從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個(gè)緊密相連的階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用,以高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)大的機(jī)械力,使物料在高溫和強(qiáng)剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),高速混合機(jī)把聚乙烯樹(shù)脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開(kāi)啟物料的初步加工。隨后進(jìn)入第二階段,單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)對(duì)初步塑化的物料進(jìn)行深度加工,經(jīng)模頭擠出成條,再通過(guò)切粒裝置制成均勻顆粒,完成造粒全過(guò)程。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量。山東雙階造粒生產(chǎn)線牌子
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工碳纖增強(qiáng)塑料時(shí),第一階段密煉機(jī)將基體樹(shù)脂與碳纖維充分混合,強(qiáng)大的剪切和揉搓力使碳纖維均勻分散在樹(shù)脂中,避免碳纖維團(tuán)聚,為后續(xù)加工提供良好的物料狀態(tài)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力,使碳纖維與樹(shù)脂緊密結(jié)合,提高材料強(qiáng)度和剛性,滿足航空航天、體育器材、汽車(chē)零部件等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系男枨?。產(chǎn)能方面,由于碳纖增強(qiáng)塑料加工難度較大,對(duì)設(shè)備和工藝要求高,產(chǎn)量相對(duì)較低,每小時(shí)產(chǎn)量一般在 50 - 150 千克之間,但生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高,能夠滿足現(xiàn)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系膰?yán)格要求。上海高速雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)熱切切粒機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車(chē)帶導(dǎo)軌,清理方便。
農(nóng)藥生產(chǎn)制造農(nóng)藥顆粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)農(nóng)藥有效成分和助劑、填料等要求不復(fù)雜。各種農(nóng)藥有效成分,無(wú)論是粉劑還是液體,化學(xué)性質(zhì)差異較大,助劑和填料的種類(lèi)也繁多。但將它們按配方混合后,無(wú)需對(duì)農(nóng)藥有效成分進(jìn)行特殊的劑型轉(zhuǎn)換,如從液體劑型轉(zhuǎn)換為固體劑型的復(fù)雜工藝等。第一階段,初步混合塑化,確保有效成分均勻分布。第二階段,加工成顆粒,使農(nóng)藥便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用,同時(shí)保證藥效的穩(wěn)定性和持久性,滿足農(nóng)業(yè)病蟲(chóng)害防治需求。
以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將 PE 樹(shù)脂與碳酸鈣快速混合,通過(guò)高速攪拌使填充劑均勻分散在樹(shù)脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車(chē)內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,常見(jiàn)的生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過(guò)優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。維護(hù)成本低,關(guān)鍵部件耐用,采用模塊化設(shè)計(jì)易拆卸更換。
冷卻系統(tǒng)除了水槽外,還包括冷卻水管路、冷卻水泵、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,如螺桿、機(jī)筒等,帶走熱量,防止設(shè)備因過(guò)熱損壞,同時(shí)保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工。冷卻水箱起到儲(chǔ)存和循環(huán)冷卻水的作用,確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。冷卻系統(tǒng)一般采用自動(dòng)控溫裝置,根據(jù)設(shè)備和物料的溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量,提高冷卻效率,降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,還會(huì)采用多級(jí)冷卻系統(tǒng),進(jìn)一步提高冷卻效果,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。模具決定顆粒形狀和尺寸,模面材質(zhì)多為耐磨耐腐蝕材料。上海高速雙階造粒生產(chǎn)線保養(yǎng)
螺桿的積木式組合設(shè)計(jì),方便根據(jù)不同物料和工藝調(diào)整組合。山東雙階造粒生產(chǎn)線牌子
雙階造粒生產(chǎn)線的高效生產(chǎn)能力令人稱(chēng)贊。其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),由兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿組成,物料在螺桿傳動(dòng)過(guò)程中,能受到均勻的擠壓和剪切,這不僅大幅提高了物料的結(jié)晶度,還讓整個(gè)生產(chǎn)流程更加順暢。在化工行業(yè)制造化肥時(shí),第一階段螺桿快速地對(duì)多種原料進(jìn)行初步擠壓和混合,第二階段進(jìn)一步加工,各環(huán)節(jié)緊密銜接,生產(chǎn)效率大幅提升。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,產(chǎn)量可提升 30% - 50%,能充分滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。山東雙階造粒生產(chǎn)線牌子