的幾個(gè)關(guān)鍵因素找上海倍盛精密模具有限公司。重慶塑料注塑件組裝生產(chǎn)廠家怎么選擇
塑膠模具并不難,不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化,對(duì)于來成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言,它的結(jié)構(gòu)無非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是???各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然,要使設(shè)計(jì)出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò),設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn),可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問題,對(duì)待設(shè)變也比較有把握。
三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化,并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由(螺桿、料筒和噴嘴組成的)塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。 北京注塑件組裝的行業(yè)須知上海注塑件組裝廠家找上海倍盛精密模具有限公司。
8. 將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量)。
9. 把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較,應(yīng)注意:
·
制品尺寸是否穩(wěn)定;
·
是否某些尺寸有增加或降低的趨勢,而顯示機(jī)器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制;
·
尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。
10. 如果制品尺寸不再變動(dòng),而加工條件也正常,則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下,以便檢查模具的尺寸是否正確。
5)保持四條哥林柱表面的清潔。
6)請(qǐng)勿使用不良的模具,會(huì)使機(jī)鉸磨損,且會(huì)導(dǎo)致哥林柱折斷。
7)請(qǐng)勿使用過高的鎖模力,它會(huì)使模具及模腔有不必要的變形。而且還會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。
8)請(qǐng)勿使用太小的模具,模具太小會(huì)在模板上產(chǎn)生高彎曲應(yīng)力,長期使用會(huì)導(dǎo)致模板爆裂。
1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查
需注意下列各點(diǎn):
1)熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),切勿打開熔膠馬達(dá)熔膠。
2)使用倒索時(shí),要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化,否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí),損壞過膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。
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濾油器檢查
在機(jī)器開始運(yùn)行2星期后,請(qǐng)取出濾油器清洗,每隔三個(gè)月清洗一次,以保持油泵吸油管道暢通。若濾油器上的過濾網(wǎng)被物體堵塞,會(huì)導(dǎo)致油泵產(chǎn)生噪音。
濾油器的清洗步驟:
1)打開油箱蓋,把濾油器取出。
2)把濾油器放在一個(gè)容器上,添加些汽油,用刷子洗刷過濾綱后,再用壓縮空氣吹干過濾綱內(nèi)外部份。
冷卻器的檢查
冷卻器使用一段時(shí)間后,水垢會(huì)粘附著冷卻器的散熱管內(nèi)壁,導(dǎo)致傳熱效率降低,造成壓力油上升。因此,每6個(gè)月便應(yīng)把冷卻器清洗。冷卻器的拆卸及清洗步驟:
3)把濾油器重新安裝回去,并蓋回油箱蓋。
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解決制品尺寸變化小,從工藝上可提高些料溫,降低模具溫度,控制注射料量,降低注射壓力、提高注射速度,達(dá)到瞬間充滿模具型腔,減少保壓時(shí)間,延長些冷卻時(shí)間,在保證制品射足的情況下降**品密度。達(dá)到降**品內(nèi)應(yīng)力,而減小制品收縮變化。
總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手,必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問題,可從多方面逐個(gè)調(diào)整或多個(gè)問題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理,要從當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。
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上海倍盛精密模具有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密注塑模具,注塑成型加工,五金零件加工,模具等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造橡塑良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。