4. 位置控制：部分注塑機(jī)有移模位置，托模位置，儲(chǔ)料和注塑位置控制。
移模位置是從開(kāi)模到閉模鎖緊整個(gè)移動(dòng)距離叫移模位置。移模比較好位置這要能將制品順利取出即可。開(kāi)模距離過(guò)大，成型周期要長(zhǎng)。
托模位置只要控制從模具中頂出的位置能方便取下制品及可。
儲(chǔ)料位置：首先要保證成型制品的一次注射塑料量，其次要控制料筒內(nèi)的存料量。儲(chǔ)料位置控制超過(guò)一次注射量過(guò)多，制品易飛邊，反之制品成型不足。
料筒存料量過(guò)多，塑料停留在料筒內(nèi)時(shí)間長(zhǎng)，制品易掉色，并影響成型制品強(qiáng)度。反之影響塑料塑化質(zhì)量，并在保壓時(shí)無(wú)料補(bǔ)充到模具中，制品成型不足有凹痕。
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解決制品尺寸變化小，從工藝上可提高些料溫，降低模具溫度，控制注射料量，降低注射壓力、提高注射速度，達(dá)到瞬間充滿模具型腔，減少保壓時(shí)間，延長(zhǎng)些冷卻時(shí)間，在保證制品射足的情況下降低制品密度。達(dá)到降低制品內(nèi)應(yīng)力，而減小制品收縮變化。
總之講注射工藝調(diào)整不能單一從某點(diǎn)上入手，必須從注射工藝原理上入手。較多統(tǒng)籌兼顧考慮問(wèn)題，可從多方面逐個(gè)調(diào)整或多個(gè)問(wèn)題一次調(diào)整。但調(diào)整方法和調(diào)整原理，要從當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的制品質(zhì)量和工藝狀況而定。
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冷卻
射出模具除了澆道澆口灌注原料外，也有冷卻水道冷卻原料設(shè)計(jì)。壓出成型則靠滾輪內(nèi)冷卻水道來(lái)達(dá)成冷卻效果，除外也有風(fēng)刀，冷卻水直接淋在吹袋上，以及中空吹氣等冷卻方式。
延伸
成品再加工延伸會(huì)增較高果，例如打包帶靠前后滾輪帶動(dòng)速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗張拉力加強(qiáng)不易撕斷，但橫向就極容易撕開(kāi)。分子量分布也會(huì)影響高速生產(chǎn)時(shí)的延伸效果，所有壓出成品包括纖維都有不等的延伸，真空及壓空成型也可視為延伸的另一種形式。
4. 要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來(lái)，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上?？衫眠@段時(shí)間來(lái)查看制品可能發(fā)生的問(wèn)題。
5. 螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于澆口塑料凝固的時(shí)間，否則，制品重量會(huì)降低，而損及制品的性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí)，螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)，以便壓實(shí)制品。
6. 合理調(diào)整減低總加工周期。
7. 把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差（對(duì)多穴模具尤有價(jià)值）。 上海注塑件組裝廠家找上海倍盛精密模具有限公司。
注射速度：對(duì)注射速度要設(shè)定合理性，否則影響產(chǎn)品質(zhì)量，注射速度過(guò)快，制品帶有氣泡，燒焦、變色等。注射速度過(guò)慢制品成型不足，有熔接痕等。
托模和中子流量：不宜設(shè)定過(guò)大，否則頂出和抽芯動(dòng)作過(guò)快，造成頂出和插芯不穩(wěn)，制品易頂白。
時(shí)間設(shè)定：在注射成型工藝中有干燥時(shí)間，注射和保壓時(shí)間，冷卻時(shí)間等。
干燥時(shí)間：就是對(duì)塑料原料的烘干時(shí)間，各種類別塑料均有比較好干燥溫度和時(shí)間。ABS塑料的干燥溫度80～90℃，時(shí)間2小時(shí)。ABS塑料一般24小時(shí)，吸水量0.2～0.4%，而能注塑成型的含水量0.１～０.2%。 上海注塑件組裝源頭廠家上海倍盛精密模具。江蘇工裝注塑件組裝費(fèi)用
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塑膠模具并不難，不管塑膠產(chǎn)品怎樣變化，對(duì)于來(lái)成形此塑膠產(chǎn)品的模具而言，它的結(jié)構(gòu)無(wú)非就是上述的幾個(gè)方面。而模具之間的差別就在于模具是大還是小？各個(gè)附助零件、附助設(shè)置、附助系統(tǒng)的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結(jié)構(gòu)、大小等有所變化而已。當(dāng)然，要使設(shè)計(jì)出來(lái)的模具加工簡(jiǎn)單、裝配方便、壽命長(zhǎng)、價(jià)格適中、成形產(chǎn)品不錯(cuò)，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)特別重要。好的經(jīng)驗(yàn)，可以處理設(shè)計(jì)、加工當(dāng)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)待設(shè)變也比較有把握。
三、注射機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
一臺(tái)通用型注射機(jī)主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，并以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動(dòng)裝置、計(jì)量裝置、注射和移動(dòng)油缸等組成。 陜西正規(guī)注塑件組裝聯(lián)系方式
上海倍盛精密模具有限公司致力于橡塑，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造橡塑良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。