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蜂窩紙內(nèi)托的力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)源于對(duì)天然蜂窩的仿生學(xué)研究,其六邊形蜂窩狀芯材具有極高的力學(xué)性能。從力學(xué)原理來(lái)看,蜂窩結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑼獠繅毫鶆蚍稚⒌礁鱾€(gè)蜂窩壁上,使得材料在輕量化的同時(shí)具備出色的抗壓、抗彎能力。根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算,在同等體積和重量的情況下,蜂窩紙內(nèi)托的抗壓強(qiáng)度是普通紙板的 3-5 倍,抗彎強(qiáng)度也明顯提升。蜂窩紙內(nèi)托的密度通常在 80-120kg/m3 之間,相比木質(zhì)或塑料托盤(pán),重量減輕了 50%-70%,這不僅降低了原材料成本,還減少了運(yùn)輸過(guò)程中的能耗。在實(shí)際應(yīng)用中,蜂窩紙內(nèi)托廣泛應(yīng)用于家具、家電、建筑材料等行業(yè)的包裝與運(yùn)輸。例如,在大型家電的包裝中,蜂窩紙內(nèi)托可作為緩沖襯墊和支撐結(jié)構(gòu),有效吸收運(yùn)輸過(guò)程中的沖擊力,保護(hù)家電產(chǎn)品不受損壞;在家具運(yùn)輸中,可用于制作護(hù)角、隔板等,防止家具邊角碰撞和表面刮擦。此外,蜂窩紙內(nèi)托 100% 可回收再生,生產(chǎn)過(guò)程能耗低,符合綠色包裝的發(fā)展趨勢(shì),具有明顯的環(huán)保價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。酒杯內(nèi)托內(nèi)置濕度調(diào)節(jié)裝置,能保持適宜的濕度環(huán)境,防止酒杯因干燥而開(kāi)裂。深圳高發(fā)泡內(nèi)托價(jià)目表
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝涉及原料選擇、模具設(shè)計(jì)與溫度控制三大主要環(huán)節(jié)。常用的PET、PVC、PS等熱塑性塑料片材,需根據(jù)產(chǎn)品特性匹配。例如,PET材質(zhì)透光率達(dá)90%以上,且通過(guò)添加抗菌母??蓪?shí)現(xiàn)抑菌率≥99%,適用于醫(yī)療器械包裝;而PVC成本優(yōu)勢(shì)明顯,在玩具、文具包裝中占比超60%。在模具設(shè)計(jì)方面,采用CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行三維建模,確保內(nèi)托與產(chǎn)品的貼合誤差小于0.3mm。生產(chǎn)時(shí),片材需預(yù)熱至軟化點(diǎn)(PET約230℃,PVC約180℃),通過(guò)-0.08MPa的真空吸力使其緊貼模具表面,冷卻定型時(shí)間控制在8-12秒,以保證尺寸精度。此外,通過(guò)雙色吸塑、植絨吸塑等創(chuàng)新工藝,可進(jìn)一步提升內(nèi)托的功能性與裝飾性,滿(mǎn)足部分產(chǎn)品包裝需求。東莞化妝品內(nèi)托原廠酒杯內(nèi)托邊緣采用圓潤(rùn)處理,避免刮傷酒杯表面,同時(shí)提升使用時(shí)的手感和安全性。
硅膠內(nèi)托的耐高溫性能依據(jù)GB/T3512-2014標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。食品級(jí)硅膠在-60℃至250℃溫度區(qū)間內(nèi),需保持良好的彈性與物理性能。具體測(cè)試包括:在200℃高溫下持續(xù)烘烤24小時(shí)后,拉伸強(qiáng)度變化率<5%,斷裂伸長(zhǎng)率變化率<10%;經(jīng)1000小時(shí)熱空氣老化后,硬度變化不超過(guò)±5邵氏A。在廚房用品包裝中,硅膠內(nèi)托通過(guò)模壓成型工藝制成防滑紋理,表面摩擦系數(shù)達(dá)0.8,有效固定易碎陶瓷餐具。此外,其無(wú)毒無(wú)味特性符合LFGB食品接觸標(biāo)準(zhǔn),可直接接觸食材。在實(shí)際應(yīng)用中,硅膠內(nèi)托還需通過(guò)FDA認(rèn)證的遷移測(cè)試,確保在高溫環(huán)境下無(wú)有害物質(zhì)析出,保障食品安全。
