冶金領域711:煉鐵煉鋼:在高爐煉鐵的煤氣輸送管道、熱風爐的空氣和煤氣管道,以及煉鋼過程中的氧氣、氬氣等氣體輸送管道上,安裝球閥來控制氣體流量,確保煉鐵、煉鋼工藝的正常進行。軋制加工:在軋鋼車間的潤滑油、液壓油、乳化液等介質的輸送管道中,球閥用于調節(jié)和截斷流體,保證軋制設備的正常潤滑和冷卻。制藥領域4811:藥品生產(chǎn):制藥過程對衛(wèi)生、清潔和精確控制要求極高。球閥因其易于清潔消毒、無死角、密封性能好等特點,廣泛應用于藥品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),如原料藥合成、中間體反應、藥品制劑等過程中的流體輸送和流量控制,可確保藥品質量和生產(chǎn)過程的無菌性。球閥在電力行業(yè)中,耐高溫高壓。法蘭式不銹鋼球閥安裝方向
球閥的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:結構簡單:球閥主要由球體、閥座、閥桿等部件組成,整體結構緊湊且相對簡單。這種設計使得球閥易于制造和維修,降低了使用成本。操作方便:球閥的開關操作非常簡便,只需旋轉閥桿90°即可實現(xiàn)全開或全關。這種快速啟閉的特性使得球閥在需要頻繁操作的場合中表現(xiàn)出色。密封性好:球閥的閥座與球體之間采用密封結構,能夠有效防止介質泄漏。球閥的密封面材料使用各種塑料,且密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質沖蝕,因此密封性能可靠。法蘭式不銹鋼球閥安裝方向球閥啟閉力矩小,操作省力。
應用領域石油化工行業(yè):在石油、天然氣的開采、輸送以及各類化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲存、運輸管道中廣泛應用,用于控制原料、產(chǎn)品、中間物料等流體的流量和流向,像原油輸送管道上的截斷閥門很多就是球閥。給排水系統(tǒng):無論是城市的供水管道網(wǎng)絡,還是建筑物內的生活給排水管道,球閥都可以用來調節(jié)水流,作為開關閥門使用,方便進行管道的檢修、控制不同區(qū)域的供水等操作。電力行業(yè):在火力發(fā)電、核能發(fā)電等電廠的汽水管道系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水管道、燃油輸送管道等方面都有應用,保障各種介質按要求流動和控制。
合理選擇球閥類型:根據(jù)實際工況,如介質類型、壓力、溫度等條件來選擇合適的球閥。例如,對于高壓工況,優(yōu)先考慮固定球球閥,其球體帶有固定支撐軸,密封性能更穩(wěn)定可靠,能更好地承受高壓而減少泄漏風險;在中低壓且管徑較小的管道系統(tǒng)中,浮動球球閥結構簡單、成本較低,也可滿足密封要求。如果介質具有腐蝕性,要選用耐腐蝕材質制成的球閥,像不銹鋼球閥可用于弱腐蝕性介質環(huán)境,對于強腐蝕性的酸、堿等介質,則需選用內襯聚四氟乙烯或采用特殊合金等具備高耐腐蝕性能材質的球閥,防止閥體、球體及密封件被腐蝕而影響密封。球閥結構簡單,易于安裝和拆卸。
焊接連接:當球閥采用焊接連接時,要先將球閥與管道進行點焊定位,確保位置準確無誤后,再按照焊接工藝要求進行連續(xù)焊接。焊接過程中要注意采取措施防止閥體過熱變形,例如可采用分段焊接、控制焊接電流和速度等方法,焊接完成后,對焊縫進行外觀檢查以及必要的無損檢測(如射線探傷、超聲波探傷等),確保焊接質量合格。安裝后的調試:在球閥安裝完成后,首先要進行外觀檢查,再次確認安裝牢固,連接部位無泄漏跡象,各部件位置正確,操作手柄等能夠正常轉動。球閥在制藥領域,確保生產(chǎn)準確性。球閥開關狀態(tài)圖
球閥用于能源行業(yè),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。法蘭式不銹鋼球閥安裝方向
密封材料對于球閥的密封效果至關重要。常見的密封材料有聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯、橡膠等。PTFE 具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性和自潤滑性,適用范圍廣,尤其適合多種化學介質和不同溫度區(qū)間;橡膠密封材料則在耐水、耐油以及一些常規(guī)介質且溫度要求不是特別高的情況下表現(xiàn)較好,可根據(jù)具體的介質特性和工作溫度等選擇匹配的密封材料,確保其能長期保持良好的密封性能。在安裝球閥前,要仔細核對管道和球閥的安裝尺寸,保證兩者匹配,避免因尺寸偏差導致安裝后球體與閥體配合不佳影響密封。例如,對于法蘭連接的球閥,要檢查法蘭的平行度和同軸度,確保連接時密封墊片能均勻受壓,防止因受力不均出現(xiàn)局部密封不良的情況。嚴格按照球閥的安裝說明書進行操作,注意球體與閥體的相對位置要準確,對于有安裝方向要求的球閥(如某些帶流向指示的),務必按正確方向安裝,避免因安裝錯誤引發(fā)密封問題。法蘭式不銹鋼球閥安裝方向