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    機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和，其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。工藝過(guò)程工序是組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。[1]制定機(jī)械加工工藝過(guò)程，必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，*列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。機(jī)械加工生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型通常分為三類：1．單件生產(chǎn)：?jiǎn)蝹€(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。機(jī)械加工，就選上海忠士機(jī)電科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！浙江智能機(jī)械加工來(lái)電咨詢

    本課程以數(shù)控加工工藝為主線，以數(shù)控編程為輔助，并安排適當(dāng)?shù)姆抡嬗?xùn)練，進(jìn)行多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)和綜合項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)，讓學(xué)生在數(shù)控工藝方面和編程方面能力得到培養(yǎng)和提高，使學(xué)生建立起質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)觀念，培養(yǎng)勞動(dòng)觀念和理論聯(lián)系實(shí)際的作風(fēng)，培養(yǎng)高尚的職業(yè)道德和職業(yè)情感。本課程注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，內(nèi)容力求簡(jiǎn)單、實(shí)用，注重能力培養(yǎng)，避免繁雜的理論學(xué)習(xí)。2、課程目標(biāo)：（1）在學(xué)生掌握了一定的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和情況下，通過(guò)項(xiàng)目訓(xùn)練來(lái)鞏固和加強(qiáng)所學(xué)的知識(shí)和技能；（2）通過(guò)綜合實(shí)訓(xùn)來(lái)提高學(xué)生運(yùn)用知識(shí)去分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；（3）結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和中職學(xué)生的認(rèn)知方式，重視學(xué)生操作技能和綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)；（4）加強(qiáng)學(xué)生安全文明生產(chǎn)的勞動(dòng)紀(jì)律意識(shí)培養(yǎng)。3、課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)安排***章數(shù)控機(jī)床概論第二章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)第三章數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)第四章數(shù)控仿真軟件應(yīng)用第五章數(shù)控車(chē)削加工工藝與編程方法第六章數(shù)控銑削加工工藝與編程方法第七章數(shù)控加工中心加工工藝與編程方法《數(shù)控操作技術(shù)》學(xué)時(shí)安排表第1章數(shù)控機(jī)床概論1、介紹數(shù)控機(jī)床的組成、分類、數(shù)控加工的特點(diǎn)和對(duì)象；2、介紹金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)；3、機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量知識(shí)。浙江智能機(jī)械加工來(lái)電咨詢上海忠士機(jī)電科技有限公司是一家專業(yè)提供機(jī)械加工的公司。

 對(duì)于高效率的數(shù)控車(chē)床加工金屬切削來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、切削具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

      數(shù)控車(chē)床加工切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起工具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，切削工具壽命會(huì)減少1/2。

       用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。

       **適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

然而，在實(shí)際作業(yè)中，切削工具壽命的選擇與切削工具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō)，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

    2．批量生產(chǎn)：一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過(guò)程有一定的重復(fù)性。批量生產(chǎn)的零件3．大批量生產(chǎn)：產(chǎn)品的制造數(shù)量很**多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常是重復(fù)進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則：（1）所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量（或機(jī)器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。（2）應(yīng)使工藝過(guò)程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。（3）設(shè)法降**造成本（4）注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。原始資料：（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。（2）產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)**。（5）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。（6）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（7）國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。步驟內(nèi)容：（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。（2）確定毛坯。（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。（4）確定各工序所采用的設(shè)備。（5）確定各工序所采用的***、夾具、量具和輔助工具。（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。（7）確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差。機(jī)械加工，就選上海忠士機(jī)電科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司咨詢！

    其中無(wú)損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下，檢測(cè)零件內(nèi)部及外表缺點(diǎn)的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無(wú)損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn)、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的，選擇合適的方法和檢測(cè)規(guī)范。機(jī)械制造裝配調(diào)試任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接，使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配；將零件、組件和部件裝配成為**終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過(guò)程中的***一個(gè)生產(chǎn)階段，其中還包括調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作。常見(jiàn)的裝配工作內(nèi)容包括：清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗(yàn)收、試驗(yàn)。機(jī)械制造入庫(kù)企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保管，稱為入庫(kù)。入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄；對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作；對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。機(jī)械制造過(guò)程編輯金屬切削的過(guò)程是***與工件相互運(yùn)動(dòng)、相互作用的過(guò)程。***與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以分解為兩個(gè)方面，一個(gè)是主運(yùn)動(dòng)。上海忠士機(jī)電科技有限公司為您提供機(jī)械加工，期待您的光臨！浙江智能機(jī)械加工來(lái)電咨詢

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  數(shù)控車(chē)床加工切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起工具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，切削工具壽命會(huì)減少1/2。    **適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。

然而，在實(shí)際作業(yè)中，切削工具壽命的選擇與切削工具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō)，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。 浙江智能機(jī)械加工來(lái)電咨詢

上海忠士機(jī)電科技有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**上海忠士機(jī)電科技和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！