硅膠內(nèi)托以硅橡膠為主要原料,具有一系列特殊性能,使其在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,尤其是食品級(jí)應(yīng)用方面表現(xiàn)突出。首先,硅膠具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能,可在 - 60℃至 250℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,且在高溫環(huán)境下不會(huì)釋放有害物質(zhì),這一特性使其非常適合用于廚房用品、烘焙工具等與高溫接觸的產(chǎn)品包裝。其次,硅膠具有良好的柔韌性和彈性,邵氏硬度在 20-80A 之間可調(diào),能夠有效緩沖外部沖擊力,對(duì)易碎物品提供可靠保護(hù)。此外,硅膠還具有出色的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)水、油、酸堿等化學(xué)物質(zhì)具有較強(qiáng)的抵抗力,不易發(fā)生老化和變質(zhì)。在食品包裝領(lǐng)域,食品級(jí)硅膠內(nèi)托符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),如美國(guó) FDA、德國(guó) LFGB 等,無(wú)毒無(wú)味,可直接接觸食品,不會(huì)對(duì)食品的安全性和口感產(chǎn)生影響。例如,在糖果、糕點(diǎn)等食品的包裝中,硅膠內(nèi)托可起到固定、分隔和保護(hù)作用,同時(shí)其光滑的表面易于清潔,能夠保持食品包裝的衛(wèi)生。酒杯內(nèi)托的邊緣鑲嵌金屬裝飾條,增添了一份精致感,彰顯品質(zhì)與格調(diào)。
硅膠內(nèi)托以硅橡膠為原料,具有耐高溫(-60℃-250℃)、耐低溫、無(wú)毒無(wú)味等特性,符合 FDA、LFGB 等食品級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)。其邵氏硬度 20-80A 可調(diào),柔韌性和彈性良好,能有效緩沖沖擊力。在食品包裝中,硅膠內(nèi)托常用于糕點(diǎn)、糖果的固定與分隔,其光滑表面易于清潔,且不會(huì)與食品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如月餅禮盒中的硅膠內(nèi)托,不僅能保護(hù)月餅形狀完整,還能提升包裝的質(zhì)感和安全性。此外,硅膠內(nèi)托耐化學(xué)腐蝕,在化妝品、衛(wèi)浴產(chǎn)品包裝中也有廣泛應(yīng)用。蜂窩紙內(nèi)托結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,抗壓性強(qiáng),是家具運(yùn)輸中保護(hù)玻璃部件的較好的選擇。出口內(nèi)托業(yè)務(wù)
軟膠內(nèi)托柔韌性強(qiáng),在文具包裝中保護(hù)筆類(lèi)、尺子等物品。深圳高發(fā)泡內(nèi)托價(jià)目表
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材(如 PET、PVC、PP 等)通過(guò)加熱軟化,再利用真空吸力使其貼合模具表面,經(jīng)冷卻定型后得到所需形狀。首先,根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀設(shè)計(jì)制作模具,模具材質(zhì)多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中,加熱至軟化溫度(PET 約 80-90℃,PVC 約 120-140℃),此時(shí)片材具有良好的可塑性。然后,迅速將軟化的片材移至模具上方,啟動(dòng)真空泵抽取模具與片材間的空氣,在大氣壓作用下,片材緊密貼合模具表面,形成與模具一致的形狀。冷卻過(guò)程中,可采用風(fēng)冷或水冷加速定型,之后進(jìn)行裁切修整,去除多余邊角料。該工藝生產(chǎn)效率高,能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),且產(chǎn)品精度高,尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以?xún)?nèi)。吸塑內(nèi)托具有表面光滑、透明度高、成本低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。例如,食品級(jí) PET 吸塑內(nèi)托,通過(guò)該工藝制作,不僅能清晰展示食品外觀,還符合食品安全標(biāo)準(zhǔn),有效保護(hù)食品在運(yùn)輸和銷(xiāo)售過(guò)程中的品質(zhì) 。
深圳高發(fā)泡內(nèi)托價(jià)目表