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1.4 熔膠筒的保養(yǎng)和檢查

需注意下列各點(diǎn):

1）熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，切勿開(kāi)始熔膠馬達(dá)熔膠。

2）使用倒索時(shí)，要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化，否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí)，損壞過(guò)膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件。

3）除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上料斗磁石，防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。

4）如裝拆或更換射咀、栓膠圈、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí)，需涂上一層耐高溫的潤(rùn)滑油，若不涂上，螺絲部分會(huì)氧化，日后難以拆除。

5）如使用(PVC、POM)等塑料時(shí)，每次停機(jī)前請(qǐng)把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE、PP塑料，清洗熔膠筒。

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熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過(guò)排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。

5.導(dǎo)向系統(tǒng)：

是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。

    使得當(dāng)調(diào)節(jié)室9內(nèi)壓力升高時(shí)，氣球11會(huì)因此膨脹，使得調(diào)節(jié)室9內(nèi)的氣壓可以方便的被觀察。連接管7與固定模具2的連接處連接有自動(dòng)排氣閥，使得液態(tài)塑料無(wú)法進(jìn)入連接管7，調(diào)節(jié)室9靠近按鈕13的位置開(kāi)設(shè)有第二出氣孔16，第二出氣孔16恰好被按鈕13完全密封，按鈕13上設(shè)置有凸塊，調(diào)節(jié)室9上開(kāi)設(shè)有與凸塊間隙配合的凹槽，使得在正常狀態(tài)下按鈕13將第二出氣孔16完全密封，調(diào)節(jié)室9同時(shí)被密封，當(dāng)調(diào)節(jié)室9內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，通過(guò)將按鈕13和密封滑塊15同時(shí)移動(dòng)，則調(diào)節(jié)室9內(nèi)氣體將可以從第二出氣孔16中流出，以此降低壓力，溫度計(jì)10與調(diào)節(jié)室9的連接處膠合有一層密封膠條，自動(dòng)排氣閥控制氣體只能從模腔3內(nèi)流入連接管7中。本實(shí)用新型中，本實(shí)用新型通過(guò)向固定模具2內(nèi)的模腔3內(nèi)注射高溫塑料原料，并在模腔3內(nèi)的塑形下成型，在這個(gè)過(guò)程中，位于模腔3底部設(shè)置的連接管7與模腔3的連接處設(shè)置自動(dòng)排氣閥，則連接管7內(nèi)將含有高溫塑料產(chǎn)生的高溫氣體，而高溫氣體通過(guò)與連接管7連接的三通8后被溫度計(jì)10測(cè)出溫度，并可以根據(jù)實(shí)時(shí)溫度調(diào)整模腔3的溫度，使模溫始終處于適溫度，而在由于自動(dòng)排氣閥具有單向?qū)庑?，所以調(diào)節(jié)室9內(nèi)氣壓會(huì)逐漸升高，而設(shè)置的氣球11在氣壓作用下逐漸膨脹。

整體而言，Z軸上的能力如何，取決于公司整體實(shí)力。因?yàn)槭袌?chǎng)上并不缺乏這根軸線的專業(yè)技術(shù)人才，而是需要公司愿意支付適當(dāng)?shù)男剿?，并且啟用合適的人選去領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)即可。

X軸則只能自我積累。

每一個(gè)注塑車間都有自己的個(gè)性，生產(chǎn)計(jì)劃、物料配置、員工的教育訓(xùn)練都需要結(jié)合車間的實(shí)際情況來(lái)開(kāi)展。作業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工的多寡直接決定著X軸管理工作效率。

相對(duì)而言，還是Y軸的工作比較簡(jiǎn)單，一個(gè)字：盯。

盯產(chǎn)量，盯質(zhì)量，盯消耗，盯作業(yè)工作，盯機(jī)臺(tái)警報(bào)，盯工藝監(jiān)控。這些工作的主力軍一般都是現(xiàn)場(chǎng)QC和班組長(zhǎng)，他們不需要太多的技巧，而是需要象機(jī)器人一般地工作。如果這個(gè)層面“盯”的動(dòng)作都到位了，車間輸出結(jié)果依然不理想，那么就是車間管理Z軸出問(wèn)題了。 塑料件產(chǎn)品組裝，熔接找上海倍盛精密模具。

7. 把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差（對(duì)多穴模具尤有價(jià)值）。

8. 將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量）。

9. 把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較，應(yīng)注意：

·        

制品尺寸是否穩(wěn)定；

·        

是否某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)，而顯示機(jī)器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制；

·        

尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。

10. 如果制品尺寸不再變動(dòng)，而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下，以便檢查模具的尺寸是否正確。 注塑模具制作中常見(jiàn)問(wèn)題找上海倍盛精密模具有限公司！甘肅銷售精密注塑模具公司

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上海倍盛精密模具有限公司是一家精密注塑模具設(shè)計(jì)與制造，注塑制品成型加工，五金制品制造，加工（以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)），模具。五金產(chǎn)品，建材，機(jī)電的批發(fā)，零售等。服務(wù)行業(yè)：汽車，家電，醫(yī)療，化妝品等。以精密注塑模具，塑料成型加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于精密注塑模具，注塑成型加工，五金零件加工，模具，是橡塑的主力軍。倍盛模具始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。倍盛模具始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使倍盛模具在行業(yè)的從容而自信。