接下來,我們將深入探討盤式過濾器的反沖洗原理。1、控制器發(fā)出脈沖信號,觸發(fā)電磁閥開啟,從而引導水流經(jīng)過電磁閥,流向反沖洗閥。2、反沖閥開始工作,關閉進水口并打開排污口,啟動反沖洗流程。3、清澈的水從過濾單元的出水口進入濾盤組內部,開始清潔過程。4、高壓清水在濾盤組內部逆向流動,利用水流的力量將截留在濾盤間的污物沖刷出去。5、被沖刷出的污物經(jīng)排污管排出,完成反沖洗操作。此外,盤式過濾器的濾盤設計也頗具匠心。濾盤的抗污染能力較強。湖南鐵錨濾盤
排泥:纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長過濾時間,減少反洗水量。經(jīng)過設定的時間段,PLC啟動排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中,排泥間隔時間及排泥歷時可予以調整。纖維轉盤濾池的池體為鋼筋混凝土池體?,F(xiàn)有的濾布結構及反沖洗頻率和強度使得本過濾設備的運行基本不受藻類滋生問題的影響,首先,濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層,反抽吸時,在反抽吸口處纖維毛會完全直立起來,清洗比較徹底,殘留很難累積。再次,本過濾設備的反沖洗頻率為60min一次,比較密集,且反沖洗強度較大,為333L/m2。s,使得藻類滋生非常困難。蘇州濾盤尺寸濾盤的過濾面積越大,效率越高。
混合白水的濃度對多圓盤過濾機的過濾能力至關重要。當混合白水濃度過高時,會影響設備的正常過濾;而濃度過低時,則可能導致過濾后的白水中懸浮物含量超標。因此,在實際操作中,需要根據(jù)原白水的濃度來合理調整混合白水的濃度。當原白水濃度小于0.15%時,混合白水濃度控制在0.35%~0.45%范圍內;當原白水濃度為0.15%~0.3%時,混合白水濃度調整為0.4%~0.5%;而當原白水濃度大于0.3%時,混合白水濃度則設定為0.5%~0.6%。此外,進入多圓盤過濾機的原白水和墊層漿必須充分混合,以確保濾餅的均勻性,從而穩(wěn)定過濾后白水中懸浮物的含量,利于水的回用,并防止過濾網(wǎng)堵塞。
過濾盤是過濾、洗滌、干燥機(簡稱三合一)的理想過濾元件。產品簡介:過濾盤主濾材采用多層不銹鋼燒結網(wǎng)制作。過濾精度為0.5-200μm,直徑200-3000mm,過濾盤結構有整體型和分體型。工作狀態(tài):過濾過程中,過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密地壓在一起,當含有雜質的水通過時,大的顆粒和粗纖維直接被攔截——即稱為表面過濾。而比較小的顆粒與纖維竄進溝紋孔后進入到盤片內部,由于沿程孔隙逐漸減小,從而使細小的顆粒與纖維被分別攔截在各通道的途中——即稱為深層過濾。濾池濾盤表面光滑,不易掛污,減少反沖洗難度,延長濾池維護周期。
在濾盤的兩面,設計了不同結構的棱條,這些棱條相互疊加,形成了有效的攔截面。曲線棱主要用于攔截并儲存懸浮物,其外側略大的敞口設計使得在反沖洗時無需松開濾盤,即便在水壓較低的情況下也能達到理想的反沖洗效果。而環(huán)狀棱邊則決定了過濾的精度,并構成了水的通道,使得濾盤能提供高達5μ的過濾精度。當原水進入兩層濾盤之間時,首先會沿著曲線棱向盤內流動,但無法直接穿過。此時,環(huán)形棱便發(fā)揮了過濾攔截的作用,小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質可以進入與內部相通的曲線棱,而較大的雜質則被有效攔截。濾盤的孔徑大小決定了過濾精度。安徽不銹鋼濾盤行價
濾盤的過濾速度受孔徑大小影響。湖南鐵錨濾盤
從工作原理來看,濾盤過濾屬于表面過濾與深度過濾相結合的方式。當污水接觸濾盤濾片表面時,較大粒徑的懸浮物、顆粒物會被濾布的物理攔截作用直接阻擋在外,形成初次過濾屏障。隨著過濾的持續(xù)進行,一些較小的膠體、微生物等雜質會逐漸附著在濾布孔隙中,利用濾布的深度孔隙結構實現(xiàn)二次截留,進一步提升過濾效果。濾盤在使用一段時間后,當濾片表面的雜質積累到一定程度,過濾阻力增大,出水流量下降,就需要進行反沖洗操作。反沖洗時,通過逆向水流或氣水混合流的方式,強力沖刷濾片表面和內部孔隙,將附著的雜質剝離排出,使濾盤恢復過濾性能,整個過程自動化程度高,操作便捷且節(jié)省人力。湖南鐵錨濾盤